Авиационно инженерство Административно право Административно право Беларус Алгебра Архитектура Безопасност на живота Въведение в професията „психолог” Въведение в икономиката на културата Висша математика Геология Геоморфология Хидрология и хидрометрия Хидросистеми и хидравлични машини Културология Медицина Психология икономика дескриптивна геометрия Основи на икономически т Oria професионална безопасност Пожарна тактика процеси и структури на мисълта, Професионална психология Психология Психология на управлението на съвременната фундаментални и приложни изследвания в апаратура социалната психология социални и философски проблеми Социология Статистика теоретичните основи на компютъра автоматично управление теория на вероятностите транспорт Закон Turoperator Наказателно право Наказателно-процесуалния управление модерна производствена Физика Физични феномени Философски хладилни инсталации и екология Икономика История на икономиката Основи на икономиката Икономика на предприятията Икономическа история Икономическа теория Икономически анализ Развитие на икономиката на ЕС Спешни ситуации ВКонтакте Однокласници Моят свят Facebook LiveJournal Instagram
border=0

Организация на масовото производство: същността, характерните черти.

Най-прогресивният метод за организиране на производствения процес е методът на потока. Методът на потока за организиране на ПП е икономически приложим, ако се прилагат три условия:

1) масово или широкомащабно производство;

2) цялостен дизайн и технологичен процес;

3) ясна организация на работни места за производствени линии.

Характерни особености на поточния метод на организиране на ПП:

1) дълбоко разчленяване на ПП в операции;

2) консолидиране на отделните операции на разделяната печатна платка за строго определени RM, оборудване, пълно зареждане. Тази консолидация осигурява многократно повторение на тези операции и, следователно, ясна специализация на оборудването и РМ.

3) местоположението на оборудването и RM по ТП. Такава "верига" на тяхното движение елиминира необходимостта от връщане на части ("прекъсване") на части около работилницата.

4) наличие на специализиран междуоперационен транспорт; механизация и автоматизация на движението на РТ от експлоатация към експлоатация, което стана възможно в резултат на възлагане на операцията на строго определено място и „верижно” подреждане на оборудване в непосредствена близост един до друг, като се вземат предвид стандартите за безопасност;

5) синхронизиране на операции, т.е. тяхното равенство или множественост на такт. Бийт е времето между две последователни позиции, които се спускат от последната операция на производствената линия. С други думи: установяването на реда, в който, след период от време, равен на цикъла, първата операция на производствената линия трябва да получи детайла, а от последната операция трябва да излезе готов обект на обработка на потока или монтаж.

6) непрекъснатостта на движението на обработената РТ.

Основната връзка в производствената линия е производствената линия - набор от специализирани работни места (оборудване), на които се извършват производствени операции с характерните признаци на линейно производство. Тя може да се състои от оборудване (работни места) с еднаква производителност за единица време и многократно.

С еднакво представяне на оборудването (сложността на производствените продукти) той има един пример при всяка операция на производствената линия, с различен, но многократен - техен многократен номер (1: 2, 1: 3 и т.н.)

В основата на класификацията на формите на производствените линии са базирани знаците, които най-съществено влияят върху организационната им структура:

1. Според степента на специализация, производството на подводници се разделя на едно- и мулти-субект. Единица - PL (същите части се обработват за дълго време), многобройни - PL (едновременно или последователно произведени продукти или части, които са сходни по технология и дизайн).

2. От степента на синхронизация : линии с непрекъснат поток с пълна синхронизация на операции и линии с прекъснат поток с частична синхронизация на операциите на РР. Високо ниво на синхронизация на производствените линии, където всички технологични операции са равни или многократни на такт на производствената линия.

3. В зависимост от степента на взаимозависимост на производствените операции се разграничават производствени линии с твърдо свързани и гъвкави операции. Линиите за потоци с гъвкаво свързани операции се характеризират с наличието на работни и резервни резерви (запаси) от части. Пътека е колекция от детайли, детайли, сглобяеми единици и недовършени продукти, които понастоящем се произвеждат или очакват прилагането на труд към тях.

4. Според метода за поддържане на ритъма има поточни линии с регулирани и свободни ритми. Регулираният (принудителен) ритъм се постига с определена скорост на движение на конвейера. Такъв ритъм може да бъде допълнен със звукови, светлинни сигнали или маркировки на конвейера. Линиите на потока със свободен ритъм нямат техническите средства, строго регулиращи ритъма на работа.

5. Според позицията на обектите на производствената линия, те се разделят на стационарни и мобилни и производствени линии. При стационарни производствени линии обектът на преработка или монтаж е фиксиран (тежки единици, машини) и работниците се преместват от един обект на друг. На линиите за мобилен поток, обработващият обект се премества с помощта на различни транспортни средства, а работните места са фиксирани.

6. Според нивото на механизация : мезанизирана ръка и сложни механизирани производствени линии.

Методът на потока въплъщава всички основни принципи на научната организация на софтуера, която осигурява най-голяма ефективност на неговото функциониране.





Вижте също:

Управленски решения и тяхното технологично развитие.

OT индивидуални форми

Мисия и цел на предприятието

С развитието на управлението се развиват следните училища и насоки.

Структура и функции на маркетинговата услуга за продажби. Управление на продажбите на продукти в предприятието.

Връщане към Съдържание: Модерно управление на производството

2019 @ ailback.ru