КАТЕГОРИЯ:


Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Военное дело- (14632) Высокие технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Государство- (451) Демография- (1065) Дом- (47672) Журналистика и СМИ- (912) Изобретательство- (14524) Иностранные языки- (4268) Информатика- (17799) Искусство- (1338) История- (13644) Компьютеры- (11121) Косметика- (55) Кулинария- (373) Культура- (8427) Лингвистика- (374) Литература- (1642) Маркетинг- (23702) Математика- (16968) Машиностроение- (1700) Медицина- (12668) Менеджмент- (24684) Механика- (15423) Науковедение- (506) Образование- (11852) Охрана труда- (3308) Педагогика- (5571) Полиграфия- (1312) Политика- (7869) Право- (5454) Приборостроение- (1369) Программирование- (2801) Производство- (97182) Промышленность- (8706) Психология- (18388) Религия- (3217) Связь- (10668) Сельское хозяйство- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строительство- (4793) Торговля- (5050) Транспорт- (2929) Туризм- (1568) Физика- (3942) Философия- (17015) Финансы- (26596) Химия- (22929) Экология- (12095) Экономика- (9961) Электроника- (8441) Электротехника- (4623) Энергетика- (12629) Юриспруденция- (1492) Ядерная техника- (1748) Arhitektura- (3434) Astronomiya- (809) Biologiya- (7483) Biotehnologii- (1457) Военни бизнесмен (14632) Висока technologies- (1363) Geografiya- (913) Geologiya- (1438) на държавата (451) Demografiya- ( 1065) Къща- (47672) журналистика и смирен (912) Izobretatelstvo- (14524) външен >(4268) Informatika- (17799) Iskusstvo- (1338) историята е (13644) Компютри- (11,121) Kosmetika- (55) Kulinariya- (373) културата е (8427) Lingvistika- (374) Literatura- (1642) маркетинг-(23702) математиците на (16968) Механична инженерно (1700) медицина-(12668) Management- (24684) Mehanika- (15423) Naukovedenie- (506) образователна (11852) truda- сигурност (3308) Pedagogika- (5571) Poligrafiya- (1312) Politika- (7869) Лево- (5454) Priborostroenie- (1369) Programmirovanie- (2801) производствено (97 182 ) индустрия- (8706) Psihologiya- (18388) Religiya- (3217) Svyaz (10668) Agriculture- (299) Sotsiologiya- (6455) на (42831) спортист строително (4793) Torgovlya- (5050) транспорт ( 2929) Turizm- (1568) физик (3942) Filosofiya- (17015) Finansy- (26596) химия (22929) Ekologiya- (12095) Ekonomika- (9961) Electronics- (8441) Elektrotehnika- (4623) Мощност инженерно ( 12629) Yurisprudentsiya- (1492) ядрена technics- (1748)

Тема капацитет 13. Производство




13.1. Понятието капацитет

Производственият капацитет - е показател за максималния капацитет на предприятието (единици, асоциации или промишлеността) за изпълнението на продукцията в естествени или разходни единици, свързани с определен период от време (смени, ден, месец, тримесечие, година).

Количествените стойности на производствен капацитет в резултат на научното и техническото равнище на производствената технология, номенклатурата (гама) и качеството на продукта, както и особеностите на организацията на труда, наличието на енергия, суровини и трудови ресурси, нивото на организация на труда, специализация и сътрудничество, трафик транспорт, складиране и дистрибуция услуги. Нестабилността на факторите, влияещи върху стойността на производствения капацитет, създава възможност за значителна промяна в този показател с течение на времето, и поради това е предмет на периодичен преглед.

Като цяло, производственият капацитет може да се определя като максималното възможно производство за същия период от време, при определени условия на употреба на оборудване и производствени ресурси (космически, енергия, суровини, човешки труд).

Най-прости и точни габарити на производствения капацитет са физически единици.

Производственият капацитет се измерва като правило, в същата единица, която се планира да произвежда този продукт в насипно състояние (в тонове, парчета, m). Например, производственият капацитет на минните дейности определя от минната тонаж, металургични предприятия - в тона на топене на метали и производство на валцувани продукти; инженерни растения - на парчета, произведени машини; капацитет на захарни заводи и други предприятия от хранително-вкусовата промишленост - в тона на суровини, преработени в крайни продукти.

Чрез продукт, който има широк мащаб продукт, производствен капацитет може да се изрази в условни физически единици. Ако фирмата произвежда няколко вида продукти, се установява на производствения капацитет за всеки тип отделно.

Колкото повече време с помощта на производствения капацитет, толкова по-продукцията се произвежда, по-ниската му цена, толкова по-бързо производителя събира средства за възпроизвеждане на производството и подобряване на производствената система: подмяна на оборудване и технологии, изпълнението на реконструкцията на производството и организационни и технически иновации.

13.2. Видове на производствения капацитет

На практика, стойността на капацитет за управление на производството, в зависимост от целта на изчисляването му може да приеме различни видове.



Водещият фактор на производствения капацитет и за определяне на неговото име, е оборудването, тя е средство за промяна на материал, компонент от процеса на производство.

В тази връзка, има следните видове производствени мощности:

1) Проектната мощност - е дефинирана в проектирането и производството отразява способността му да вземе в плана за функциониране на предприятието;

2) на развитието на капацитета - това всъщност достига капацитет, което води до стабилна работа на компанията;

3) Стартиране на енергия - силата, която е възникнала в периода стартиране на производството;

4) Реалната власт - създаден по силата на текущите колебания в търсенето на продуктите на компанията;

5) Планиран капацитет - използва при изчисляването на обема на производството;

6) Input и изход за периода - в началото или в края на силата на някакъв период от време;

7) на входа и изхода власт - властта въвежда или, съответно, получен от операцията от началото на определен период от време;

8) Средният годишен капацитет - мощност, изчислена в случай на промяна на стойността си през годината, като средно аритметично от стойностите на капацитет през цялата година;

9) способност за носене - силата, съответстваща най-малко на условията на неговото количествено свързване на отделните елементи на съоръжението за мощност, съчетани в един процес. Трябва да се отбележи обаче, че товароподемността на не винаги е оптималните стойности на оборудването;

10) Standby мощност - мощност, като се вземат предвид
необходимостта да се спре на оборудване за поддръжка и ремонт на компанията.

13.3. Основните етапи на изчисляване на производствения капацитет

Изчисляването на работното време фонд е един от основните етапи на определянето на производствения капацитет на предприятието.

Годишният фонд на работното време на работни срещи и производство, опериращи непрекъснато изчислява от броя на календарните дни в година, минус времето за ремонт и да се спре звена на процеса. За цехове и предприятия, работещи непрекъснато, годишния фонд на работното време се определя въз основа на броя на календарните дни в годината, с изключение на почивните и празничните дни. От този момент фондът изключва времето за ремонт, който се извършва в работно време.

Ефективно фонд на работното време; оборудване, се определя в зависимост от зоната режим на работа на (управление на отдел).

Ако производството на строителни работи в непрекъснат режим (часовник, нон-стоп празнични и почивни дни), ефективното фонд , Изчислява, както следва:

,

където T кал - календарната фонд на работното време (продължителността на годината, 365 дни или 8760 часа); Тъй като T - престой превантивна поддръжка, за един час; T 1shr - престой на оборудване за технологични причини (товарене, разтоварване, почистване, измиване, зачервяване и т.н.) на час.

T прекъсване - определя в съответствие с графика на превантивни фирми за поддръжка, образувани Service главен механик. При липсата на графика, в размер на престой може да се изчисли с помощта на стандартите за ремонт, използвани в промишлеността практика;

Тъй като T - определя съгласно технологичните регламенти за производство, които посочват видовете прекъсвания и тяхната продължителност и периодичност.

В контекста на непрекъснат производствен процес, максималния възможен път на фонда за оборудване е продукт на дни и 24 часа на ден.

В прекъснат производството на разполагаемия време за броене на оборудване фонд (нарича номинална практика). Календар, или възможното максимално, фондът е първоначалната стойност по сметката на работното време и на празен ход оборудване. Всяко предприятие има определен режим на работа (на броя на работните дни и през почивните дни, броя на смените и тяхната продължителност). Ето защо, не цялата календарна фонда могат да се използват за производствени цели. Ако по време на календарната фонд изключи непълно работно време между смените и по време на празници, можете да получите на модални време фонд. Например, една машина календар фонд от време за годината е равна на: 24 х 365 = 8760 stankochasov. За съвкупността от фонд на машината на времето (календар, модален) е продукт на Фонд машина на времето на броя на машините.

Е идеално получите изключение на модален времеемко фонд за планирана поддръжка и време, за да открие най-оборудване в режим на готовност.

Когато производството в пакетен режим (с спирките от почивните и празничните дни) ефективен фонд се изчисляват на базата на Т режисиран от времето на режима на фонд:

,

където T TM - време през почивните дни; T PD - навреме за празниците.

Режим време фонд се определя въз основа на броя на смените на ден и продължителност на смени.

Производственият капацитет е на стойност, изчислена и зависи от условията на предприятието дейност, и периодично да се преразглежда.

Следните суровини се използват за изчисляване на производствения капацитет:

1) списъка на производствено оборудване и неговото количество по видове;

2) начини на използване на оборудването и използването на космическото пространство;

3) прогресивни стандарти на работа на оборудването, както и сложността на продуктите;

4) квалифицирани работници;

5) Предложеният номенклатура и продуктовата гама, които пряко засягат интензивността на труда на производство за дадена част от оборудването;

6) планира за вход и изход оборудване;

7) графика на планираните ремонти на оборудването;

8) делът на отделните продукти в програмата на предприятието .proizvodstvennoy;

9) производството на трудоемки продукти;

10), установени стандарти за периодите на поддържане на
и продължителността на ремонт;

11) планове за доставка на суровини.

Промяна на производствения капацитет може да се случи под влиянието на следните фактори:

• модернизация и реконструкция;

• въвеждане на съвременни технологии;

• механизация и автоматизация на ПП;

• качеството и състава на технологично оборудване; Идентифициране на конкретни стойности производствения капацитет се извършва на всяко производствено звено (секция, отдел, компания, индустрия), като се вземат предвид планираните дейности. Като водещ енергетично оборудване група силата установено място на производство, при майстор сайт - растението капацитет, според водещия магазина - производствен капацитет.

Водещи са управлението, оборудването, което изпълнява основните и най-масивните технологични операции за производството на готови (ядро) продукти и, при която преобладаващ акцент на оборудването. В стоманодобивната промишленост - домейн, отворено огнище, пещ за производство на стомана магазин или в цвят - електролиза бани в текстила - предене и тъкане, машиностроителни заводи - механични и монтажни цехове.

С производствен капацитет на мениджърите за инсталиране разработят мерки за "ликвидация" на тесните места (производствени обекти в тяхната пропускателна способност не отговарят на водещ капацитет оборудване за производство), за да се постигне най-добър баланс между производствените мощности на индустриални структури на предприятия, включително с помощта на серийния-да-паралелен етапи на обработка и многообразие гама от продукти (стоки).

Размерът на производствения капацитет на отделните предприятия от един и същи вид на продукцията е на производствения капацитет на индустрията.

За условията на пазарна икономика, където дейността на хранително-вкусовата промишленост се насочени към задоволяване на търсенето от продукт и счетоводни изисквания и интересите на потребителите, планирания производствен капацитет се определя на базата на обема на поръчките за продукти, както и прогнози за търсенето на потребителите на компанията.

Изчисленията се извършват на производствените мощности на базата на информация за състоянието на монтираното оборудване. Тя трябва да се ръководи от следните правила:

1) е взета предвид цялата налична техника зона (магазини, предприятия), с изключение на резерва;

2) са взети под внимание максималния възможен ефективен път на фонда оборудване за даден режим на смяна;

3) се взема предвид най-напредналите технически стандарти за изпълнение оборудване, трудоемки продукти, нормите на изхода на продукти от суровини;

4), се вземат предвид най-модерните методи на производство и сравними метра на оборудването и баланса на силите;

5) е необходимо изчисляването на производствения капацитет за планирания период, за да се придвижат от възможността за осигуряване на пълното им натоварване. Но, в същото време, трябва да се осигури необходимата резервна мощност, което е важно в условията на пазарна икономика, да се реагира бързо на промените в пазарното търсене за стоката;

6) при изчисляването на стойността на продукцията не се вземат под внимание на престой, които могат да бъдат причинени от недостиг на работна ръка, суровини, горива, енергия или организационни неизправности, както и загубата на време, свързано с премахването на брак стоки.

Машини и апарати на един и същ процес на назначаване, използван за производството на подобни продукти, могат да имат общ метра природен спектакъл - една единица продукт, за производството на които те са предназначени. За разнородни устройства намерят обща естествена производителност на измерване е трудно.

Както на производствения капацитет на параметрите за измерване използва същата единица като за производство на продукти, счетоводни и планиране. За изчисляването на производствения капацитет на производствената единица (отдел) трябва да се преизчисли резултатите на отделните единици в крайната производствена единица произведена от единицата (магазин). Преобразуване направена въз основа на планираните разходи нормите на полуготови продукти за единица краен продукт.

В основата на изчисляването на производствения капацитет, като дизайн или технически стандарти (паспорт) за изпълнение на оборудване и техническа гледна стандартно време (поколение). Когато установените норми надмина напреднали производство, изчисляването на мощност се постига с помощта разширени правила, се взема под внимание устойчивото постигане на лидерите на производство.

Продължителността на спирания за планиран ремонт (ток, средна и голяма) се изчислява, като най-добрата инвестиция на времеви стандарти за ремонти, постигнати най-добрите отбори (включително увеличението на периодите на поддържане чрез подобряване на качеството на ремонт и подобряване на оборудването); продължителност ремонти не трябва да надвишава определени и одобрени за тази техника стандартно време.

Необходимата за основен ремонт на оборудването ремонт цикъл на повече от една година време, се вземат предвид при изчисляване на силата само на годината, когато се прави ремонт. В секторите, в които неизбежно спиране оборудване (за почистване, за преминаване от един продукт към друг, претоварването на катализатора, и т.н.), които с течение на времето не може да се комбинира с престоите за ремонт, продължителността на спирките трябва да се разглежда в изчисляването на богато оборудване натоварване. Времето, прекарано на спира процеса, са определени в съответствие със стандартите или техническите норми на правилата на работа.

Дизайн на капацитета на оборудването не трябва да бъде по-нисък от постигнатия модерната производствена превишаваща паспорт или проектни правила. При определяне на тежък товар оборудване избор на единица време зависи от естеството на потока на производствените процеси. За оборудване, денонощно, непрекъсната работа за единица време може да се приема на ден, защото в рамките на дни на престой никога не е регламентирана; Партида на единица час, или да е продължителността на цикъла на работа (apparatooborota) за машини и оборудване.

За определяне на производствения капацитет е настроен на група устройства според тяхното значение в производството на продукти.

Шайба, предприятието уъркшопове агрегати са разделени в следните групи:

1) основна или водещи, апаратът за производство, в която процесите се извършват;

2) устройства, работещи подготвителна функция (машини за раздробяване, смилане и др) .;

3) подкрепа, производствени машини (машини за транспортиране на суровини и полуготови продукти; помпи, вентилатори, захранващи блокове, генератори, двигатели, трансформатори и т.н.) ..

При изчисляването на производствено предприятие капацитет в началото на годината план трябва да вземе предвид всички монтираното оборудване, независимо от неговото състояние (действие или бездействие, в резултат на неизправност, е в ремонт, настройка, в резерв, по реконструкцията или опазването, е празен, поради липса на суровини енергия, както и монтира, ако операция вход е осигурен в равнината, и други подобни). Backup оборудване, предназначено да замени ремонтирани, не са взети предвид при изчисляване на мощността.

При въвеждане на нови мощности в съответствие с плановете на капиталното строителство и развитие предвижда, че експлоатацията започва през следващото тримесечие след раждането.

Капацитетът на входа и на изхода се изчислява годишно според статистиката на индустрията, като чуждестранна конкуренция оборудване, характеризиращо. За да се определи съответствие с производствената програма на наличната мощност се изчислява средния годишен производствен капацитет.

В края на годината мощност (изход), M KG изчислява по формулата:

,

Среден годишен производствен капацитет отчита увеличение на мощността и ликвидираните активи през годината:

,

където M Wed - 1 средна мощност, т.е., единици;.. PM Пон - средно увеличение на мощността; VM Пон - среден годишен отток на властта.

Като се има предвид датата на придобиване и пенсиониране на власт през годината, производственият капацитет се изчислява, както следва:

,

където - Броят на месеца работа на захранващото напрежение

края на годината; - Броят на месеците до края на годината, след като съоръжения за депониране.

13.4. Характеристики на изчисляването на производствения капацитет в различни сектори на хранително-вкусовата промишленост

Производственият капацитет се определя от майстор оборудване, в зависимост от степента на непрекъснатост на работата.

За оборудването работи периодично по време на смяната (печене posolchany фурна, пуши фурни и т.н.), се изчисляват промяна на производствения капацитет в съответствие с формулата:


,

E - еднократно зареждане на суровини и полуготови оборудване, кг;. C - броят на циклите на работа на оборудването по време на смяна; К - броят на същия тип оборудване, единици. HC - процент на консумираните суровини (полуготови) на единица готов продукт кг. В този случай С се определя от формулата:

,

където T N - полезен фонд от време на оборудването по време на смяната, равна на директен поток линия сменяема фонд от време на режима по-малко определени действия пъти, мин. За непрекъснат поток на полезно Фондация време се определя чрез приспадане от времето на сменяема фонд регулирани почивки и настройка пъти; т аз - продължителност на труда в зависимост от цикъла на обработка на операцията, включително товарене и разтоварване време, мин.

За оборудване на непрекъснато действие, ако производителността известен оборудване, производство на смени капацитет се определя като способността на продукта табелката на оборудване за единица време и планирания фонд работно време:

,

където Р ч - час ефективността на този тип оборудване, T / H, m 3 / Н, т 2 / час и др. К - броят на същия тип оборудване, единици. Т эфф – эффективный годовой фонд времени работы оборудования, час.

Если известно, что фактически с оборудования снимается продукции больше, чем определено паспортом, то использовать в расчете мощности нужно технически обоснованную норму производительности, определяемую производственниками.

При определении годовой производственной мощности годовой режим работы предприятия (цеха) принимают как максимально возможный:

където – максимально возможный годовой режим работы предприятия (цеха).

С учетом остановок предприятия на праздничные и выходные дни полезный фонд времени за год в смену определяется по формуле:

,

где Т кал – календарный фонд времени, дни; Т пр.вых – количество праздничных и выходных дней, дни; Т р – число дней остановки предприятия на ремонт по плану, дни; n см – количество смен работы предприятия, в соответствии с установленным режимом.

Для предприятий, работающих непрерывно в течение года, полезный фонд времени работы за год определяют по формуле:

,

Для более точного и правильного расчета мощности предприятия следует также рассчитать запас для так называемой резервной мощности. Наличие резервной производственной мощности обусловлено необходимостью периодической остановки части оборудования для выполнения ремонтных и регламентных (профилактических) работ, а также для регулирования объема производства продукции. Наиболее оптимальные нагрузки оборудования, как правило, находятся в диапазоне 80-90% от их максимальных значений.

Производственная мощность рыбоконсервных предприятий определяется производительностью основного оборудования, заданным режимом работы, ассортиментом выпускаемой продукции. Сменная производственная мощность определяется по каждому наименованию консервов:

,

где П п – паспортная производительность ведущего оборудования, банок в минуту; К – количество единиц данного вида оборудования, t см – установленная длительность смены, час; 60 – число минут в 1 час; К б – переводной коэффициент физических банок в условные; К исп – коэффициент использования оборудования данного вида (0,95-0,85).

Годовая производственная мощность предприятия М н (в туб) определяется по формуле:

,

Где М см1 , М см2 и т. д. – сменная производственная мощность по выработке определенного вида консервов (пресервов), туб, принятая по тому виду ведущего оборудования, которое в данный момент времени является лимитирующим (например, сменная мощность вакуум-закатки 112,36 туб, обжарочной печи 62,8 туб, автоклавов 110,5 туб. Сменная производственная мощность принимается равной 62,8 туб для расчета годовой производственной мощности); Т эф1 , Т эф2 и т.д. – годовой эффективный фонд времени для выработки определенного вида консервов (пресервов), смены.

Если имеется несколько технологических линий, подобный расчет делается по каждой линии, а затем производственные мощности всех линий суммируют.

Производственият капацитет на rybokoptilnogo на предприятието изчислява като максималната възможна дневна и годишното производство на пушени продукти в определения диапазон. За изчисляването на производствения капацитет на производство на дим, трябва да знаете, на капацитета на пушене пещите, процентът на изхода на готовите продукти, продължителността на операцията на производствения цикъл и предприятието.

Дневният капацитет на тип тунел пещи, които са поставени в клетка с тях виси на стелажи с риба, изчислена по формулата

където К - броят на пещи; б - брой на щандове в пещ; в - броят на релси или ramrods на щанда; р - броят на риба върху скарата; м - средното тегло на една риба да се пуши, кг; С HS - изход на масата на полуготови продукти; т г - брой часове на ден; т К - продължителността на процеса на пушенето, т 3 Б - дължина на товарене и разтоварване на пещта, з.

Размерът на дневен капацитет отчита годишен rybokoptilnogo производствен капацитет. Годишни осоляване работилници производствен капацитет, дадени от:

,

където E - осоляване на капацитета на резервоара (вана), m; K - броят на вани (вана); T да - работен календар време на сол и ден; С HS - изход на готови продукти от суровини, като се загуби производствената сметка; T N - продължителност на оборота или дневен цикъл.

Производственият капацитет на хладилни фирми, хладилни и обработката на корабите, се изразява в максимален годишен обем на замразена риба, рибни продукти и не-риба (в тонове), и годишен капацитет на съхранение на стоки в хладилни камери за съхранение.

Силови фризери инсталации, устройства се определя от капацитета им, правила за товарене и продължителността на производствения цикъл. В годишен капацитет на стационарния хладилника за съхранение на стоки се изчислява, както следва:

,

където E е - едно време намалява средния тонаж, че е; K 0 - максималния възможен брой цистерни обороти годишно.

Годишен замразяване хладилник мощност се изчислява по следната формула:

,

където M г - дневен капацитет на някои фризери, т; T EFF - действителния годишен оперативен фонд време на фризери, г.

Дневна производителност багажник фризери са равни на произведението на фризери строителство площ от скоростта на изтегляне (0.1 тона на 1 м 2 на застроена площ).

Капацитетът на хладилници и хладилни държи на корабите това зависи от вида на стоката, вида на опаковката и норми ги качвате в единица обем камери и държи и се изчислява по-горе тонаж. Present тона - е 1 тон замразена риба, опаковани в стандартни контейнери при нормално натоварване на 0,35 тона на 1 м 3 на камери за съхранение обем товари, и за хладилните държи на хладилните кораби, - 0,45 тона на 1 м 3 на товарен обем.

Намаленият капацитет на хладилника е продукт на товари обем камери V в скоростта на изтегляне на риба на 1 м 3 H заг т. Е.

Годишният капацитет на риболовния кораб и се изчислява, както следва:

,

където K, и т.н. - намиране на коефициент на кораб в риболова; H виеше - количеството на улова на ден на риболова на вида на риболовните съоръжения и обекта, който е; Чрез Cat - Съотношение на изхода на готовите продукти в улова.

За плаващ производствен капацитет на предприятия за преработка на риба, се изчислява по същия начин, както към брега.

13.5. използването на капацитета

За определяне на производствения капацитет и степента на използване се прилагат при използването на времето оборудване (обширна фактор на натоварване) и неговата работа интензивност (интензивен фактор на натоварване).

екстензивност съотношение описва отношението на действителното време на оборудване за планирания график време (или отчитане) период. Фактор тежък товар характеризира степента на използване на оборудване в единица време (час, apparatooborot), с други думи, съотношението на предложената (или действителна) производителността на час (или цикъл) към информационния лист за извършване на този вид оборудване или да прогресивна ставка на производителността на машината, машината , монтаж, инсталация.

Коефициент на екстензивно използване на оборудване:

,

където T е факт, T план -. действителното и планираното време на оборудването за определен период.

Коефициент на интензивно използване на оборудването:


където в действителност, в плана - актуален и планиран изход за годината.

Факторът неразделна натоварване на оборудването:

,

Капацитет степен на използване, се определят за всички позиции и номенклатура на продуктите, приети в изчисляването на производствения капацитет.

За изчисляването на използване на капацитета е необходимо да има информация за планираните и действителното производство, планираното и действителното средно годишен капацитет. Действителните резултати могат да се отклоняват от планираното, поради различни причини (непълно използване на оборудването от престоите и др. Закъснения в развитието на нови, поръчани съоръжения, и др ..). В общи линии, фактор на производствения капацитет се определя, както следва:

,

където B - от годишния обем на производство.

Друг важен показател за използването на производствения капацитет е индекс смяна на оборудването. Тя се определя като съотношението на металорежещи апарата отработени часове в общо на ден, на броя на отработените часове в най-голямата промяна.

,

st.chas където K - броят на отпадъци stankochasov на ден; Чрез ob.sr - средният брой на инсталираните парчета оборудване.

Имайте предвид, че на практика статистиката изместват индекс на оборудване, се определя чрез различни методи. Така че, всичко работното оборудване се разпределя на смени и се претегля средно аритметично на смени работил в изчисляването на коефициента на оборудване в един ден.

Производственият капацитет на коефициента на изчисления оборудване промяна се изчислява на базата на единица продукция mashinoemkosti, средният брой на монтираното оборудване и годишните парчета фонд работно време на оборудване, работещи в една смяна.

Разликата между един и К показва испански резервното съотношение (неусвояване) капацитет:

,

След няколко трансформации, ние можем да получим показатели, които са важни за анализ на използването на производствения капацитет:

1) Планираният годишен процент на сигурност
изход производствени съоръжения:

,

2) Коефициентът на излишък (загуба) срещу планирания производствен капацитет:

,

Това ви позволява да се изгради един модел, който определя въздействието на използването на производствения капацитет за промяна на изхода:

,

Сравнението на средната годишна стойност на основен капитал и средната годишна мощност осигурява индикатор наречен fondomoschnostnym фактор:

,

Fondomoschnostny фактор характеризира необходимостта за собствен капитал на единица от средния годишен производствен капацитет. Средният годишен производствен капацитет се изразява в стойностно изражение. Също така трябва да се вземе предвид инфлационният фактор при изчисляване на средната годишна стойност на основен капитал, а средната годишна продукция в анализа на динамиката на fondomoschnostnogo фактор.

Последно оползотворяване на производствения капацитет, което от икономическа гледна точка е най-важното, е увеличението на продукцията, в резултат от увеличаване на използването на капацитета на ниво предприятие. Тя се определя по следната формула:

където Q 1 - обем на продукцията през базовата година; Q 2 - обем на продукцията в планираната година; Чрез isp1 - скорост на използване на капацитета на базовата година; Чрез isp2 - използване на капацитета в планираната година.

13,6 начини за увеличаване на производствения капацитет на предприятията и подобряване на ефективността на неговото използване.

Трудно е да се надценяват икономическото значение на ефективното използване на капацитета. Решението на този проблем е да се увеличи производството на основни продукти за обществото, подобряване на въздействието на съществуващите производствени мощности и по-добре отговаря на нуждите на населението, подобряване на баланса в страната оборудване, намаляване на производствените разходи, увеличаване на рентабилността, спестяванията на предприятието.

По-пълно оползотворяване на производствения капацитет също води до намаляване на нуждите от вода на нови мощности в промяна на обема на производството, а оттам и по-добро използване на печалбата на дружеството (увеличаване на дела на отчисления от приходите във фонда за консумация, посоката повечето от фонд натрупване в механизация и автоматизация на технологичните процеси и и т.н.).

Има два основни начина за увеличаване на производствения капацитет на компанията: богат и интензивен.

Обширна подобрение в използването на капацитета предполага, че, от една страна, ще се увеличи работата на съществуващото оборудване в календарната период, и с друга - увеличаване на дела на съществуващото оборудване, като част от цялото налично в завода оборудване. Най-важните области за увеличаване на времето на оборудването са:

а) намаляването и премахването на престоите vnutrismennyh
оборудване от:

• подобряване на качеството на оборудване за ремонт на услуги;

• своевременно предоставяне на първичното производство на труда, суровини, горива и полуфабрикати;

б) намаляване tselodnevnym престой,
увеличаване на коефициента на работа на смени.

Важен чрез подобряване на оползотворяване на активите и производствен капацитет е да се намали броят на съкратените оборудване и бързото включване в производството на оборудването не е инсталиран. Necrosis на голям брой средства за труда намалява възможността за повишаване на производството, което води до преки загуби материализира труда поради своята физическа влошаване, като след продължително оборудване за съхранение на често идва в неизправност. Друга техника е в добро физическо състояние е остаряла и се приспада от физически износени.

Въпреки обширната начин за подобряване на усвояването на дълготрайни активи и производствен капацитет не се използва напълно, докато тя има своите граници. Много по-широки възможности за интензивно начин. Интензивно подобрение в използването на капацитета предлага да се увеличи степента на използване на оборудване в даден момент. Повишена тежко натоварване оборудване може да се постигне чрез повишаване на съществуващата техника, създаване на оптимален режим на работа. Работата по оптимален процес режим осигурява повишена продукция, без да променя състава на дълготрайните материални активи, без да се увеличава броят на служителите и намаляване на потреблението на материални ресурси за единица продукция.

Важен начин за увеличаване на ефективността на използване на производствените мощности е подобрение на структурата на дълготрайните активи. Тъй като се постига увеличаване на продукцията само във водещите ведомства, важно е да увеличат своя дял в общата стойност на дълготрайните активи. Увеличението на основната производствена дъщерно дружество на средства води до увеличаване на капитала интензивност на производството, като пряко увеличение на продукцията не се случва. Но без пропорционалното развитие на спомагателни производство основните магазините не могат да работят с пълен капацитет. Ето защо, за създаване на оптимална производствена структура на дълготрайните активи в предприятието - основната посока на по-ефективно използване на производствения капацитет.