Studopediya

КАТЕГОРИЯ:


Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Военное дело- (14632) Высокие технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Государство- (451) Демография- (1065) Дом- (47672) Журналистика и СМИ- (912) Изобретательство- (14524) Иностранные языки- (4268) Информатика- (17799) Искусство- (1338) История- (13644) Компьютеры- (11121) Косметика- (55) Кулинария- (373) Культура- (8427) Лингвистика- (374) Литература- (1642) Маркетинг- (23702) Математика- (16968) Машиностроение- (1700) Медицина- (12668) Менеджмент- (24684) Механика- (15423) Науковедение- (506) Образование- (11852) Охрана труда- (3308) Педагогика- (5571) Полиграфия- (1312) Политика- (7869) Право- (5454) Приборостроение- (1369) Программирование- (2801) Производство- (97182) Промышленность- (8706) Психология- (18388) Религия- (3217) Связь- (10668) Сельское хозяйство- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строительство- (4793) Торговля- (5050) Транспорт- (2929) Туризм- (1568) Физика- (3942) Философия- (17015) Финансы- (26596) Химия- (22929) Экология- (12095) Экономика- (9961) Электроника- (8441) Электротехника- (4623) Энергетика- (12629) Юриспруденция- (1492) Ядерная техника- (1748) Arhitektura- (3434) Astronomiya- (809) Biologiya- (7483) Biotehnologii- (1457) Военни бизнесмен (14632) Висока technologies- (1363) Geografiya- (913) Geologiya- (1438) на държавата (451) Demografiya- ( 1065) Къща- (47672) журналистика и смирен (912) Izobretatelstvo- (14524) външен >(4268) Informatika- (17799) Iskusstvo- (1338) историята е (13644) Компютри- (11,121) Kosmetika- (55) Kulinariya- (373) културата е (8427) Lingvistika- (374) Literatura- (1642) маркетинг-(23702) математиците на (16968) Механична инженерно (1700) медицина-(12668) Management- (24684) Mehanika- (15423) Naukovedenie- (506) образователна (11852) truda- сигурност (3308) Pedagogika- (5571) Poligrafiya- (1312) Politika- (7869) Лево- (5454) Priborostroenie- (1369) Programmirovanie- (2801) производствено (97 182 ) индустрия- (8706) Psihologiya- (18388) Religiya- (3217) Svyaz (10668) Agriculture- (299) Sotsiologiya- (6455) на (42831) спортист строително (4793) Torgovlya- (5050) транспорт ( 2929) Turizm- (1568) физик (3942) Filosofiya- (17015) Finansy- (26596) химия (22929) Ekologiya- (12095) Ekonomika- (9961) Electronics- (8441) Elektrotehnika- (4623) Мощност инженерно ( 12629) Yurisprudentsiya- (1492) ядрена technics- (1748)

Методи за определяне на квоти




Видове квоти

надбавка обработващи

Лекция номер 11

Прибавка нарича слой материал да се отстранява от повърхността на заготовката по време на обработка за постигане на необходимата точност и повърхност качеството. Обезщетения отличават оперативно съвместими (междинни) и общи.

помощ МАГАЗИН (Z М) - слой от материал се отстранява от повърхността на заготовката по време на етапа на процеса на изпълнение.

(11.1)

където D аз -1 - подробности размер преди започване на дейността; D аз - по размер части след операцията за механична обработка.

Общо помощи (Z О) - слой от материал, взет от повърхността на заготовката до получаване на готов част.

(11.2)

където D заг - размера на детайла; D деца - размера на крайния част.

Общата наличност може да се дефинира като сумата на оперативно съвместими квоти по формулата

, (11.3)

Квотите могат да бъдат едностранни или двустранни. Освен това, те могат да бъдат симетрични или асиметрични (фиг. 11.1).

Създаване на оптимални квоти за механична обработка и производствени допуски на размерите на заготовката да се всичко върви има значително техническо и икономическо значение в развитието на технологичните процеси на производство на части.

Повишени квоти причиняват прекомерна консумация на материали и въвеждането на допълнителни карти, увеличаване на сложността на обработка, потреблението на енергия и режещи инструменти. При по-високи квоти отстранени най-често носят слой на детайла.

Z 1
Z 1
Z 2
Z 1
Z 2
Z 1
Z 1 = Z 2
Z 1 ≠ Z 2


и б

в ж

Фиг. 11.1. видове помощи за обработване на - едностранно;

б - dvustoronni1 униформа за плоски части; в - поради неправилни форми

за плоски части; г - единна вземат под внимание данните на класа на органите на революция.

Намалени квоти не осигуряват пълното отстраняване на дефект слой и да се получи необходимата точност и грапавост на повърхността. Понякога тя създава неприемливи условия на труд на инструмента за рязане на кората на леене или скала. В резултат на недостатъчни квоти брак се увеличава, което увеличава цената на произведените продукти.

Определяне на оптималните надбавките са тясно свързани с установяването на границата на междинен продукт (магазин) размер и детайла размери. Тези размери са необходими за изграждане на матрици, форми, модели, основни кутии, контакти, специално за рязане и измервателни инструменти. И също така да регулирате металорежещи машини, интер-операция за контрол на.



Има два начина на определяне на обезщетението в машиностроенето: изследвания и статистически и изчислителна и аналитичен.

Експериментална-статистическия метод за изчисляване на квотите.

С този метод, общи и оперативно съвместими квоти са избрани от таблиците, които се основават на експериментални данни. Маси надбавки се основават на съвременни данни инженерни растения, а след това събрани и систематизирани. Експериментални статистически данни в много случаи са твърде високи, тъй като не се вземат предвид специфичните условия на обработка.

Кеш-аналитичен метод за определяне на квоти.

Този метод е разработен от проф V. Cowan. Методът се основава на факта, че междинната надбавка трябва да бъде достатъчно за отстраняване на металния слой, включващ обработка на грешка, дефектния слой и грешката на инсталацията.

При изчисляване на минималните надбавки определят (Z мин) и максимална (Z макс). Понякога се използва при изчисляването на номиналната надбавка (Z ном).

Минималното обезщетение се определя от следните фактори.

1. Височината на неравностите на повърхността, получено в предходния пасаж обработка. R Z I-1. При изчисляване на квотите за първия процес стъпка в размер на R зи-1 поемане на оригиналната парче. Това зависи от метода и условията на режима преди операция.

R I-1
T I-1
A
Най-
C
2. Състояние и дълбочина на дефект слой T I-1, получен в предишния пасаж. В случай на гласове заготовки, по-специално от сив чугун, повърхностния слой е съставен от перлит кори, външна част, която често е леярна пясъка. Този слой е дефектен и трябва да бъдат отстранени. В стоманени изковки повърхностен слой е decarbonized зона. Този слой намалява срока издръжливост на материала, така че трябва да се отстрани. Горното може да бъде представен графично (фиг. 11.2).

Фиг. 11.2. Схема на компонентите на обезщетението

A - отстранява повърхностния слой; Най - Не сваляйте повърхностния слой;

C - неблагородни метали.

3. Пространствена грешка ρ аз -1. Чрез пространствени грешки са грешки в данните за повърхности, върху основните повърхности (фиг. 11.3). Те включват: отклонението от изравняването на външната повърхност на сондажните отвори и заготовки за производство на втулки (Фигура 11.3, а.); отклонение от изравняването на няколко вратовете база линия или шарнирни контакти заготовки стъпаловидни шахти; отклонение от перпендикуляра край лицето по отношение на цилиндрични оста на детайла (виж фигура 11.3, б). отклонение от успоредността на обработваните повърхности и основата и други грешки.

4. инсталация Точност Goes ε у. Нестабилността на позицията на детайла в приспособлението е да се компенсира с парично. Размерът на обезщетението трябва ε зависи от метода и начина на закрепване на детайла в приспособлението, и от вида и състоянието на устройството на (производство прецизност позиционирането и носят предмети).

При лечение на плоски повърхности, от една страна минималната помощта е

, (11.4)

ρ I-1
Брой на огъване Δ = ρ I-1

б

и

Фиг. 11.3. Пространствени заготовки за грешка:

и - отклонение от втулките на изравняване; б - огъване на пръчка в заготовки.

При лечение на плоски повърхности от двете страни е равна на минималната надбавка

, (11.5)

При обработката на един клас от органите на революцията части минимална надбавка се определя по формулата

, (11.6)

При обработка на центрове ε = 0, така че формулата (11.6) е под формата

, (11.7)

Когато разположи плаващ почистване и дърпа дупки и компенсиране на оста на отказ не се елиминира, и грешки при монтажа и в този случай има не е

, (11.8)

Когато свръхзаглаждане

, (11.9)

Когато шлайфане след топлинна обработка, повърхностният слой трябва да се поддържа, така Т грешка I-1 е изключена от формулата

при обработката на плоски повърхности;

обработката на части от трупове на въртене клас.

Изчисляване на минималната помощ могат да бъдат представени като блокова схема (фиг. 11.4).

Допустим Z мин
R зи-1
T I-1
ρ I-1
ε в
Вид лечение
Вид лечение
Методът за получаване на заготовката
метод на инсталиране
маса
маса
маса

Фиг. 11.4. Схемата за изчисляване на минималната норма за обработка

При изчисляване на стойността на минималния пространствен грешка помощ може да се определи чрез изчисление зависи от основата на схема в операцията.

При инсталиране на детайла в центровете

(11.10)

където Δ CR - специфичната кривината на заготовката, mm / mm; L - дължина на обработвания детайл.

При инсталиране на детайла в патронника

, (11.11)

KR The количество Δ зависи от общите размери на детайла, методът за тяхното производство и вида на обработка. Числени стойности Δ кр са дадени в таблиците.

М и К и съм л а г п р и п да има обработка на повърхности:

Помислете за размерите и допуските на части преди и превключвател (ris.11.5).

и мин
б мин
Z мин
и м брадва
б м брадва
Z м брадва


и б

Фиг. 11.5. Концепцията за изчисляване на обезщетението

и - минимално обезщетение; б - максимална надбавка

Minimal квоти (фиг. 10.5 а) е

(11.12)

(11.13)

където мин - минималният размер на детайла в предходния пасаж; б мин - минималният размер на части за извършване на скок; Z мин - минималната сума за обработка; Z макс - максимална надбавка за преработка.

С оглед на допуски за части Размерът му размери са равни

(11.14)

(11.15)

където Т и - допускане на размера на обработваните в предходния канал; Т б - отклонение от размера на преработения изпълнен прехода.

, (11.16)

С оглед на уравнение (11.12) получаваме

, (11.17)

Accept Key:

За външни повърхности на машината T а = T Di -1; Т б = T Di

За вътрешната повърхности на машината T а = T ди -1; T б = T г аз

Формулите за изчисляване на максималните квоти, са на формата

При лечението на външните повърхности

(11.18)

, (11.19)

При лечението на вътрешните повърхности

(11.20)

, (11.21)

Максималните надбавки и надбавки за технологични цели (градиенти, припокриване, опростяване на конфигурацията на детайла, и така нататък. Н.) Взети като дълбочината на рязане и използвани за определяне на режима на рязане (фураж, скоростта на рязане) и избор на енергийно оборудване.

Общата номинална обезщетението се определя като разлика между номиналния размер на детайла и готовата част

, (11.22)

Номинална (номинална) операционна квоти (Z аз ном) - е разликата между номиналните размери на част преди и след операцията

(11.23)

където - минималната номинална надбавката за операцията се извършва; - Толерантност изпълним размер на предишното прехода.

При изчисляване на индикативното надбавките за обработка приемам съотношение

(11.24)

Да разгледаме пример за изчисляване на квотите за обработка пристъпи вал (ris.11.6).

D 3 = 55h6 (-0,02)
D 1 = 25
D 2 = 25
L 2 = 50
L 1 = 30
L = 150
R е 0,16


Ris.11.6. Обработени двустепенна вал

вал материали - стомана 45. Събиране - коване точност клас II. Заготовка на тегло - 2 кг. Обръщайки операция бе предшествано от смилане и центриране. Тази операция се извършва фрезоване крайните повърхности и преработени център дупки. Базирайки се на операции за смилане на детайла-център, извършени върху повърхността D 1 и D 3. Необходимо е да се изчисли на надбавките на етап обработка вал D 3.

1. В съответствие с изискванията на лечение точност повърхност 3 D определя маршрута обработка на етапите на вала:

груб повратна на;

Завърши Обръщайки;

предварително смилане;

последно шлифоване.

Обработката се извършва в центровете.

Skid маршрут за обработка на вал в таблицата. 11.1 (каре 1). Колони 2 и 3 за пълнене, като данните в препратка към детайла. За данните за машинна обработка на стойностите на R зи-1 и T I-1 получава в същата директория. Данните за графиките 8 до заготовка са избрани от таблиците. Те (R зи-1 и T I-1) за обработка приемам от указателя.

2. Изчисляване на позицията на деформация на повърхности.

За Diecut празно в центровете за обработка на

,

където ΔΣ к - общо отклонение от успоредност на оста.

ΔΣ к = 2Δ к · л к = 0,15 · 2 · 80 = 24 микрона.

л к - сечение размер на които се определя от кривата на детайла до края на (L к = 1 L + L 2 = 30 + 50 = 80 мм);

Δ к - специфичната извивка, мм / мм.

След промени в празно медиите Δk = 0,15 мм / мм.

Средният диаметър необходима за подбор се определя по формулата Δk

Δ Y - изместване на оста на детайла, в резултат на грешки на центриране.

· Мм.

където Т - толерантност на диаметрално размера на основата на заготовката, използвана за центриране на вала.

3. Определяне на стойност на остатъчната стойност пространствено грешка Δr.

груб повратна

където K Y - финес коефициент.

завършек на завиване

Коефициентът К се определя чрез справка в таблицата по-долу.

Изчислените стойности, вписани в кутийка 4 Таблица. 11.1.

4. При изчисляването на минималните помощи за диаметрални преходи размер.

Груб шлайфане: 2г мин = 2 (160 + 200 + 500) = 1720 микрона;

Завършете шлайфане: 2г мин = 2 (50 + 50 + 30) = 260 микрона;

Предварително шлайфане: 2г мин = 2 (25 + 25 + 1.2) = 102 микрона;

Крайният смилане 2Zmin = 2 (10 + 20) = 30 микрона.

Стойностите в таблица 2Zmin мини. 11.1 (графика 6).

Ние правим минималната месечна вноска по технологични преходи, добавяне на стойност най-малко ограничаване на размера на предварително технологичния преход с стойност с квоти за изпълнен прехода.

SHL около развойна дейност. = 54,98 + 0,06 = 55,04 мм

D pr.shl. = 55.04 = 0.102 55, 142 mm;

D chist.toch. 0,26 = 55,142 = 55,402 мм

D chern.toch. = 55,402 + 57,122 = 1,72 мм.

Стойностите в таблица мини. 11.1 (графика 7).

Определете най-големите ограничения за размер

SHL около развойна дейност. = 54,98 + 0,02 = 55,0 мм

D pr.shl. = 55.04 0.06 = 55, 1 mm;

D chist.toch. 0,12 = 55,150 = 55,270 мм

D chern.toch. = 55,4 + 0,4 = 55,80 мм

D заг. = 57.0 + 2.0 = 59.0 мм.

Резултатите се записват в таблица. 11.1 (колона 9).

5. Изчисляване на действителната максималните и минималните надбавки

максимална сума мм Минимални помощи, мм
55.1 - 55.0 = 0.1 55.04 - 54.94 = 0.06
55.27 - 55.1 = 0.17 55.15 - 55.04 = 0.11
55.8 - 55.27 = 0.53 55.4 - 55.15 = 0.25
59.0 - 55.8 = 3.2 57.0 - 55.4 = 1.6

Резултатите се записват в таблица. 11.1 (клетки 11 и 12).

6. Ние очакваме общи провизии

Z о макс = ΣZ макс = 0,1 + 0,17 + 0,53 + 3,2 = 4,0 мм;

Z Omin = ΣZ мин = 0,06 + 0,11 + 0,25 + 1,6 = 2,02 мм.

Таблица 11.1

Резултатите от изчисленията на квоти за обработка на повърхността на D 2

обработка Route повърхност D 2 надбавка Elements, м Изчислените стойности Приемът се извършва веднъж или мярка м Размери на детайла на преходи Максималното обезщетение, M
РЗИ-1 Ti-1 Ρi-1 ε в Помощи, Zmin, м Минималният диаметър, мм Naib. Наим. Z макс Z мин
щампосване - - 57.122 59.0 57.0 - -
Включване: Груб 55.402 55.80 55.40 3.2 1.6
завършеност 1.2 55.142 55.27 55.15 0.53 0.25
Шлифоване: предварително 55.04 55,10 55.04 0.17 0.11
окончателен - - - - 54.98 55.0 54.98 0.1 0.06

Ние произвеждаме изчисления за изпитване:

Z Омакс - Z Omin = 4,0 - 2,02 = 1,98 mm; Тн - T D = 2.0 - 0.02 = 1.98 mm.





; Дата: 01.07.2014; ; Прегледи: 990; Нарушаването на авторските права? ;


Ние ценим Вашето мнение! Беше ли полезна публикуван материал? Да | не



ТЪРСЕНЕ:


Вижте също:



ailback.ru - Studopediya (2013 - 2017) на година. Тя не е автор на материали, и дава на студентите с безплатно образование и използва! Най-новото допълнение , Al IP: 66.102.9.22
Page генерирана за: 0.069 р.