Авиационно инженерство Административно право Административно право Беларус Алгебра Архитектура Безопасност на живота Въведение в професията „психолог” Въведение в икономиката на културата Висша математика Геология Геоморфология Хидрология и хидрометрия Хидросистеми и хидравлични машини Културология Медицина Психология икономика дескриптивна геометрия Основи на икономически т Oria професионална безопасност Пожарна тактика процеси и структури на мисълта, Професионална психология Психология Психология на управлението на съвременната фундаментални и приложни изследвания в апаратура социалната психология социални и философски проблеми Социология Статистика теоретичните основи на компютъра автоматично управление теория на вероятностите транспорт Закон Turoperator Наказателно право Наказателно-процесуалния управление модерна производствена Физика Физични феномени Философски хладилни инсталации и екология Икономика История на икономиката Основи на икономиката Икономика на предприятията Икономическа история Икономическа теория Икономически анализ Развитие на икономиката на ЕС Спешни ситуации ВКонтакте Однокласници Моят свят Facebook LiveJournal Instagram
border=0

Видове технически контрол на качеството на продуктите

По етапи от жизнения цикъл на продукта :

• контрол на проектирането на нови продукти;

• контрол на производството и продажбите на продукти;

• контрол на експлоатацията или потреблението,

По обекти на контрол:

• контрол на обектите на труда;

• контрол на средствата за производство;

• технологичен контрол;

• контрол на изпълнителите на труда;

• контрол на условията на труд.

По етапи на производствения процес:

• входен контрол, предназначен за проверка на качеството на материалите, полуготовите продукти, инструментите и приспособленията преди производството

• междинен контрол, осъществен по време на процеса (оперативен);

• Окончателна проверка за приемане на заготовки, части, сглобяеми единици, готови продукти;

• контрол на транспортирането и съхранението на продуктите.

По обхвата на продукта:

• непрекъснат контрол при 100% покритие на представените продукти. Използва се в следните случаи:

а) в случай на ненадеждно качество на доставените материали, полуготови продукти, заготовки, части, сглобяеми единици;

б) когато оборудването или характеристиките на технологичния процес не осигуряват хомогенност на произвежданите обекти;

в) при монтаж в случай на липса на взаимозаменяемост;

г) след операции, които са критични за качеството на последващата обработка или сглобяване;

д) след операции с висок размер на брака;

д) при изпитване на готови продукти с отговорна цел;

• селективен контрол, извършван не върху цялата маса продукти, а само върху извадката. Обикновено се използва в следните случаи:

а) с голям брой идентични части;

б) с висока степен на стабилност на процеса;

в) след незначителни операции.

Според мястото на изпълнение:

• стационарен контрол в стационарни контролни точки, които се създават в следните случаи:

а) ако е необходимо, проверяват голям брой идентични производствени съоръжения, които изискват специално оборудвани контролни точки (сложно измервателно оборудване);

б) с възможност за включване на работата на стационарната контролна точка в потока на крайните операции на производствения процес;

• подвижен контрол, извършван директно на работните места, като правило, в следните случаи:

а) при проверка на обемисти продукти, които са неудобни за транспортиране;

б) при производството на малък брой идентични продукти;

в) с възможност за използване на прости измервателни уреди или устройства.

От времето за изпълнение:

• непрекъснато;

• периодично.

Според организационните форми за откриване и предотвратяване на брака:

• волатилен контрол, осъществяван от администратора произволно без график, като системно заобикаля зададените му задачи;

• контрол на пръстена, който се състои в това, че определен брой работни места се възлагат на контролера, който периодично обикаля около „пръстена” в съответствие с часовия график и продуктът преминава контрол на мястото на неговото производство;

• статистически контрол, който е форма на периодично вземане на проби, базиран на математическа статистика и позволява откриване и елиминиране на отклонения от нормалния ход на технологичния процес, преди тези отклонения да доведат до брак;

• текущ превантивен контрол за предотвратяване на отхвърляния в началото и по време на обработката. Тя включва:

а) проверка на първите копия на продуктите;

б) наблюдение на спазването на технологичните режими;

в) проверка на материалите, които влизат в производството, инструментите, инструментите и др.

Относно въздействието върху възможността за последващо използване на продукти:

• деструктивен контрол;

• безразрушителен контрол.

Според степента на механизация и автоматизация:

• ръчно управление;

• механизиран контрол;

• автоматизирано управление (автоматизирани системи за управление на качеството);

• автоматичен контрол;

• активен и пасивен контрол на продуктите.

По изпълнители:

• самоконтрол;

• главен контрол;

• Контрол на качеството;

• инспекционен контрол;

• едноетапен контрол (контрол на изпълнителя и приемане на контрол на качеството);

• Многостепенен контрол (изпълнителски и оперативен контрол, както и специален и приемателен контрол).

Използвани средства:

• измервателен контрол, използван за оценка на стойностите на контролираните параметри на продукта: според точната стойност (с инструменти и уреди, превключватели и др.) И според допустимия диапазон на стойностите на параметрите (използвайки шаблони, калибри и др.);

• регистрационен контрол, извършван за оценка на обекта на контрол въз основа на резултатите от преброяването (регистриране на определени качествени знаци, събития, продукти);

• органолептичен контрол, извършван само чрез сетивата, без да се определят числените стойности на контролирания обект;

• визуален контрол - сензорна опция, при която контролът се извършва само от органите на зрението;

• контрол чрез проба, извършван чрез сравняване на признаците на контролирания продукт със знаците на контролната проба (стандарт);

• технически преглед, осъществяван главно с помощта на сетивата и при необходимост с участието на най-простите средства за контрол.





Вижте също:

Организиране на складови операции

Принципи, системи и форми на работни места.

Инструментална икономика на предприятието: стойност, задачи, начини за подобряване на ефективността на организацията. Планиране на необходимостта от инструмент.

Задачи и насоки на организацията на работа.

Управление на продажбите на продукти

Връщане към Съдържание: Модерно управление на производството

2019 @ ailback.ru