Studopediya

КАТЕГОРИЯ:


Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Военное дело- (14632) Высокие технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Государство- (451) Демография- (1065) Дом- (47672) Журналистика и СМИ- (912) Изобретательство- (14524) Иностранные языки- (4268) Информатика- (17799) Искусство- (1338) История- (13644) Компьютеры- (11121) Косметика- (55) Кулинария- (373) Культура- (8427) Лингвистика- (374) Литература- (1642) Маркетинг- (23702) Математика- (16968) Машиностроение- (1700) Медицина- (12668) Менеджмент- (24684) Механика- (15423) Науковедение- (506) Образование- (11852) Охрана труда- (3308) Педагогика- (5571) Полиграфия- (1312) Политика- (7869) Право- (5454) Приборостроение- (1369) Программирование- (2801) Производство- (97182) Промышленность- (8706) Психология- (18388) Религия- (3217) Связь- (10668) Сельское хозяйство- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строительство- (4793) Торговля- (5050) Транспорт- (2929) Туризм- (1568) Физика- (3942) Философия- (17015) Финансы- (26596) Химия- (22929) Экология- (12095) Экономика- (9961) Электроника- (8441) Электротехника- (4623) Энергетика- (12629) Юриспруденция- (1492) Ядерная техника- (1748) Arhitektura- (3434) Astronomiya- (809) Biologiya- (7483) Biotehnologii- (1457) Военни бизнесмен (14632) Висока technologies- (1363) Geografiya- (913) Geologiya- (1438) на държавата (451) Demografiya- ( 1065) Къща- (47672) журналистика и смирен (912) Izobretatelstvo- (14524) външен >(4268) Informatika- (17799) Iskusstvo- (1338) историята е (13644) Компютри- (11,121) Kosmetika- (55) Kulinariya- (373) културата е (8427) Lingvistika- (374) Literatura- (1642) маркетинг-(23702) математиците на (16968) Механична инженерно (1700) медицина-(12668) Management- (24684) Mehanika- (15423) Naukovedenie- (506) образователна (11852) truda- сигурност (3308) Pedagogika- (5571) Poligrafiya- (1312) Politika- (7869) Лево- (5454) Priborostroenie- (1369) Programmirovanie- (2801) производствено (97 182 ) индустрия- (8706) Psihologiya- (18388) Religiya- (3217) Svyaz (10668) Agriculture- (299) Sotsiologiya- (6455) на (42831) спортист строително (4793) Torgovlya- (5050) транспорт ( 2929) Turizm- (1568) физик (3942) Filosofiya- (17015) Finansy- (26596) химия (22929) Ekologiya- (12095) Ekonomika- (9961) Electronics- (8441) Elektrotehnika- (4623) Мощност инженерно ( 12629) Yurisprudentsiya- (1492) ядрена technics- (1748)

газ за заваряване




Газът се използва широко в индустрията настилка. Тя може да бъде разделена на газ настилка, легирани пръчки или тел, газ-прах настилка и пръскане пламък.

Процесът на газ прах облицовка е пръскане сплав прах чрез специален пламъка на горелката за предварително загрята повърхност на продукта, топене на покритието.

Газ-прах облицовка ви позволява да се възстанови повърхностния слой части на 0,1 мм, а по-горе, без разреждане на основния метал като преходната зона в този случай е 100 - 120 микрона. Когато газ-прах настилка е предвидено по-благоприятни условия, за да се предотврати окисляването и изпаряване на компоненти за заварка на метал.

процес Газ-прах облицовка се извършва с помощта на специални газопламъчно горелки. За работата си най-често се използва нормално кислород пламък (съотношение O 2: C 2 H 2 = 1: 1). Окси-пламък има висока температура (~ 3200 ° С), който е 200-300 ° С над температурата на пламъка други запалими смеси.

Състав пламък основно определя металургични процеси по време на топенето и втвърдяване на сплавта. Характерна особеност на неправилно регулиране на пламъка е появата в дългосрочен слой (поради излишък на кислород образуването на СО, водород порьозност наблюдава в излишък на ацетилен).

Когато инжектиране на прах в горелката с аксиален захранване на прах състав на горими смес може да варира, тъй като по време на нанасяне под влиянието на инжектиране на кислород струя действието на праховите частици заедно с настъпва въздух, което, в резултат на коригираната състав става неутрална окисляване пламък. Това трябва да се има предвид, когато се занимават с газ-прахови горелки. Gaspowder облицовки направени с помощта на самостоятелно флюс сплави на прах от никел, кобалт или желязо база, съдържащ елементи като C, Cr, V, Si и други.

Положителни аспекти на газ-прах облицовки са:

1. относителната простота на използваното оборудване, ниски експлоатационни разходи.

2. Висока процес производителност (до 2 кг / ч).

3. Възможността за получаване на покрития с желаните физични и механични свойства.

4. Изготвяне на покрития без пори, пукнатини, шлакови включвания.

5. Възможност за покритие от 0,1 до 3,0 мм.

6. Възможност (изисква се не висококвалифициран персонал).

Негативната страна на газ прах облицовка:

1. Burn легиращи елементи.

2. необходимостта от внимателно подготовка на повърхността на частта и пълнежния материал.



3. бавно, постепенно нагряване може да повлияе на първичната структура на метала, предизвика изкривяване.

4. относително високата цена на сплави на прах.

Заявленията процес газ-прах облицовка се определя главно от свойствата на прах настилка сплави. сплави кобалт-базирани се характеризират с висока устойчивост на износване, устойчивост на топлина, устойчивост на корозия, стабилност структура, нисък коефициент на триене, добра poliruemostyo. Типични обекти за изравняване на повърхности кобалт сплав (Stellite); gidroarmatury уплътнителни повърхности, изпускателните клапани на ДВГ, помпи, части, инструменти за обработка на горещ метал, рокер тласкачи и т.н ..

Сплави на базата на Ni-Cr-B-Si система има добра устойчивост на топлина от никел, достатъчно висока издръжливост в корозионни среди. Типични обекти за заваряване на никелови сплави: части, подлежащи на комбинираното действие на корозия и износване, на високи температури. Той описва подробно вентили за пара и вода, вътрешните клапаните двигатели с вътрешно горене, части от водни помпи, шнекове.

В допълнение, настилката на газ-прах може да се възстанови и укрепва работните повърхности на разпределителен вал, вилици и измести лостове, съединители и други, а също и да се запечата пукнатини, пори в някои части на тялото черупка.

Технологичният процес на прилагане на газ прах настилка покритие включва следните етапи:

- Изготвяне на прахообразни материали;

- Подготовка на повърхността дефекта за възстановяването на;

- Настилката на прахообразни материали;

- Контрол на качеството на нанесения.

Получаване на прахообразни материали. Преди използване прахове трябва да се сушат в пещ при температура 130 - 150 ° С в продължение на 3 - 5 часа разбъркване периодично. дебелина на запълването слой трябва да бъде не повече от 20 мм. Преди заваряване на прах трябва да се пресяват през сито с мрежести номера 0,05 - 0,10 ГОСТ 6613-86.

Подготовка на повърхността за възстановяване. Повърхността на части трябва да се почистват от всички видове замърсявания с телена четка. Когато възстановяването на частите на тялото клане черупки произвежда мелница ръчно. Свободната и порест метал, за да се отстранят. Стени от отрязаните повърхности трябва да победи право нагоре или разширяване.

Настилка от прахообразни материали. Материали за подравняване на повърхността на трябва да се направи в следната последователност дефектът:

- Топлинна повърхност нормалната температура на горелката пламък до 300 - 400 ° С на разстояние от 10 - 30 mm, извършване на възвратно-постъпателно движение на пламъка на горелката по цялата повърхност;

- За да се носят факела на напълно отворена ръка на възстановената повърхността на доставките на прах. Разпръскващи прах е да се образува тънък слой върху повърхността, а после отсече доставката на праха;

- Нагрява до разтопяване на покритието;

- Извършва настилка сплав прах без топене на основния метал в праха които доставят импулсни да се осигури пълно стопяване на частиците. Настилката трябва да започне с центъра, и като плънката да се премести в краищата, за да завърши привеждането в съответствие с повърхността. позиция по отношение на повърхността, перпендикулярна на горелката;

- След настилка вземе пламъка на разстояние 50 - 60 mm, топло реконструирания повърхност и прилежащата част на основния метал.

Контрол на качеството на покрития. Контрол на качеството на отложения слой е визуална проверка на възстановените елементи. Не е позволено пилинг, напукване, кухини, пукнатини.

Оборудване за газово-прахова облицовка. За възстановяването и укрепването на части от газ-прах настилка прилага ГАЛ-2-68 горелка, TH-2, ГАЛ-4-72, 6-73 ГАЛ-завод "Kirovokanavtogenmash". Горелките работят на инжектиране модел на два етапа при смесването на компонентите на газовата смес и образуване на двуфазен поток се извършва на два етапа. Стабилна форма движение gazosmesi прах с равномерно разпределение на частиците по напречното сечение и дължината на канала осигурява надеждна работа и широкото използване на тези горелки.

Използването на оксиацетиленова тип горелки PP да се движат по пропан-кислородна смес без съответното надграждане тях трудно, защото на различните скорости на запалване. Повишаване на температурата на запалване на пропан-кислородна смес се постига чрез допълнително загряване. В момента в търговската мрежа горелка GN-2P, предназначени специално да се движат по пропан-кислородна смес.





; Дата: 06.05.2015; ; Прегледи: 898; Нарушаването на авторските права? ;


Ние ценим Вашето мнение! Беше ли полезна публикуван материал? Да | не



ТЪРСЕНЕ:


Вижте също:



ailback.ru - Studopediya (2013 - 2017) на година. Тя не е автор на материали, и дава на студентите с безплатно образование и използва! Най-новото допълнение , Al IP: 66.102.9.26
Page генерирана за: 0.048 сек.