КАТЕГОРИЯ:


Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Военное дело- (14632) Высокие технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Государство- (451) Демография- (1065) Дом- (47672) Журналистика и СМИ- (912) Изобретательство- (14524) Иностранные языки- (4268) Информатика- (17799) Искусство- (1338) История- (13644) Компьютеры- (11121) Косметика- (55) Кулинария- (373) Культура- (8427) Лингвистика- (374) Литература- (1642) Маркетинг- (23702) Математика- (16968) Машиностроение- (1700) Медицина- (12668) Менеджмент- (24684) Механика- (15423) Науковедение- (506) Образование- (11852) Охрана труда- (3308) Педагогика- (5571) Полиграфия- (1312) Политика- (7869) Право- (5454) Приборостроение- (1369) Программирование- (2801) Производство- (97182) Промышленность- (8706) Психология- (18388) Религия- (3217) Связь- (10668) Сельское хозяйство- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строительство- (4793) Торговля- (5050) Транспорт- (2929) Туризм- (1568) Физика- (3942) Философия- (17015) Финансы- (26596) Химия- (22929) Экология- (12095) Экономика- (9961) Электроника- (8441) Электротехника- (4623) Энергетика- (12629) Юриспруденция- (1492) Ядерная техника- (1748) Arhitektura- (3434) Astronomiya- (809) Biologiya- (7483) Biotehnologii- (1457) Военни бизнесмен (14632) Висока technologies- (1363) Geografiya- (913) Geologiya- (1438) на държавата (451) Demografiya- ( 1065) Къща- (47672) журналистика и смирен (912) Izobretatelstvo- (14524) външен >(4268) Informatika- (17799) Iskusstvo- (1338) историята е (13644) Компютри- (11,121) Kosmetika- (55) Kulinariya- (373) културата е (8427) Lingvistika- (374) Literatura- (1642) маркетинг-(23702) математиците на (16968) Механична инженерно (1700) медицина-(12668) Management- (24684) Mehanika- (15423) Naukovedenie- (506) образователна (11852) truda- сигурност (3308) Pedagogika- (5571) Poligrafiya- (1312) Politika- (7869) Лево- (5454) Priborostroenie- (1369) Programmirovanie- (2801) производствено (97 182 ) индустрия- (8706) Psihologiya- (18388) Religiya- (3217) Svyaz (10668) Agriculture- (299) Sotsiologiya- (6455) на (42831) спортист строително (4793) Torgovlya- (5050) транспорт ( 2929) Turizm- (1568) физик (3942) Filosofiya- (17015) Finansy- (26596) химия (22929) Ekologiya- (12095) Ekonomika- (9961) Electronics- (8441) Elektrotehnika- (4623) Мощност инженерно ( 12629) Yurisprudentsiya- (1492) ядрена technics- (1748)

Забавено коксуване Process




Делът на този процес се падат 90% от всички кокс, произведен в Русия. Същността на метода: суровини при температура 490-510 ° С се подава в кухата камера неотопляваното, запълва около 70% от височината и претърпява трансформация, което води до образуване кокс, газ и течни продукти.

Процесът се нарича забавено коксуване, тъй като камерите не се нагрява.

Заводът работи непрекъснато за фураж, но периодично за разтоварване на кокс. В този момент, суровината се подава към камерата стои до (за монтаж на няколко). растение USI NK рафинерия има два блока с две камери всеки.

Фиг. 1.7. схематична диаграма на забавено коксуване единица.

Фиг. 1.7. Карането на забавено коксуване единица.

Кокър суровина се изпомпва чрез конвекция фурна камера се загрява до 350-400 ° С и се подава към дъното на дестилационната колона. Дестилационната колона е разделена наполовина глух плоча на две части. Долните плочи са разположени каскадно. Тук суровината е в контакт с парите на продукта от камерите за коксови пещи. trudnokipyaschie най-съкратен компоненти от продуктите на пара. Смес от суровини и кондензат високо пара (така наречените вторични суровини) се отделя в дъното на колоната и се изпомпва чрез лъчиста камера пещ. Горната част е снабдена с клапан фракции тави и за отделяне на пари и газове от коксуване.

Суровините, които имат лъчиста камерна пещ с температура от 490-510 ° С се подава в долната част на камерата за коксуване. Като суровина пълненето на двойки камерни са разпределени продукти на термично разлагане. Те се предлагат в по-ниската част на дестилационната колона.

Странични ремъци - дизел и керосин фракция над главата на продукта - нестабилна бензина, който е подложен на стабилизиране на стабилизатор.

Резервоарът не е пълно, тъй като е необходимо да се предотврати коксови частици влизат в дъното на колоната, и от тях в пещта.

Последователността и продължителността

камера в отделни етапи.

фуражи камера 1. Fill, продължителност 18-20 часа.

2. Превключване на камерата - около 1 час.

3. Пара кокс с пара до температура от 200 ° С - около 3 часа.

4. Ohlazhdaenie кокс с вода до температура от 90 ° С - 7,6 часа.

5. източване на водата от камерата - около 2 часа.

6. Откриване на реактора - около 2 часа.

7. хидравличен изхвърлянето на кокс - около 4 часа.

8. Прекратяване на реактора - около 2 часа.

9. затопляне и кримпване камера - около 2 часа.

10. Warm-камера продуктови изпарения от работна камера.

11. Целият цикъл отнема около 48 часа.

Влияние на технологичните фактори върху процеса на коксуване.



1. Основната влияние върху добива и качеството на кокс от качеството на суровините. Преди това той е смятан за въздействието на сурово плътност материал за добив на кокс. Колкото по-висока коксуването, по-високите материали плътност.

2. коксуващи изпълнение засяга естеството на суровината. Когато коксуващи странични продукти намаляват продължителността на процеса и коксовите увеличава добива. Средни газьол може кокс при температура от около 10-15 ° С по-ниска от катран. Кокс от вторични продукти има по-висока механична якост и по-висока плътност.

3. температурата на процеса. При напускане на фурната температурата на вторичния фуражи се поддържа при 490-510 С. По-високите температури не може да се постигне, защото на пещта на коксуващи. При по-ниски температури намалява кокс добив, обработка увеличава времето и образуването на пяна расте.

4. Степента на рециклиране - съотношението на общия пещта зареждане на размера на свежо подаване. С увеличаването на процента на рециклиране на коксовите продукция нараства, общата производителност пада.

рециркулация Ratio 1.2 1.4
газ 5.5
бензин 15.5
газьол 67.5
кокс 15.5

Основните причини за прекъсване на инсталацията.

1. бобини пещи Коксуващи.

Основните фактори, които влияят на коксуването:

а) състава на суровината - парафинови или ароматни. За восъчни материали, характеризиращи се с ниска температура коксуващи бобини като хидратация черупка на асфалтен мицели са много нестабилни.

б) вида на суровината - първичен остатъчна или вторично. За вторични суровини от 10-15 ° С под температурата на процеса. С цел предотвратяване на коксуващи се добавя Energizer - водна пара.

2. Засмукване на коксови частици от коксуващи камера в дестилационната колона на. Това е възможно чрез увеличаване на запълване на коксуващи камерата, когато температурата падне и камерата за коксуване. За да се предотврати образуването на пяна в коксуващи камера антиразпенваща добавката се добавя.

забавено коксуване оборудване.

1. Камерата реакция - е устройство с топка отгоре и конично дъно. Корпусът е изработен от въглеродна стомана котел от вътрешната страна е покрита със слой от неръждаема стомана с дебелина 4 mm. изолирани външни камери. Най-често счупени заварки в камерата за готвене, за да подкрепи и връзките на входящите суровини. За да се предотврати унищожаването на препоръчителната скорост на промяна на температурата в камерата до 40-50 ° С / час.