КАТЕГОРИЯ:


Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Военное дело- (14632) Высокие технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Государство- (451) Демография- (1065) Дом- (47672) Журналистика и СМИ- (912) Изобретательство- (14524) Иностранные языки- (4268) Информатика- (17799) Искусство- (1338) История- (13644) Компьютеры- (11121) Косметика- (55) Кулинария- (373) Культура- (8427) Лингвистика- (374) Литература- (1642) Маркетинг- (23702) Математика- (16968) Машиностроение- (1700) Медицина- (12668) Менеджмент- (24684) Механика- (15423) Науковедение- (506) Образование- (11852) Охрана труда- (3308) Педагогика- (5571) Полиграфия- (1312) Политика- (7869) Право- (5454) Приборостроение- (1369) Программирование- (2801) Производство- (97182) Промышленность- (8706) Психология- (18388) Религия- (3217) Связь- (10668) Сельское хозяйство- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строительство- (4793) Торговля- (5050) Транспорт- (2929) Туризм- (1568) Физика- (3942) Философия- (17015) Финансы- (26596) Химия- (22929) Экология- (12095) Экономика- (9961) Электроника- (8441) Электротехника- (4623) Энергетика- (12629) Юриспруденция- (1492) Ядерная техника- (1748) Arhitektura- (3434) Astronomiya- (809) Biologiya- (7483) Biotehnologii- (1457) Военни бизнесмен (14632) Висока technologies- (1363) Geografiya- (913) Geologiya- (1438) на държавата (451) Demografiya- ( 1065) Къща- (47672) журналистика и смирен (912) Izobretatelstvo- (14524) външен >(4268) Informatika- (17799) Iskusstvo- (1338) историята е (13644) Компютри- (11,121) Kosmetika- (55) Kulinariya- (373) културата е (8427) Lingvistika- (374) Literatura- (1642) маркетинг-(23702) математиците на (16968) Механична инженерно (1700) медицина-(12668) Management- (24684) Mehanika- (15423) Naukovedenie- (506) образователна (11852) truda- сигурност (3308) Pedagogika- (5571) Poligrafiya- (1312) Politika- (7869) Лево- (5454) Priborostroenie- (1369) Programmirovanie- (2801) производствено (97 182 ) индустрия- (8706) Psihologiya- (18388) Religiya- (3217) Svyaz (10668) Agriculture- (299) Sotsiologiya- (6455) на (42831) спортист строително (4793) Torgovlya- (5050) транспорт ( 2929) Turizm- (1568) физик (3942) Filosofiya- (17015) Finansy- (26596) химия (22929) Ekologiya- (12095) Ekonomika- (9961) Electronics- (8441) Elektrotehnika- (4623) Мощност инженерно ( 12629) Yurisprudentsiya- (1492) ядрена technics- (1748)

Материал баланс на каталитичен крекинг единица

продукт На суровини,% от теглото.
взети:
Вакуумен газьол
Получени:
газ 11.3
бензин 31.7
Light газьол (195-350 ° С) 35.8
тежък газьол 17.4
кокс 2.8
загуба 1.0
ОБЩО:

Газ QC съдържа много въглеводороди С3-4, изобутан и бутилен. Използва се за AGFU да произвежда бутан-бутилен и пропан-пропилен фракция. Пропан-пропилен фракция отива бензин алкилиране и използван за полимеризация. Бутан-бутилен част отива на алкилиране да се получи с висок октан компонент - алкилиране.

Петрол. RON 76-80. Основният компонент при получаването на бензин.

Light газьол. CN = 25-40. Той се използва като компонент на лятото дизелово гориво.

тежък газьол. Използва се като компонент на гориво и за производството на материали за частици.

Растения с microspherical катализатор.

Предимства:

- Микросферични катализатор е по-лесно за транспортиране;

- Реакторът и регенератора има прост дизайн;

- Скоростта на напукване и регенерация по-горе, тъй като елиминира intradiffusion спиране (доставка на суровини за активните места в порите на катализатора).

Фиг. 3.12. Схема на каталитичен крекинг катализатор на microspherical 1A / 1M. 1 реактор; 2-регенератор; 3-циклони; колона 4 дестилация; 5-оголване зона.

капацитет на растенията 1A / 1M 750 THS. тона / годишно. Raw - VGO 350-500 С. Времето на пребиваване на катализатора в регенератора 5-7 минути в реакционната зона на 7-та минута.

Coked катализатор се подава от гравитацията на шнека, регенератора, в транспортна линия, реактора и т.н.

Суровината се нагрява в т / о (топлообменник) на адрес за сметка на тежката и леката газьол. Превоз на петролни продукти се извършва по двойки.

Друг вариант инсталация котка. Кракване е инсталирането на щранг (символ T 43-107, е модифициран T 43-107M (по-високо P), T 43-107 V (хидротретиране заменен от хидрокрекинг, за да се увеличи продукцията DT)). Суровините са предварително хидрогениране (алуминий-никел-молибден катализатор, P = 5MPa, т = 350-390 ° С, сяра е £ 0.3%). хидрокрекинг на лифт-реактора възниква (т = 515-530 ° C, w = 20-22 ч -1, т контакт със сурово котка. = 2-3 сек.) Регенерация на катализатора е в P = 0,24 MPa, т = 650- 700 ° с, остатъчен кокс 0,05-0,1%.

3.2.3. Каталитичната алкилиране. Назначаване.

Основни параметри. материален баланс

Същността на процеса.

Методът се състои в алкилиране на олефин с парафин присъединяване към образуване на съответния въглеводород на по-високо молекулно тегло. Основната реакция се придружава от редица страна, например, полимеризация, така че образува по-малко комплекс въглеводородна смес.



Най-разпространени са алкилиране на изобутан с олефини (главно бутени), за да получат широк бензин фракция - алкилиране. Алкилира се състои почти изцяло от изо-парафини, и има високо октаново (90-95 MM), се използва като компонент на автомобилната и авиационно гориво.

процеса фактори.

Единственият сярна киселина и течен флуороводород се използват като промишлени катализатори за алкилиране. Тези съединения имат висока селективност, лекота на работа (течност) относителната евтинията. Те допринасят за продължителността на пътя цикъл на инсталацията.

Катализатор алкилиране в присъствието на сярна киселина или водороден флуорид може да бъде подложен само на разклонени парафини верига (важно присъствието на третичен въглероден атом). Алкилиране на етилен е трудно. Най-алкилиране на пропилен и бутилен е особено дълбоко. За пропилей алкилиране процес изисква киселина концентрация от 98-100% за алкилиране на бутилен да използвате киселина концентрация от 96-98%.

По време на процеса на обеззаразяване е киселина поради взаимодействие с влага и въглеводороди (произхождащи от суровини или образувани в реакциите на олефини с киселина). Когато тази целева реакция отслабени и активиран олефин полимеризация. Във връзка с тази киселина е частично или напълно заменя със свеж.

По време на реакцията на алкилиране произвежда значително количество топлина. се изисква отстраняване, още повече че самият процес на ниска температура. Граници на промишлени алкилиране сярна киселина е 0-10 ° С, флуороводород - 25-30 ° С при Т> 10-15 ° С сярна киселина започва да се окисляват въглеводороди интензивно. Намаляването на температурата на алкилиране забавя и увеличава селективността. катализатор втвърдяване киселина (т т.т. = 10 ° С), и увеличаване на вискозитета, които vyzyvet трудности за дисперсия му в реакционната смес .. - Ограничаване

Налягането в реактора се избира така, че всички въглеводородната суровина е в течна фаза. В търговски реактори P = 0.3-1.2 МРа.

От киселина предизвиква полимеризация на олефини, се изисква концентрацията на олефини в реакционната смес е по-малко от стехиометричното. Суровината се разрежда с циркулиращ изобутан. Съотношението на изобутан към олефин = (4-10): 1. С излишък от изобутан алкилиране на качеството се подобри, странични реакции са подтиснати. Увеличаването на съотношението на изобутан: олефин е> 10: 1 е неефективно. Когато множеството изобутан увеличава производителността в своите разходи циркулационни и изисква увеличаване на размера на основното устройство.

Тъй като взаимното разтворимостта на въглеводороди и катализаторът е ниска и реакцията протича във фазата на катализатор и в интерфейса, се изисква интензивно смесване. условия на процеса на понятието на реакционно време и обем на скоростта на реакцията по отношение на.

обем катализатор - обем на киселината, диспергиран в реактора като част от него, не се образува емулсия няма да катализират реакцията. Помислете за това количество е невъзможно. Конвенционални обемна скорост пространство се изразява чрез количеството на олефини подават на час на единица обем катализатор. Като цяло, тя е в размер на 0.1-0.6 часа -1.

Пълнотата на потока на реакцията е предвидена за престой на въглеводородна фаза в реактора е 5-10 минути при ftoristovodoprodnom алкилиране и сярна киселина при 20-30 минути. Обемното съотношение на катализатор: въглеводород = 1: 1. Увеличаване на количеството киселина увеличава насипно вискозитета на сместа, което се отразява на потреблението на енергия с разбъркване.

суровинни ресурси са ограничени за алкилиране. Изобутан съдържа в значителни количества само в газове котка. напукване.

Индустрията на рафиниране на нефт е най-честата процеса на алкилиране сярна киселина. Алкилиране с водороден флуорид е често срещано явление в чужбина.

Използва се, за да разсее топлината да се охлади реакционната смес чрез топлообменна повърхност (реакторите на стария тип) и охлаждане на сместа се дължи на нейното частично изпарение (модерни каскадни реактори). Резба реактор - хоризонтална цилиндрична форма устройство с множествена смесване секции, оборудвана с бъркалка и утаяване зона две сечение. В циркулиращия изобутан и сярна киселина в първия смесителен секцията суровини - смес на изобутан с олефини разделени на секции. В първия раздел P = 0.15-0.2 MPa спад на налягането през всеки раздел 0.01-0.02MPa. Последните две секции на киселина се отделя от въглеводородната фаза. При тези условия, е частично изпаряване на изобутан (най-лесният компонент). Изпаренията му аспирират от компресора, охлажда се, кондензират и се подават обратно в зоната на реакцията. Реакторът може да бъде 3-6 смесване секции. Такава "avtoohlazhdayuschiesya" реактор намали цената на инсталацията, тъй като е налице отказ на хладилния агент (амоняк, пропан).

Фиг. 3.13. Схема на каталитично алкилиране на сярна киселина на изобутан с олефини. 1 реактор; 2-пропан колона; 3-изобутан колона; 4-бутан колона; 5-низ разясняване алкилиране; 6-заселник; 7-слепващ устройство; 8-сепаратор.

въглеводородната смес се охлажда чрез изпаряване бутан в хладилника и пет паралелни потоци влиза в смесителната сечение на реактора 1. В първата част се подава сярна киселина и циркулиращ изобутан. Утайки от активната зона на реактора излизане сярна киселина (в кръвообращението или нулиране) и въглеводородната смес, която преминава алкално промиване и измиване с вода.

В част на реактора на изпарените въглеводороди и чрез мъглоуловител (не е показано на фигурата) се подава на входа на компресора, който се храни чрез хладник в колона 2 е пропан, който служи за отделяне на пропан и изходни системи, така че да се натрупва постепенно в системата. Пропан колона остатък - изобутан. Това отчасти се разпространява през суровината и компресора на хладилника, и частично приложен към общия поток на циркулиращия изобутан.

Основната въглеводород поток от ямката 6 се изпраща в колоната за разделяне изобутан 3 за рециклиране изобутан който се рециклира в първия смесителен сечение на реактора. С излишък от прясно изобутан суровина, предоставена от своя частично отстраняване.

Light алкилиране - мишена фракция. Тежка алкилиране кипи при Т> 150-170 ° С и се използва като компонент на керосин.

В много инсталации SKA въглеводороди от реактора първо се пречиства за отстраняване на боксит естери.

Таблица 3.6.

<== Предишна лекция | На следващата лекция ==>
| Материал баланс на каталитичен крекинг единица

; Дата: 04.01.2014; ; Прегледи: 349; Нарушаването на авторските права? ;


Ние ценим Вашето мнение! Беше ли полезна публикуван материал? Да | не



ТЪРСЕНЕ:


Вижте също:



ailback.ru - Edu Doc (2013 - 2017) на година. Тя не е автор на материали, и дава на студентите с безплатно образование и използва! Най-новото допълнение , Al IP: 11.45.9.26
Page генерирана за: 0.05 секунди.