Самолетни двигатели Административно право Административно право на Беларус Алгебра Архитектура Безопасност на живота Въведение в професията „психолог“ Въведение в икономиката на културата Висша математика Геология Геоморфология Хидрология и хидрометрия Хидравлични системи и хидромашини История на Украйна Културология Културология Логика Маркетинг Машиностроене Медицинска психология Управление Метали и метални инструменти Заваряване икономика дескриптивна геометрия Основи на икономически т Oria професионална безопасност Пожарна тактика процеси и структури на мисълта, Професионална психология Психология Психология на управлението на съвременната фундаментални и приложни изследвания в апаратура социалната психология социални и философски проблеми Социология Статистика теоретичните основи на компютъра автоматично управление теория на вероятностите транспорт Закон Turoperator Наказателно право Наказателно-процесуалния управление модерна производствена Физика Физични феномени Философски хладилни агрегати и екология Икономика История на икономиката Основи на икономиката Икономика на предприятията Икономическа история Икономическа теория Икономически анализ Развитие на икономиката на ЕС Спешни ситуации VKontakte Odnoklassniki My World Facebook LiveJournal Instagram

Анализ на опасност и критични контролни точки - анализ на риска и критични контролни точки




HACCP система

КРИТЕРИЯ 9. Университетски резултати

КРИТЕРИИ 8. Влиянието на университета върху обществото

КРИТЕРИЙ 7. Удовлетвореност на преподавателите и служителите от работата в университета

КРИТЕРИИ 5. Управление на процесите за осигуряване на качеството на обучение на специалисти

КРИТЕРИИ 4. Управление на ресурсите и партньорските отношения

4а. Управление на финансовите ресурси.

46. ​​Управление на информационните ресурси.

4в. Взаимодействие с партньори и заинтересовани страни.

4г. Управление на ресурсите.

4г. Управление на технологии за обучение и интелектуална собственост.

5а. Определяне на процесите, които са най-важни за резултатите от работата на университета, оценка на въздействието на тези процеси върху качеството на обучението.

56. Организация на систематичното проектиране и управление на процесите.

5в. Поставяне на цели за подобряване на процесите.

5 грама. Подобряване на процесите, базирани на иновации и използване на творческата активност на служителите и студентите.

5г. Провеждане на промени в процесите и оценка на тяхната ефективност.

КРИТЕРИЙ 6. Удовлетвореност на клиентите (пазар на труда) от качеството на обучението

6а. Степента на удовлетвореност на потребителите от качеството на обучение на завършилите.

6б. Университетска оценка на удовлетвореността на клиентите от качеството на обучението.

7a. Степента на удовлетвореност на учители, персонал и студенти.

76. Работата на университета за подобряване на удовлетвореността на персонала и студентите.

8а. Нивото на възприемане на университета от обществото.

86. Работата на университета за подобряване на общественото удовлетворение.

9а. Основните финансови показатели на университета. Състоянието на материално-техническата база.

96. Качеството на обучението и други резултати на университета.

Системи, насочени към гарантиране безопасността на продуктите в хранително-вкусовата промишленост

Съвременната хранителна промишленост се характеризира с използването на голямо разнообразие от суровини, съставки и хранителни добавки, опаковки и материали в контакт с продукти и нови технологични решения. През последните десетилетия рискът от замърсяване на хранителни продукти в процеса на тяхното производство и разпространение се увеличава особено. Дългоизвестните нарушения на хигиенните изисквания и свързаната с тях инфекция на хранителни продукти с бактерии, вируси и паразити също днес са причините за сериозни заболявания на голям брой хора. Най-често те водят до тежки заболявания на стомашно-чревния тракт и други човешки органи. Напредъкът на медицината удължава живота на много хора с хронични заболявания, но имунната им система е изложена на риск. Например, дори в Съединените щати, където храната се счита за най-безопасната в света, заболяванията, свързани с храненето, представляват сериозен проблем. Около 76 милиона души се разболяват годишно поради некачествена храна, 300 хиляди от тях преминават на стационарно лечение, а около 5 хиляди умират. Понастоящем не само биологичните фактори, но и химикалите (пестициди, хербициди, нитрати, хормони на растежа, антибиотици) понастоящем са значими причини за замърсяване; хранителни добавки, генетично модифицирани организми и др. Някои производствени процеси също допринасят за появата на опасни вещества в храните, например производството на редица продукти на основата на нишесте (бисквити, хрупкави картофи и др.) при високи температури води до образуването на канцерогени в тях.


border=0


Болестите, пренасяни с храна, причиняват огромни щети на икономиката (разходите за диагностициране и лечение на пациента, изследване на причините за заболяването, отсъствия, намаляване на потенциалните човешки възможности и др.) Само в САЩ размерът на щетите, причинени от човешки болести, е няколко милиарда долара.

За да решат тези проблеми, много страни обръщат по-голямо внимание на производството на най-безопасните хранителни продукти. Здравните власти установяват видовете суровини, съставки и добавки, разрешени за производство, и декларират приемливи нива на вещества, класифицирани като опасни за човешкото здраве. По инициатива на много правителства широко се използват системни подходи към безопасността на храните. Например в Дания, Холандия, Ирландия и Австралия са разработени доброволни национални стандарти и други документи, които установяват изискванията за система за управление на безопасността на храните.



Глобализацията на търговията с храни налага хармонизирането на националните мерки, насочени към гарантиране на безопасността на храните на регионално и международно ниво . Това доведе до създаването на система, основана на принципите на HACCP (Анализ на опасността и критични контролни точки - Анализ на риска и критични контролни точки) и индустриални системи за управление на храните в съответствие с изискванията на ISO 15161: 2001 и ISO 22000: 2005. В Руската федерация е приета HACCP транскрипция за означаване на този метод и съответните SCs.

Понастоящем HACCP е най-използваният модел за управление на безопасността на храните в световната практика, който позволява да се гарантира безопасността на хранителни продукти и хранителни суровини чрез оптимизиране и координиране на управлението на риска при тяхното производство, транспортиране, опаковане, съхранение и продажба.

Концепцията HACCP е разработена през 1959г. в Съединените щати, за да се гарантира безопасността на храните, предназначени за астронавтите от НАСА . От 1971г Методът HACCP се използва и в производството на храни за широк кръг потребители. Официално изискванията за системите HACCP са установени през 1993 г. Директива на Съвета на ЕИО (93/43) „относно хигиената на храните“ , която изисква предприятията от хранителната промишленост да извършат анализ на риска, да идентифицират параметрите в процеса, които са от решаващо значение за гарантиране на безопасността на продуктите, и да предприемат адекватни мерки (мониторинг) в определени критични точки от процеса процес. Директивата задължава участващите страни да организират подготовка за внедряване на системи HACCP в рамките на 30 месеца. Следователно, масовото въвеждане на тези системи в Европа започва през 1996 г. и след това продължи в трети държави, доставящи продукти за страните от ЕС.

Системата HACCP играе важна роля в световното производство на храни. Въз основа на метода HACCP са разработени национални стандарти в различни страни, съдържащи изисквания за системите за управление на безопасността на храните. Използването на този метод е задължително за предприятията от хранителната промишленост в страните от Европейския съюз, САЩ, Канада . В много европейски страни след издаването на споменатата директива на Съвета на ЕИО № 93/43 бяха разработени национални стандарти, основани на принципите на HACCP. Следните са най-често срещаните:

• Холандски стандарт „Изисквания към система за управление на безопасността на храните, базирана на HACCP“, септември 2002 г., Холандски национален експертен комитет HACCP;

• Датски стандарт DS 3027: 2002 „Базирано на HACCP управление на безопасността на храните (анализ на риска и критични контролни точки). Изисквания към системите за контрол за компаниите, произвеждащи хранителни продукти, и техните доставчици ”;

• „Технически стандарт и протоколи за компаниите, доставящи продукти на търговски марки“, издание 3, април 2002 г., Британски консорциум за търговия на дребно (BRG).

Какви са основните разлики между системите и системите ISO 9000, базирани на принципите на HACCP? Основната цел на системите за управление на качеството в съответствие с изискванията на ISO 9000 е да гарантират конкурентоспособността на продуктите или на самата организация на глобален или местен пазар. Целта на системите за управление, изградени въз основа на принципите на HACCP, както и изискванията на ISO 22000: 2005, е да се гарантира безопасността на продуктите, произведени от производителите. Разликите в целите на моделите ISO 9000, HACCP и ISO 22000: 2005 определят разликата в техните изисквания към SK.

Система за качество, базирана на HACCP

Системата HACCP се основава на:

за идентифициране на потенциални рискове на всички етапи от жизнения цикъл;

за идентифициране на критични контролни точки;

установяване на ограничение за стойностите на параметрите на процеса, както и разработване на система за мониторинг на критични контролни точки;





; Дата на добавяне: 2014-02-09 ; ; Преглеждания: 1960 ; Публикуваният материал нарушава ли авторските права? | | Защита на личните данни | ПОРЪЧАЙТЕ РАБОТА


Не намерихте това, което търсите? Използвайте търсенето:

Най-добри поговорки: Студентът е човек, който постоянно отлага неизбежността ... 10430 - | 7295 - или прочетете всичко ...

Прочетете също:

border=0
2019 @ ailback.ru

Генериране на страница за: 0.002 сек.