КАТЕГОРИИ:


Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Военное дело- (14632) Высокие технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Государство- (451) Демография- (1065) Дом- (47672) Журналистика и СМИ- (912) Изобретательство- (14524) Иностранные языки- (4268) Информатика- (17799) Искусство- (1338) История- (13644) Компьютеры- (11121) Косметика- (55) Кулинария- (373) Культура- (8427) Лингвистика- (374) Литература- (1642) Маркетинг- (23702) Математика- (16968) Машиностроение- (1700) Медицина- (12668) Менеджмент- (24684) Механика- (15423) Науковедение- (506) Образование- (11852) Охрана труда- (3308) Педагогика- (5571) П Архитектура- (3434) Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Война- (14632) Високи технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) 1065) House- (47672) Журналистика и масови медии- (912) Изобретения- (14524) Чужди езици- (4268) Компютри- (17799) Изкуство- (1338) История- (13644) Компютри- (11121 ) Художествена литература (373) Култура- (8427) Лингвистика- (374 ) Медицина- (12668 ) Naukovedenie- (506) Образование- (11852) Защита на труда- ( 3308) Педагогика- (5571) P Политика- (7869) Право- (5454) Приборостроение- (1369) Программирование- (2801) Производство- (97182) Промышленность- (8706) Психология- (18388) Религия- (3217) Связь- (10668) Сельское хозяйство- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строительство- (4793) Торговля- (5050) Транспорт- (2929) Туризм- (1568) Физика- (3942) Философия- (17015) Финансы- (26596) Химия- (22929) Экология- (12095) Экономика- (9961) Электроника- (8441) Электротехника- (4623) Энергетика- (12629) Юриспруденция- (1492) Ядерная техника- (1748) Олимпиада- (1312) Политика- (7869) Право- (5454) Инструменти- ( 1369) Програмиране- (2801) Производство- (97182) Промишленост- (8706) Психология- (18388) Земеделие- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строителство- (4793) Търговия- (5050) Транспорт- (2929) Туризъм- (1568) Физика- (3942) ) Химия- (22929 ) Екология- (12095) Икономика- (9961) Електроника- (8441) Електротехника- (4623) Енергетика- (12629 )

Изборът на рационална честота на въртене

Вижте също:
  1. III. Вземане на решения
  2. M Избор и обосновка на технологични (инсталационни) бази.
  3. Алгоритъм за избор на вид транспорт и превозвач.
  4. Алгоритми с циклична структура. Избор на оператор за.
  5. АЛТЕРНАТИВИ НА ТРАНСПОРТА И КРИТЕРИИ ЗА ИЗБОР НА ЛОГИСТИЧНИ ПОСРЕДНИЦИ
  6. Анализ на резултатите от тестовете на пробите
  7. Въпросник за даден избор
  8. ACHR не трябва да работи в процеси, които се различават от преходните в електрическата система, когато има недостиг на енергия и са придружени от промяна в честотата.
  9. През 1995 г. в изборите за Държавна Дума участваха 42 партии и блока, а на изборите през 1999 г. - 26, от които едва около 5 участваха в изборите през 1995 г.
  10. През октомври 93 г. - редица реформи относно реформата ще бъдат представени на властите и самопровъзгласените места: прекратяване на дейността на съветите на всички нива - със заниманията им с административните и законодателните служби.
  11. В ПРОМЕНЛИВИ - ЧЕСТОТНИ КОНВЕРТОРИ
  12. Коефициент на честотата на варактор

Изборът на аксиално натоварване върху короната.

За директен контрол на процеса на диамантено сондиране както в техниките за управление, така и при аксиалното натоварване и драгирането на револвиращи, първоначалните стойности на специфичните параметри се избират за двойка коронко-рок, съгласно препоръките в референтната литература

Аксиалното натоварване се препоръчва да се избира с израза Сос = q · Sk , където q е специфичното натоварване в N на 1 квадрат. на работната площ (площта на пръстена минус площта на промивните канали) на крайната повърхност на матрицата на короната - Sc . Препоръчителните стойности на q в зависимост от категорията на пробитите скали са дадени в таблица. Номер 16

Таблица № 16

Категория породи V - V1 V11 - V111 1X X X1 X11
Единичен слой р 0.4 - 0.6 0.6 - 0.8 0.8 - 0.9
импрегниран 1.0 - 1.1 1.2 - 1.3 1.4 - 1.5

При пробиване с еднослойни коронки се препоръчва да се увеличи аксиалното натоварване, тъй като режещата част на ножовете се износва и контактната площ се увеличава, за да се поддържа постоянна скорост на вдлъбнатината, т.е. за запазване на оптималната дълбочина на резците - дълбочина на рязане. Когато се контролира режимът на сондаж, максималната стойност на аксиалното натоварване, независимо от това дали е зададена като параметър на режим или получена в резултат на регулирането на дълбочината на въртене, е необходимо да се вземат предвид не само процеси на изтичане на дупки (оптимална дълбочина на рязане) от външни фактори: нежелано изкривяване на крилото при твърде големи натоварвания, възможност за увреждане на сърцевината. Аксиалното натоварване трябва да бъде ограничено (намалено с 30-50%) при пробиване в счупени скали. Крайният избор и поддържането на оптимално или рационално аксиално натоварване или дълбочина на оборота се извършва, като се вземат предвид всички тези фактори.

За разлика от твърдата сплав, диамантът има добра топлопроводимост и поради това диамантените ножове в короната имат време да се охлаждат с поток от почистващ агент (течност или пяна) дори при много високи скорости на въртене. Има примери, при които пробиването в гранитогрес се извършва успешно с диамантена корона при скорост на въртене 12 000 об / мин. и експериментално пробиване (на струг) с честота от 40 000 оборота в минута.

От израза Vm = hob-n следва, че с постоянна стойност на плота . Механичната скорост на пробиване е пряко пропорционална на скоростта на въртене - оттук и общото заключение - колкото по-висока е скоростта на въртене, толкова по-голяма е скоростта на сондиране. При действителни условия на сондаж обаче е необходимо да се вземе предвид въздействието върху процесите на изтичане на дупки и върху работата на сондажа на различни допълнителни обстоятелства. Процеси, естеството на унищожаването на скалните ножове е повлияно от скоростта на движение на фрезите, в резултат на което дълбочината на отвора на въртене и следователно скоростта на сондаж при високи скорости на въртене може да намалее. Има две хипотези, обясняващи тази зависимост:



Ски-ефектът - когато ножът се движи от страната на преместената скала, силата на реакцията действа под ъгъл спрямо хоризонталата, която се разлага на хоризонтални и вертикални компоненти. (Фигура 41а). С увеличаването на скоростта на движение вертикалният компонент се увеличава и резецът се влива в скалата, наподобявайки водното каране, колкото по-бързо резисторът се движи, толкова по-голяма е повдигащата сила, толкова по-малка е дълбочината на резеца (тази зависимост се потвърждава експериментално). Познавайки това явление, възможно е да се поддържа оптимална скорост на драгажуване, ако с увеличаването на скоростта на въртене аксиалното натоварване нараства съответно, компенсирайки плаващата сила.

Честота на утежняване При действието на аксиално натоварване режещият елемент не само прониква в скалата, но компресира скалния слой под режещия елемент в резултат на сгъстяване под действието на тангенциални деформации в скалата под режещия елемент, образувайки пукнатини, които отслабват скалния слой и улесняват последващите режещи инструменти да унищожат скалата, т.е. Предварителното унищожаване на скалата се извършва на дъното. Въпреки това, за да се отнеме време за пукнатини преди фрактурите, а ако короната се върти твърде бързо, пукнатините може да нямат време да се появят, няма да има претрупване и следващият нож ще бъде по-трудно да проникне в скалата, дълбочината на рязане ще намалее и следователно браздата на въртене (фигура 41b) ).

а. б.

Фиг. 41

В някои случаи, при пробиване при високи скорости в слаби скали с твърде висока честота на въртене, почистващият агент може да няма време да изчисти лицето на частици от счупени скали и това може да е и причината за намаляването на дълбочината на един завой.

Редица проучвания потвърждават намаляването на зависимостта на кухината на революция с увеличаване на честотата на въртене. Фиг. 42

V okr

Фиг. 42

Обикновено в референтната и образователната литература се препоръчва да се избира честотата на въртене за корони с различни диаметри, в зависимост от подвижността, раздробяването и абразивността на скалите от 300 до 2000 об / мин. или при периферната скорост на въртене на короната от 0.6 до 3.5 и дори до 5.0 m / s . При счупени скали се препоръчва да се намали скоростта на въртене с 30-50% в сравнение с пробиването в монолитни скали.

В допълнение към факторите за изпускане на дупки при избора на скорост на въртене е необходимо да се вземат предвид външни фактори, като основната причина са вибрациите, недостатъчната мощност на машината и възможността за счупване на сондажни тръби . При сондиране над счупени прекъснати и слаби скали, увеличена честота на въртене може да доведе до разрушаване на ядрото.

Изборът на агент за почистване на потока .

Като почистващо средство за диамантено пробиване, най-често се използва промивна течност със свойства, които смазват и намаляват здравината на скалата, т.е. емулсии и полимерни течности. При определени условия е разумно да се използва пяна в диамантено пробиване. Опитите за диамантено сондиране с издухване показаха, че по принцип е възможно да се използва раздуване за диамантено сондиране, но за да се осигури достатъчно охлаждане на диамантите, трябва да се направят специални коронки, поради което не се надува духане.

Скоростта на потока на почистващия агент, подаден в долния отвор, трябва да осигури охлаждането на диаманти и своевременно почистване на лицето. Практиката показва, че с добро почистване на лицето, охлаждането на диамантените ножове е достатъчно. Проучванията показват, че има минимален прочистващ дебит, след което увеличаването на скоростта на потока не подобрява работата на сондата за еднослойни коронки, а за импрегнираните коронки това ще доведе до намаляване на скоростта на сондаж, тъй като за процеса на самото заточване на импрегнираната корона е необходимо някои утайки да останат на дъното. Твърде многото промиване на потока може да влоши работата на сондажа, като създаде хидро-под-опора и увеличи самозаглушаването на сърцевината. Фиг. 43.

Фиг. 43

Количеството на потока на почистващия агент е избрано в допълнение към осигуряването на охлаждането на резците от състоянието на изпълнение на две основни задачи - своевременно почистване на дъното и отстраняване на утайката през кладенеца. При диамантено сондиране задачата за почистване на лицето е на първо място, тъй като пробиването се извършва в твърди скали с малък диаметър на утайката, има сравнително малко, е малко и пръстеновидната площ на напречното сечение също е малка, поради което дори при ниски скорости потокът ще бъде достатъчен за отстраняване на всички утайки. Обикновено се препоръчва специфичният дебит на промивната течност в l / min на 1 cm от диаметъра на короната, при диамантено пробиване е равен на 2,5 l / min / 1 cm. В най-твърдите монолитни ниско абразивни скали до 8 l / min / cm . в слабо гранулирани, абразивни скали. Възможно е да се провери адекватността на дебита за отстраняване на скалите, като се използва препоръчителната скорост Vvp = (0.15 - 0.3) m / s.

8.5.2.4. Характеристики на технологията за диамантено пробиване .

Използването на диамантено сондиране в най-твърдите скали, високата цена на диамантените ножове, чувствителността на диамантите към натоварванията при удар, малкият размер на ножовете и разликата между матрицата и лицето на лицето, естеството на излагане на диамантени ножици на принципа на самоостряне предизвиква редица характеристики:

1. Изборът на короната . Диамантно пробиване е особено чувствително към правилния избор на короната. За всеки вид и състояние на скалите можете да изберете най-подходящата корона, а някои чуждестранни компании правят специално корони според образците на скалите, в които ще бъдат използвани. Всъщност има десетки сортове скали, които се различават по свойствата си, както и десетки варианти на диамантени корони, които се различават по типа, дизайна, твърдостта на матрицата, степента и размера на диамантите. Правилният избор на корона за тези специфични условия е важна технологична задача, която до голяма степен определя ефективността на сондажите.

2. Подход за спестяване на ресурси . Предвид високата цена на диамантите, консумацията на диаманти на метър от сондаж е значителна част от разходите за сондажи. Следователно, когато се разработва рационална технология за сондаж на диаманти, особено в най-тежките, абразивни, счупени скали, заедно с постигането на максимална производителност, е необходимо да се стремим към минимално потребление (износване) на диаманти

3. Почистете клането. Невъзможно е да се снижи диамантената корона в кладенеца, ако има части от твърд метал в дъното (например след сондиране с твърда легирана корона или длето с твърдосплавни зъби или щифтове), метални фрагменти и дори части от ядро ​​от твърди скали. Във всички тези случаи лицето трябва да бъде внимателно почистено със специален инструмент или кратък полет със стара диамантена корона с голямо измиване.

4. Внезапна корона в началото на пробиването . Във всички импрегнирани корони и в еднослойни корони без дадена диамант изход диаманти не излизат от матрицата и така короната започва да се пробива в продължение на 10 до 15 минути с минимални стойности на аксиално натоварване и честота на въртене се протрива срещу лицето на лицето, докато матрицата се износва и диамантите ще изпълняват оптимална стойност след което започва нормалното сондиране, а параметрите на режима се довеждат до работните стойности.

5. Проследяване на външния диаметър на короната и поддържане на диаметъра на ямката . Тъй като диамантеното сондиране се извършва главно в твърди и много твърди скали, стените на кладенеца почти не са унищожени и диаметърът на кладенеца е почти точно равен на диаметъра на короната. По време на процеса на сондиране короната се износва не само по дължината на задника, но и над външния диаметър, макар и в десети от милиметър, но в твърди скали това може да доведе до факта, че следващата корона с размер, по-голям от няколко десети от mm. може да се залепи от стеснената част на кладенеца и след това внимателно и внимателно да пробие стената с рязане на диаманти и ако снарядът се спусне небрежно, тогава когато навлиза в короната в много стеснената част на кладенеца, матрицата може да бъде счупена. Следователно, при сондажни платформи, където се извършва диамантено пробиване, се изисква калибър или уред за индикация "диаметър на короната". Новата корона се спуска в кладенеца само ако диаметърът не е по-голям от диаметъра на короната, издиган от кладенеца. За да се избегне износването на короната във външния диаметър, и ямките "konusheniya" над короната в основния комплект включват диамантен разширител.

6. Тъй като ротационното сондиране използва сондажната струна за прехвърляне на въртенето от повърхността на сондажната машина към короната в долната част, за съжаление често има завои, неправилно подравняване на резбови съединения, неравномерно износване на стената и други дефекти, оста на сондата се отклонява от права линия, и по време на въртене възникват центробежни сили, които са пропорционални на честотата на въртене. При малка честота на въртене (до 300-500 об. / Мин.) Тези сили не са много големи и колоната или не притиска стените на кладенеца, нито пък притиска много силно. Но с увеличаване на честотата на въртене, налягането на тръбите към стените на сондажа рязко (в квадратна зависимост, помнете формулата на центробежната сила!) Увеличава се, поради което възникват колебания на релаксация, колоната започва да се върти в шпора, т.е. ВИБРАЦИЯ се случва ! Допълнителен източник на вибрации може да бъде неравномерното разрушаване на скалата в дъното. Когато вибрациите драстично увеличават динамичните (шокови) натоварвания, както на короната, така и на серпентината, което води до унищожаването на диамантите и самите тях. Възникването на вибрационни сондажи е почти невъзможно. Диамантно пробиване е най-ефективно при високи скорости, така че борбата срещу вибрациите е важна характеристика на диамантеното сондиране. Борбата срещу вибрациите е важен въпрос в технологията на диамантеното сондиране, в този курс представяме само основните области:

1. Използване на висококачествени сондажни струни , непрекъснат мониторинг на състоянието на тръбите и техните връзки, своевременно отхвърляне на извити и износени тръби и връзки, селективно сглобяване на колони на тръбни основи.

2. Задължително използване на рафиниращи агенти със смазочни свойства.

3. Избиране и поддържане на параметрите на режима на сондиране (аксиално натоварване, скорост на въртене), които не предизвикват вибрации,

4. Избор и приложение на диамантени коронки , осигуряващи най-равномерно разрушаване на скалата и без геометрични дефекти, предизвикващи генериране на трептения.

5. Използването на механични амортисьори между пробивната тръба и сърцевината - в момента почти не се използва.

7. Основната характеристика на диамантеното сондиране е, че при диамантено сондиране в твърди скали процесът на пробиване може да се приложи най-ефективно при дадена стойност на дълбочината на търна ! (както е описано по-горе).

<== предишна лекция | следващата лекция ==>
| Изборът на рационална честота на въртене

; Дата на добавяне: 2014-01-07 ; ; Прегледи: 229 ; Нарушение на авторски права? ;


Вашето мнение е важно за нас! Дали публикуваният материал е полезен? Да | не



ТЪРСЕНЕ ПО САЙТА:


Препоръчителни страници:

Вижте също:

  1. III. Вземане на решения
  2. M Избор и обосновка на технологични (инсталационни) бази.
  3. Алгоритъм за избор на вид транспорт и превозвач.
  4. Алгоритми с циклична структура. Избор на оператор за.
  5. АЛТЕРНАТИВИ НА ТРАНСПОРТА И КРИТЕРИИ ЗА ИЗБОР НА ЛОГИСТИЧНИ ПОСРЕДНИЦИ
  6. Анализ на резултатите от тестовете на пробите
  7. Въпросник за даден избор
  8. ACHR не трябва да работи в процеси, които се различават от преходните в електрическата система, когато има недостиг на енергия и са придружени от промяна в честотата.
  9. През 1995 г. в изборите за Държавна Дума участваха 42 партии и блока, а на изборите през 1999 г. - 26, от които едва около 5 участваха в изборите през 1995 г.
  10. През октомври 93 г. - редица реформи относно реформата ще бъдат представени на властите и самопровъзгласените места: прекратяване на дейността на съветите на всички нива - със заниманията им с административните и законодателните служби.
  11. В ПРОМЕНЛИВИ - ЧЕСТОТНИ КОНВЕРТОРИ
  12. Коефициент на честотата на варактор




ailback.ru - Edu Doc (2013 - 2018) година. Всички материали, представени на сайта само с цел запознаване с читателите и не извършват търговски цели или нарушаване на авторски права! Последно добавяне на IP: 11.45.9.156
Поколение на страницата: 0.005 сек.