КАТЕГОРИЯ:


Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Военное дело- (14632) Высокие технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Государство- (451) Демография- (1065) Дом- (47672) Журналистика и СМИ- (912) Изобретательство- (14524) Иностранные языки- (4268) Информатика- (17799) Искусство- (1338) История- (13644) Компьютеры- (11121) Косметика- (55) Кулинария- (373) Культура- (8427) Лингвистика- (374) Литература- (1642) Маркетинг- (23702) Математика- (16968) Машиностроение- (1700) Медицина- (12668) Менеджмент- (24684) Механика- (15423) Науковедение- (506) Образование- (11852) Охрана труда- (3308) Педагогика- (5571) Полиграфия- (1312) Политика- (7869) Право- (5454) Приборостроение- (1369) Программирование- (2801) Производство- (97182) Промышленность- (8706) Психология- (18388) Религия- (3217) Связь- (10668) Сельское хозяйство- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строительство- (4793) Торговля- (5050) Транспорт- (2929) Туризм- (1568) Физика- (3942) Философия- (17015) Финансы- (26596) Химия- (22929) Экология- (12095) Экономика- (9961) Электроника- (8441) Электротехника- (4623) Энергетика- (12629) Юриспруденция- (1492) Ядерная техника- (1748) Arhitektura- (3434) Astronomiya- (809) Biologiya- (7483) Biotehnologii- (1457) Военни бизнесмен (14632) Висока technologies- (1363) Geografiya- (913) Geologiya- (1438) на държавата (451) Demografiya- ( 1065) Къща- (47672) журналистика и смирен (912) Izobretatelstvo- (14524) външен >(4268) Informatika- (17799) Iskusstvo- (1338) историята е (13644) Компютри- (11,121) Kosmetika- (55) Kulinariya- (373) културата е (8427) Lingvistika- (374) Literatura- (1642) маркетинг-(23702) математиците на (16968) Механична инженерно (1700) медицина-(12668) Management- (24684) Mehanika- (15423) Naukovedenie- (506) образователна (11852) truda- сигурност (3308) Pedagogika- (5571) Poligrafiya- (1312) Politika- (7869) Лево- (5454) Priborostroenie- (1369) Programmirovanie- (2801) производствено (97 182 ) индустрия- (8706) Psihologiya- (18388) Religiya- (3217) Svyaz (10668) Agriculture- (299) Sotsiologiya- (6455) на (42831) спортист строително (4793) Torgovlya- (5050) транспорт ( 2929) Turizm- (1568) физик (3942) Filosofiya- (17015) Finansy- (26596) химия (22929) Ekologiya- (12095) Ekonomika- (9961) Electronics- (8441) Elektrotehnika- (4623) Мощност инженерно ( 12629) Yurisprudentsiya- (1492) ядрена technics- (1748)

Строителни екстрактори

Индустриални екстрактори са склонни да представлява непрекъснат единица. Партида екстрактори се използват в дребното производство и лабораторни упражнения.

В фазов състав течност променя естеството на устройствата за екстракция са разделени на смесване и утаяване, кула (диференциално-контакт) и центробежни.

В изхвъргачите смесване утаяване смесване възниква и разделяне на фази във всеки етап. Следователно, концентрацията на извлечените компоненти в екстракта и третираната смес се променя постепенно.

На колонни екстрактори реализирани непрекъснат или почти непрекъснат контакт и извличане на хранителния разтвор. Фазите се движат в противоток един до друг и разделени непрекъснато от изхода на машината. Концентрацията на извлечените компоненти в фази също се променя непрекъснато през устройството.

себе си, и разделяне на фазите Процесът на извличане центробежни екстрактори възниква в областта на центробежни, с фазата на контакт може да се проведе в стъпки, същият непрекъснато.

Миксер заселници екстрактори може да бъде единичен елемент, при което методът се провежда периодично (смесване - пакет), или две устройства, осигурява непрекъснат процес: първата е процес на извличане (разбъркване), а вторият - разделяне на получените продукти (утаяване).

Изсмукване агитатори са най-честите устройства от този тип. Смесително устройство необходимо за раздробяване на една от течности в друга, което води до по-голяма контактна повърхност фаза. В допълнение, той поддържа капчиците в суспензия и движение по отношение на дисперсионната среда.

За смесване използване предимно високоскоростни витлови или турбинни бъркалки. Фиг. 12.2 абсорбатор представени с бъркалка, вертикална шахта, на която има

две витла 1 и 2 с обратна наклона на лопатките. За подобряване на смачкване витла за действие могат да бъдат поставени в централните отвори вертикална тръба 3 в E 4.

Смесване екстрактори не може да са движещи се части.

Инжектиране смесител (фиг. 12.3, а) осигурява фаза смесване в Дифузорът чрез подаване в него с висока скорост течност L, засмукването поради своята кинетична енергия G течност.

Orifice миксер (. Фиг 12.3 б) предвижда раздробяване и смесване на течности и L и G от преминаване: през перфорирана тръба инсталирана вътре в диафрагмата. За този тип екстрактори са тръби, напълнени Nasad Coy, дюзи и клапани.

Тръбният смесител (фиг. 12.3 в) се състои от монтирани коаксиално тръби. В вътрешната перфорирана тръба флуид се подава под налягане (етап G) в mezhtru6noe пространство, също и под налягане, - фаза L. Разбъркването фаза (екстракция) се появява в пръстеновиден луфт между тръбите.



Недостатъците на последните три вида смесители е малка продължителност на смесване на течности в техните работни зони, както и необходимостта да ги инсталирате, след o6orudovaniya на разделяне (септични ями).


Колона екстрактори са разделени в спрей (кух), опаковани, тава, пулсираща и с въртящ се диск.

Спрей (кухи) кухи екстрактори са колони, напълнени с един взаимодействащи течности. Фиг. Той съставлява 12.4 абсорбатор 1 изпълнен с тежък течност L. G-лека течност се разпръсква в него през устройството диспергиране 2 монтиран в долната част на апарата. Ако се използва като фаза лек течен твърда, тежка течност се пулверизира на това отгоре.

На някакво ниво на дисперсната фаза капчици сливат и образуват слой отделя от интерфейса на непрекъснатата фаза. Над него инсталиран отдушник за премахване на екстракта. От дъното на колоната се дава непрекъснато като непрекъсната фаза в рафината.

Спрей колони имат висока производителност, но не е много ефективен, поради разширяването на капките на дисперсната фаза и отново се смесва поради настъпването на местното обращение на течения, които се разпределят за борба с фаза.

Спрей дюза екстрактори екстрактори са пълни с опаковки органи, като по този начин смачкване и обединяване на няколко капки от дисперсната фаза, и намалява до минимум backmixing.

С дизайн и простота на устройството опаковани екстрактори на са в близост до спрея

Времетраене на разговорите, но изпълнението им е малко по-ниска, тъй като някои от

раздел колона заета от дюзата. Ефективността на разделението в тези устройства също е ниска.

Колона екстрактори плочи (прегради), използвани за намаляване на обратно-смесителна явление, както и организирането на благоприятни хидродинамични условия за екстракция.

Преградите могат да бъдат използвани като редуващи се с всеки други плоски дискове (плочи) и пръстени. Контактът между фазите се извършва при скорост на изтичане лопатки диспергирана фаза под формата на тънък филм (за капчица срастване *) и движението на капчиците дисперсната фаза в пространството между плоскостите.

В индустрия, често се използва кула екстрактори перфорирани плочи (фиг. 12.5). В този случай, екстрактор 1 изпълнен с твърда среда, която тече от едно място на друго mezhtarelchatogo чрез две преливни тръби.

Насрещен тя влезе в диспергирана фаза, която се натрупва под формата на задържащ слой под всяка плоча 3, разпръснати през отворите на плаки в непрекъсната среда. Капчици под действието на силата на повдигане и движение в околната среда отново се сливат в следващия слой headwater плоча.

В резултат на повтаряща дисперсия и срастване на капчиците дисперсната фаза в непрекъсната противоток скорост противоток екстракция среда слой се извършва. Тъй като последните капчици от дисперсна фаза плочи влезе в камерата за разделяне или в специална шахта, от които се извеждат от апарата.

В колониите разпръсне фаза екстрактори могат да бъдат толкова леки (вж. Фиг. 12.5), след тежката течност. В последния случай, тръби препълване са насочени нагоре, задържащи слоеве се натрупват върху плочите, камерата за разделяне и последният е под плочата на дъното на апарата.

Колона екстрактори с механични фази възбуда, използвани в малка разлика в плътността на дисперсната фаза и дисперсна среда и значително повърхностно напрежение на повърхността, да е трудно да се разделят, защото на естествения поток на течността. Високата степен на дисперсия в този случай се постига чрез въвеждане на две фаза поток, като се използва механична енергия смесители на различни дизайни.

Един общ вид на такива устройства е ротационен абсорбатор диск (фиг. 6.12, а). Според оста на колоната се върти въртящия се вал 1, който е засадена на плоски дискове 2, смесване двуфазов поток. Колоната се разделя на участъци с прегради пръстен 3 фиксирани към стените на корпуса 4. Дисковете се въртят ротора в средата на всяка секция. Преместването на контра-фаза L и G са смесени диск 2 и след това частично стратифицирана близо неподвижни кръгли стени.


Ако екстрактор твърда фаза е тежък течност L, а след това на окончателното разделяне на диспергираната светлина

и твърда фаза G L б от горната апарат, отделен от работната зона на перфорираната стена 5.

Вариация на този апарат е един и същ тип аспиратор колоната (фиг. 12.6, B), където вместо плоски дискове, монтирани на вала 3 или турбина смесителя на отворен нож.

За да се подобри разслояване фаза смесването на между секциите, разположени един уреждане зона 2 пълни окото опаковки органи концентрични цилиндри или блокове.

Предимството на колонни екстрактори с механични фази възбуда е комбинация от голям капацитет с висока интензивност на процеса на трансфер на маса, която позволява да се намали височината им в сравнение с спрей и пакетирани колони. В същото време, те консумират значителни количества енергия.

пулсиращи екстрактори допълнителен вход енергия в двуфазен поток се осъществява чрез придаване на възвратно-постъпателно движение (пулсиращ) флуидите в работната зона на машината. Ripple течности увеличава притока на турбуленция и степента на дисперсия на фазите, като по този начин повишаване на ефективността на преноса на маса в опаковани екстрактори или екстрактори с перфорирани плочи.

За да се даде предложение за бутални с помощта на течен потоци valveless бутало, диафрагма или бутална помпа или специална пневматична устройство.

аспиратор режим пулсиращ пулсация зависи от интензивността, характеризиращ се с продукт на амплитуда (разстояние между крайните положения на нивото на течността в екстрактора в един цикъл) на честотата на пулсации (цикли за единица време). При ниска интензивност, пулсиращ с редуване разпръснати светлина течност в тежки течен слой върху плочата (на първия период на цикъла) и тежката течност в слой от светлина течност под тавата (втория период на цикъла). Чрез увеличаване на пулсации работната зона на интензивност равномерно запълнена с малки капки, движещи се в противоречие с твърдата фаза.

С по-нататъшно увеличаване на интензивността на пулсация наводнения възниква в резултат на образуването на абсорбатор стабилна емулсия.

Центробежните екстрактори като допълнителна механична енергия, която осигурява ефективна дисперсия, увеличава скоростта във фази и интензивно отделяне, се използват центробежната сила.

Центробежни екстрактори са интензивно работещи машини. Значително скорост течност се определи тяхната ефективност и компактност.

Недостатъци на центробежни екстрактори, в сравнение с други видове превозни средства е тяхната висока цена и значителни разходи за експлоатация и поддръжка се дължи на сложността на проекта.

<== Предишна лекция | На следващата лекция ==>
| Строителни екстрактори

; Дата: 04.01.2014; ; Прегледи: 746; Нарушаването на авторските права? ;


Ние ценим Вашето мнение! Беше ли полезна публикуван материал? Да | не



ТЪРСЕНЕ:


Вижте също:



ailback.ru - Edu Doc (2013 - 2017) на година. Тя не е автор на материали, и дава на студентите с безплатно образование и използва! Най-новото допълнение , Al IP: 11.45.9.22
Page генерирана за: 0.049 сек.