КАТЕГОРИЯ:


База на технологичност

База обработваемост блокове CEA стандарт определя OSTPP ТРО 4GO.091.219-81 "Методи за количествено обработваемост структури REA² продукти, който определя обработваемостта основната структура специфични показатели, включва метод за изчисляване на базовата линия и стандарти за оценка на различни класове преработваемост CEA блок. Индекси преработваемост разделена на конструкторска и технологическа skie (таб. 1.2).

Стандартът дава количествен анализ на технологичността на проектиране на продуктите на два етапа:

1) Анализ на основните проекти, по-рано, разработени (аналогови продукти), за да се установи изходни нива за технологичност и сравняване и оценка на степента на приложимост на новоразработени продукти;

2) анализ на новоразработени проекти за фази на проектирането да се установи степента на тяхната приспособимост.

Таблица 1.2. - Основни показатели за технологична

Индикатори преработваемост (коефициенти) предназначение
дизайн
приложимост на детайли Чрез PD
приложимост на електронни компоненти Чрез p.ERE
Приложимост на възли Чрез p.e
Повторяемостта на части и възли Чрез pov.d.e
повторяемост ERE Чрез pov.ERE
Повторяемост схеми и микрокомплекти Чрез pov.ms
Повторяемост на печатни платки Чрез pov.PP
повторяемост материали Чрез pov.m
Използвайте чипс и микро Чрез isp.ms
Монтаж размери (стъпки) ERE Чрез u.r
Сложността на печатни платки Чрез s.PP
майсторски детайли ДА
сложност монтаж Чрез s.sb
Sbornosti За да се сб
прецизна обработка Чрез PM
технологически
Механизация и автоматизация на подготовка за монтаж на ERE от н.п. ERE
Механизация и автоматизация на инсталацията на продукта Чрез AM
Механизация и автоматизация на операциите за контрол и регулиране на Чрез m.k.n
Прилагане на модела TP Чрез TP
Прогресивност формиране части К =
сложност обработка Чрез s.obr
използването на материали Чрез IM

Според OST 4GO.091.219-81, всички технологични елементи са разделени на четири основни групи: електронни, радио техника, електромеханично превключване. За всеки тип на общия състав на блоковете се определя от обработваемостта на седем параметри, има голямо влияние, всеки от които има собствена претегляне характеристика й I, определена в зависимост от поредния номер на частния експонентата (виж Таблица 1.3.) И се изчислява по формулата

(1.9)

където I - сериен номер на класирана последователност на частични показатели.



Таблица. 1.3. характеристики на теглото

аз к аз аз к аз
1.0 0.3
1.0 0.2
0.8 0.1
0.5

Комплекс индекс обработка е в обхвата 0 1, и се определя, както следва:

(1.10)

За електронни устройства и блокове са аналогови и логически блокове памет, блоковете на автоматизирани системи за управление и компютърни устройства, в които броят на IC-голям или равен на броя на ERE. Състав за техните технологичността индекси варира в последователност, както е показано в таблица. 1.4.

Коефициент заявление чипсет и микро

(1.11)

e.ms където Н - общият брой дискретни елементи, заменените чипове и чип; Н IEP - общият брой на електронни устройства, които не са включени в чипа. До IEP включва резистори, кондензатори, диоди, транзистори, конектори, релета и други елементи.

Коефициентът на механизация и автоматизация на монтажа

(1.12)

където N AM - броят на сглобяване съединения р! че е предвидено за прилагане на автоматизиран или механизирано начин. За блокове PCB механизация р! Отнася до инсталация и последващо вълна запояване; N m - общ брой на процеса връзки, за съединители, релета, чипове и ERE се определя от броя на кранове.

Таблица 1.4 - индикатори технологичността на електронни устройства

аз коефициенти предназначение к аз
схеми за кандидатстване и микрокомплекти от г-жа 1.0
Механизация и автоматизация на монтажа Чрез AM 1.0
Механизация и автоматизация на подготовка за монтаж на електронни устройства от н.п. IEP 0.8
Механизация и автоматизация на регулиране и контрол Чрез a.r.k 0.5
повторяемост IEP Чрез превръзка. IEP 0.3
Прилагане на модела TP Чрез TP 0.2
Прогресивност формиране части К = 0.1

Коефициентът на механизация и автоматизация на подготовка за монтаж на електронни устройства

(1.13)

където H LM PI - брой ПИ парчета, заключения са направени с помощта на полуавтоматични машини и автоматични машини ;. Сред тях са IEP не изисква специална подготовка (патрони, релета, съединители и т.н.); Н п р! -. Общият брой на Пи, които са подготвени за монтаж в съответствие с CD.

Коефициентът на механизация и автоматизация на регулиране и контрол

(1.14)

където H a.r.k - броят на операциите за контрол и регулиране осъществява на полуавтоматични и автоматични трибуните; Н RK - общ брой на операциите и контрол приспособяване. Две операции - визуален контрол и електрически - са задължителни. Ако конструкцията са адаптиране елементи (индуктори ядра тримери), броят на операциите за регулиране се увеличава пропорционално на броя на тези елементи.

Коефициент р! Повторяемост

(1.15)

където Н t.or. IEP - броят на размери на оригиналната IEP в сферата на ВЕИ. За оригиналния IEP са проектирани и произведени за първи път на ТУ; размер се определя от размера и разположението на стандартен елемент; Н т р! -. Общият брой на стандартни размери.

Коефициентът на модела TA

(1.16)

където A TP, TP Е - броят на компоненти и възли, произведени с използването на типични и панел TP; D, Е - общ брой на компонентите и възли, с изключение на крепежни елементи.

Прогресивност коефициент формиране части

(1.17)

където D AVE - брой части, произведени от прогресивно TP (щамповане, пресоване на пластмаси, леене, прахова металургия и др ...); D - общият брой на части (с изключение на нормализирани крепежни елементи).

K безжични устройства, които получават и допълване устройства и компоненти, източници на енергия, генератори на сигнали, телевизионни приемници и други подобни. Г. Състав технологичността индексите показани в таблица. 1.5.

Коефициент osvoennosti части и монтаж единица (DSE)

(1.18)

където А TZ - броят на размери привлечени DCE предварително усвоили в предприятието; D т - общият брой на DSE размери.

Таблица 1.5. Индикатори за обработване на радио устройства

аз коефициенти предназначение к аз
Механизация и автоматизация на монтажа Чрез AM 1.0
Механизация и автоматизация на подготовка за монтаж на електронни устройства от н.п. IEP 1.0
мастеринг DSE ДА 0.8
схеми за кандидатстване и микрокомплекти от г-жа 0.5
повторяемост PP Чрез превръзка. PP 0.3
Прилагане на модела TP Чрез TP 0.2
Механизация и автоматизация на регулиране и контрол Чрез a.r.k 0.1

Коефициентът на повторяемост на печатни платки

(1.19)

. Където D т PP - брой размери печатни платки в продукта; D PP - общият брой на PP.

Към електромеханични устройства включва задвижващи механизми устройство за четене, кодови преобразуватели и Е. Състав технологичността индекси показани в Таблица така нататък.. 1.6.

точност обработка Коефициент

(1.20)

където D СрН - броя на елементите (с изключение на стандартни и крепежни елементи) не се Qualitet размер по-голям от 10. Точността на резбовани повърхности не се вземат предвид при изчисляването.

сложност обработка Коефициент

(1.21)

където М - броя на части, включително и назаем стандарт изисква чип отстраняване на обработка; D - общият брой на части.

Таблица - 1.6. Индикатори обработваемост електромеханични устройства

аз коефициенти предназначение к аз
прецизна обработка Чрез PM 1.0
Прогресивност формиране части К = 1.0
сложност обработка Чрез SD 0.8
Повторяемостта на части и възли Чрез превръзка. DSE 0.5
паралелен монтаж Чрез p.sb 0.3
сложност монтаж Чрез s.sb 0.2
използването на материали Чрез IM 0.1

Фактор повторяемост части и възли

(1.22)

където D m, Е m - общ брой на размери на части и възли без нормализирани крепежни елементи; D, Е - общият брой на размери на части и възли.

Коефициент изграждане паралелизъм

(1.23)

където Е p.sb - брой възли допускане на паралелен монтаж; E - общият брой на възли.

Монтаж фактор сложност

(1.24)

t.sl където E - броят на размери на възли, включени в продукта и да наложи корекция и монтаж по време на монтажа.

Процент на усвояване на материали

(1.25)

където М - маса на продукта, с изключение на компоненти и опаковка: ; М т.е. - маса на I-та единица на механизма; I г М - маса на I-та позиции, което е съставна част на продукта; KM M - маса на структурен материал.

Включи връзка, електрически уред към устройства за превключване, ключове и т.н. Състав технологичността индекси показани в таблица. 1.7.

Коефициент материали повторяемост

(1.26)

където D ММ - markosortamentov брой на материалите, използвани в производството (в markosortamentom е комбинация от материал, степента и профилът на доставка); D т - броят на размери на оригиналните части.

Таблица - 1.7. Индикатори пригодността за обработка на устройства за управление

р аз коефициенти предназначение к аз
повторяемост материали Чрез превръзка. м 1.0
сложност монтаж Чрез s.sb 1.0
прецизна обработка Чрез PM 0.8
Прогресивност формиране части К = 0.5
използването на материали Чрез IM 0.3

Нормативните стойности на сложни параметри на технологичния дизайн на продуктите, EA зависят от етапа на развитие на работна документация (таб. 1.8).

Таблица - 1.8. Характерните стойности на технологичните параметри

дизайн Финализиране на работни документи
клас устройство работни документи монтаж серия стабилен масово производство
радиотехниката 0.60 - 0.75 0.70 - 0.80 0.75 - 0.85
електронен 0.40 - 0.70 0.45 - 0.75 0.50 - 0.80
превключване 0.35 - 0.55 0.50 - 0.70 0.55 - 0.75
Електромеханична 0.30 - 0.55 0.40 - 0.60 0.45 - 0.65

За подобряване технологичността на проекти на устройства, необходими за извършване на следните действия:

· Повишаване обединение, дизайн и функционално взаимозаменяемост на части и възли;

· Увеличаване на използването на интегрални схеми, микросхеми, функционални елементи;

· Увеличаване sbornosti дизайни чрез използване на база носещи конструкции;

· Увеличаване на броя на части, изработени от прогресивни процеси, които са основната причина избор QLT точност, грапавост на повърхността, намиране и обработка на бази данни;

· Рационално разпределение на компонентите на дънната платка, която осигурява автоматизирано инсталиране и монтаж;

· Минимизиране броя на подстригване и коригиране на елементи;

· Автоматизация на подготовка на елементи за монтаж;

· Подобряване на инсталация TP;

· Механизация и автоматизация на контрола и въвеждане в експлоатация;

· Използването на усъвършенствани методи за формиране на части.

<== Предишна лекция | Следващата лекция ==>
| База на технологичност

; Дата на добавяне: 07.01.2014; ; Прегледи: 552; Нарушаването на авторски права? ;


Ние ценим Вашето мнение! Беше ли полезна публикува материал? Да | не



ТЪРСЕНЕ:


Вижте също:



ailback.ru - Edu Doc (2013 - 2017) на година. Не е авторът на материала, и предоставя на студентите възможност за безплатно обучение и употреба! Най-новото допълнение , Al IP: 11.45.9.26
Page генерирана за: 0.058 сек.