Studopediya

КАТЕГОРИЯ:


Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Военное дело- (14632) Высокие технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Государство- (451) Демография- (1065) Дом- (47672) Журналистика и СМИ- (912) Изобретательство- (14524) Иностранные языки- (4268) Информатика- (17799) Искусство- (1338) История- (13644) Компьютеры- (11121) Косметика- (55) Кулинария- (373) Культура- (8427) Лингвистика- (374) Литература- (1642) Маркетинг- (23702) Математика- (16968) Машиностроение- (1700) Медицина- (12668) Менеджмент- (24684) Механика- (15423) Науковедение- (506) Образование- (11852) Охрана труда- (3308) Педагогика- (5571) Полиграфия- (1312) Политика- (7869) Право- (5454) Приборостроение- (1369) Программирование- (2801) Производство- (97182) Промышленность- (8706) Психология- (18388) Религия- (3217) Связь- (10668) Сельское хозяйство- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строительство- (4793) Торговля- (5050) Транспорт- (2929) Туризм- (1568) Физика- (3942) Философия- (17015) Финансы- (26596) Химия- (22929) Экология- (12095) Экономика- (9961) Электроника- (8441) Электротехника- (4623) Энергетика- (12629) Юриспруденция- (1492) Ядерная техника- (1748) Arhitektura- (3434) Astronomiya- (809) Biologiya- (7483) Biotehnologii- (1457) Военни бизнесмен (14632) Висока technologies- (1363) Geografiya- (913) Geologiya- (1438) на държавата (451) Demografiya- ( 1065) Къща- (47672) журналистика и смирен (912) Izobretatelstvo- (14524) външен >(4268) Informatika- (17799) Iskusstvo- (1338) историята е (13644) Компютри- (11,121) Kosmetika- (55) Kulinariya- (373) културата е (8427) Lingvistika- (374) Literatura- (1642) маркетинг-(23702) математиците на (16968) Механична инженерно (1700) медицина-(12668) Management- (24684) Mehanika- (15423) Naukovedenie- (506) образователна (11852) truda- сигурност (3308) Pedagogika- (5571) Poligrafiya- (1312) Politika- (7869) Лево- (5454) Priborostroenie- (1369) Programmirovanie- (2801) производствено (97 182 ) индустрия- (8706) Psihologiya- (18388) Religiya- (3217) Svyaz (10668) Agriculture- (299) Sotsiologiya- (6455) на (42831) спортист строително (4793) Torgovlya- (5050) транспорт ( 2929) Turizm- (1568) физик (3942) Filosofiya- (17015) Finansy- (26596) химия (22929) Ekologiya- (12095) Ekonomika- (9961) Electronics- (8441) Elektrotehnika- (4623) Мощност инженерно ( 12629) Yurisprudentsiya- (1492) ядрена technics- (1748)

Заваряване и настилка от чугун части

В части от чугун сварено пукнатини и дупки, заварени отцепени парчета появиха устойчив на износване покритие.

Характеристики чугун заваряване. Всички чугун, от които частите на корпуса са направени от машини и механизми са трудни за заваряване на материали, което се дължи на по-високо съдържание на въглерод в тях. С бързо охлаждане води до образуването на заваръчната зона на твърди и трошливи структури закалителни, включително бяло желязо структура, която е трудно да се машина. Поради различни коефициенти на линейно разширение на сиво и бяло желязо в заварката като вътрешни напрежения, които могат да причинят пукнатини.

Отличителна черта на заваряване на чугун е, че поради липса на преход пластично състояние чрез нагряване да се стопи почти веднага се променя от твърдо в течно състояние и обратно до стабилно при охлаждане. От една страна, тя създава значително технологично затруднения при изпълнението на заваряване, и, от друга страна, предотвратява пълното отделяне на газ и стопен шлаката, така че заварката се получава порест замърсени шлака и включвания. Е повишен и формира на повърхността на разтопено желязо твърда кора на огнеупорни окиси, които е трудно да се изолира от газа.

Заваряване чугунени части работят електрически дъгови методи или газ пламък без предварително загряване (студено заваряване) или с предварително загрята (горещо заваряване).

Hot заваряване на чугун. В сравнение с гореща ютия студено заваряване осигурява по-добро качество, но изисква използването на специални отопление и топлоизолация оборудване (печка, ванти, термостати и т.н.), както и значително количество енергия. Следователно, той се използва само в случаите, когато е необходимо да се получи заварка метал, подобен по структура и физико-механичните свойства на металните части. В заготовката се нагрява в пещ или по друг начин до температура от 650-680 ° С Нагряване се препоръчва в два етапа: първо за 1 час подробно загрява до 400 ° С и след това в продължение на 0.5 часа до 650-680 ° С

По време на заваряване части температури не трябва да пада под 500 ° C. За да се гарантира това, се препоръчва да затворите отопляем част специална обвивка или изолационен материал, и заваряване, за да го направи през прозореца. Благодарение на по-бавното охлаждане на басейна за заварка на заварка метала е по-добре изчистена от газове и токсини, то в съответствие от неговата структура, намаляване на заваръчни напрежения, като по този начин се избягва пукнатини в частта. След извършване на заваряване Продуктът отново се нагрява до 650-680 ° С и след това бавно се охлажда, например, с пещта или покрити с изолационен материал (корпус).



Газ за заваряване. Когато топлинна заварка на чугун осигурява високо качество на газ заваряване оксиацетиленова пламък. Използваните железни пръти А и В класове 6-10 мм в диаметър като пълнежен материал. B клас пръчки имат високо съдържание на силиций, което намалява избелване на желязо, и следователно също се препоръчват за заваряване с локално парно на тънкостенни части. В допълнение към тези пръти, използвани дефектни бутални пръстени от чугун, които също имат високо съдържание на силиций. Когато се изисква газова заварка на чугун да се използва поток, който трябва да притежава следните качества: предпази от окисляване на стопения баня; се разтваря в шлаката и да прехвърли получената силициев оксид и манган; окислява и частично разтваряне на графитни включвания в заваръчни повърхности чугун; да бъде увеличен трафикът на шлаката заваряване. Един от най-добрите марки FSCH е поток-1 със следния състав (тегловни%): Borax - 23, калцинирана сода - 27 Натриев нитрат - 50.

пламъка на горелката трябва да бъде неутрален при скорост на потока на ацетилен 100-120 л / ч. Като се има предвид това, избран номер на върха газова горелка.

Електродъгово заваряване. Той се използва за ремонт на по-малко критични части с дебели стени. Препоръчително е да се прилага електродите TMC-1, които са пръти B клас със специално покритие. Той се използва като поток-тръбна тел PPC-2 PPC-3 PPCHN-7.

Студената заваряване чугун. Студената заваряване, натрупан по-широко използване в сравнение с гореща поради лекотата на изпълнението и по-ниски разходи за енергия. По-специално, тя се използва за премахване на пукнатини и дупки в заваряването на тънкостенни и едрогабаритни корпуса железни части, които изискват последваща обработка и работи при натоварване по време на топлинна експозиция.

Когато студено заваряване в зоната на заваръчния шев и избелване възникнат втвърдяване, последвано от увеличаване на вътрешно напрежение, което може да доведе до напукване. Ако чугун заваряване електрод дори използва на ниско-въглеродна стомана, за заварка метала на високо получава, т.е. Това ще бъде трудно и чуплива. Ето защо е важно да се намали потока на въглерод на заваръчната вана. На практика това се постига чрез намаляване на дълбочината на проникване чрез ограничаване на заваряване състав ток покритие избор електрод, извършване на заварка в няколко слоя.

За да се подобри качеството на заваряване и предотвратяване на образуването на пукнатини е важно да се гарантира достатъчна пластичност заваръчен шев. Със същата цел препоръчва:

- За да изберете правото заваръчни консумативи и режим на заваряване;

- Да извършва заваряване на постоянен ток на обратна полярност;

- Депозирани дължина мънисто на не повече от 40-50 мм по специален шаблон;

- Prokovyvat ставите по време на втвърдяване на заварка на метал;

- Равномерно топлина и охлаждане зоната на заваряване.

По различен състав и покритие дебелина на електрода, скоростта на заваряване и ток може да бъде получена с композиция заварка стомана и свойства, вариращи от високо-въглеродна закалена стомана с мека закалено леко.

За да премахнете наличната напрежението и предотвратяване на появата на части заваръчни напрежения в студено заваряване се използва локални отоплителни части до температура не по-висока от 400 ° C, специални електроди, и специални методи за заваряване. Те включват: заваряване с налагане на т.нар отгряване ролки конвенционален електрод от мека стомана и заваряване с помощта на специални електроди. Ръбовете на пукнатината да бъдат заварени се нарязва с механични средства (фрезоване, рендосване, обработка на ключар) или топене на газова горелка метал с излишък на кислород. Преди заваряването на предварително загрята край и края на електрода покрити със слой от флюс.

Заваряване закалени ролки. Този метод позволява ефективното използване на топлината, генерирана по време на заваряване. Заваряване се извършва както следва: прилага заваръчен ръб 35-50 мм дълъг електрод Е-34 към нея, и след това, без прекъсване на дъгата, втората ролка е заварен към противоположната посока. Тази първа валяк се нагрява допълнително и вече се охлади, така закалени шев част частично изложени нормализиране. В горната ролка е по-малко податливи на охлаждане. Това намалява твърдостта на заваръчен метал и частично отстранен на остатъчните напрежения. В зависимост от дебелината на частите на стените може да се наложи в различен брой ролки в два или три слоя. Когато дебелината на стената на повече от 15 мм многослоен настилка се прилага.

Когато многослойна настилка е много важно за правилното прилагане на заваръчни слоеве. първият електрод слой трябва да наслагвате електроди 3 мм диаметър или диаметъра лъч от 2 мм, а останалите - на електрода 5.4 мм в диаметър. Първият тънък слой се темперира стомана при прилагането на втората, по-дебел слой, при което въглеродният част от него отива в горния слой, при което дебелината на втвърдения слой от твърди намалява до 0,3 мм.

При ремонт гласове части желязо за силата на студено заварени връзка често се използва в инсталацията на заварени части части пина 6-12 мм в диаметър, следван от своя obvarkoy общ метален слой.

Винтовете са изместени в двете заварените части на разстоянието между центровете на най-малко четири диаметри конци. Те трябва да бъдат здраво завинтен в частта и се издава от повърхността до 4.3 мм. На резба повърхности трябва да са свободни от замърсяване. Броят на щифтове е взета от състоянието, което ще осигури якост на срязване на връзката. В зависимост от дебелината на частта игли може да бъде не-изцяло.

Заваряване на чугун с шипове, свързани с допълнителното време, необходимо за пробиване на дупки, подслушване и монтаж на шипове. За да изключите тези операции студена заварка на чугун се представиха добре, без да инсталирате шипове. В този случай, областта на контакт с слой части overmold трябва да бъде 2 пъти площта на напречното сечение на фрактурата и дебелината на слоя заварени приблизително половината от тази област.

При ремонт чугунени детайли с дебели стени (повече от 15 мм), с цел да се подобри заварка сила се използва по-нататък като засилване елементи. Например, на фиг. 4.41 показва армировка шев заварени стоманени анкери на гърба на кутията.

Фиг. 4.41. Монтаж на усилващите елементи в пукнатината на готвене в дебелостенна части

Заваряването се извършва на два етапа: първо, на заварка между усилващите елементи с облекчения за охлаждане, и след това да извърши цялостна заварка с използване отвръщане ролки.

Заваряване на специални електроди. За студена дъга заваръчни електроди прилагат специален ядро ​​желязо, изработени от стомана или цветни сплави 3-4 мм в диаметър. Препоръчителна стомана Електроди CN-4-он и ANCh. Първият е в основата на никел тел Sv-08N50 с титан или ванадий-съдържащи покритие. При заваряване електрод, който осигурява висока якост заварка метална връзка парче с добро рязане на обработваемостта на заваръчния шев. Електроди 4.3 мм в диаметър. Преди заваряване, се препоръчва да се нагрява елемента до 150-200 ° C, и наслагва ролки веднага prokovyvat.

Електроди ANCh-1 имат ядро ​​от неръждаема стомана Sv-04X19N9 или St-04H19N9T с калиев флуорид покритие SSSI-13/55. Когато на повърхността електрод се формира по такъв пластмаса, твърди и добре обработен шев на твърдост желязо-никелова сплав, на около 160 HB.

Те се използват и специални електроди от цветни метали и сплави. Заваряване тях малко икономичен, но осигурява пластмасова заварка достатъчно силен и реагира добре на обработка. Въз основа на електродите са направени от медни сплави OZCH-1 МФ-1 МФ-2-он ODVV и др., Като мека заварка метал, съдържащ мед, никел.

Електроди 1 са OZCH прът на медни проводници и калциев флуорид покритие, съдържащо желязо на прах (50%). Процесът на заваряване се препоръчва да се поддържа къса дъга, раздели 30-60 мм дължина. Всяка област трябва да бъдат подправени и продължи заваряване шев след охлаждане до 50-60 ° C. заваръчния шев е желязо-медна сплав с добра издръжливост. Въпреки това, избелване е възможно желязо, което прави последваща обработка.

Най-доброто качество на заваряване осигурява електродите IPM-1, жезъла на която е направена от Монел (63% Ni + 37% Cu) и има покритие SSSI-13/55. Заваряване се извършва електроди с диаметър от 3-4 мм, къса дъга, раздели 20-30 мм, което веднага prokovyvayutsya. шев заваряване е в този случай от медно-никелова сплав, е добре податлив на обработка.

Вместо медно-никелови електроди може да се използва желязо GPP тип електроди.

В студено заваряване на чугун се използва широко биметален електроди, изработени от червена мед с покритие от плоча калай и креда покритие. Ядра на червена мед с диаметър 3-6 мм. Те са навити около черупката на калай лента широка 5-7 мм.

При заваряване биметален електроди препоръчани поток на следния състав: бормашина - 50%, сода каустик - 15%, железни стружки - 20%, 15% желязо okalina-. заваръчния шев такива електроди съдържа сплав от желязо и мед, има висока якост, еластичност и осигуряват добра заваряемост с желязо.

Заваръчни части, споменати по-горе специални електроди се препоръчва да се извършва при постоянен ток на обратна полярност.

За възстановяване на чугунени части се използват и полуавтоматично заваряване самостоятелно екраниране заваряване тел Panch-11, Panch-12 и заваръчна тел MNZHKT аргон.

Студената газ заваряване запълващ материал чугун, цветни сплави са широко използвани в производството, за поправка заваряване на пукнатини в частите на тялото. Filler материал - бронз, което прави разтопено желязо с силна адхезия. месинг температура на топене по-ниска от тази на желязо, следователно не е в заваряването се довежда до топене че премахва значителни структурни промени и вътрешни напрежения. шев заваряване има достатъчно сила за добра обработваемост.

Технологии за заваряване на пукнатини с месинг състои от следните етапи:

- Намаляване на краищата на пукнатината с образуването на фаски с ъгъл от 70-80 ° С и за предпочитане в повърхностите на гънки фаска да се увеличи площта на контакт с метална повърхност на детайла заварка;

- Почистване на части в зоната на заваряване от замърсявания, масла и ръжда;

- Подгряване на седалките, подготвени за заваряване пламък от газова горелка до температура от 900-950 ° C;

- Въз основа на отопляем повърхностния слой на потока;

- Отопление на края на пламъка на жицата на горелката и месинг триене неговите повърхностни аспекти, за да ги покрие с тънък слой от мед;

- заваряване на пукнатини;

- Бавно отстраняване на пламъка на горелката на детайлите и изолацията на заваръчния шев за бавното му охлаждане.

Поялник с мед. Чрез използването на оксиацетиленова горелки могат поялник с детайли от месинг. Като пълнител се използва месингови пръти, съдържащи до 60% мед. При запояване желязо парче месинг на се нагрява до точката на топене (600 ° С).

Чугунена газ-прах облицовка. Същността на метода за възстановяване е, че се нагрява повърхността на детайла се разпръсква тънък слой от прах сплав. Лети слой е образуван чрез дифузионни процеси между прах и повърхността на топене на основния метал. За заваряване чугунени части, използвани прахове марка FPGAs със следния състав (в%): мед - 5-7; Бор - 1-1,8; силиций - 0,7-0,95; Никел - почивка. Настилката е изработена от специална оксиацетиленова горелка GAL-2-68 подаване на праха през фуния към него. Отложеният слой може да има дебелина от 3 mm.

<== Предишна лекция | На следващата лекция ==>
| Заваряване и настилка от чугун части

; Дата: 03.01.2014; ; Прегледи: 979; Нарушаването на авторските права? ;


Ние ценим Вашето мнение! Беше ли полезна публикуван материал? Да | не



ТЪРСЕНЕ:


Вижте също:



ailback.ru - Studopediya (2013 - 2017) на година. Тя не е автор на материали, и дава на студентите с безплатно образование и използва! Най-новото допълнение , Al IP: 66.102.9.26
Page генерирана за: 0.05 секунди.