КАТЕГОРИЯ:


Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Военное дело- (14632) Высокие технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Государство- (451) Демография- (1065) Дом- (47672) Журналистика и СМИ- (912) Изобретательство- (14524) Иностранные языки- (4268) Информатика- (17799) Искусство- (1338) История- (13644) Компьютеры- (11121) Косметика- (55) Кулинария- (373) Культура- (8427) Лингвистика- (374) Литература- (1642) Маркетинг- (23702) Математика- (16968) Машиностроение- (1700) Медицина- (12668) Менеджмент- (24684) Механика- (15423) Науковедение- (506) Образование- (11852) Охрана труда- (3308) Педагогика- (5571) Полиграфия- (1312) Политика- (7869) Право- (5454) Приборостроение- (1369) Программирование- (2801) Производство- (97182) Промышленность- (8706) Психология- (18388) Религия- (3217) Связь- (10668) Сельское хозяйство- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строительство- (4793) Торговля- (5050) Транспорт- (2929) Туризм- (1568) Физика- (3942) Философия- (17015) Финансы- (26596) Химия- (22929) Экология- (12095) Экономика- (9961) Электроника- (8441) Электротехника- (4623) Энергетика- (12629) Юриспруденция- (1492) Ядерная техника- (1748) Arhitektura- (3434) Astronomiya- (809) Biologiya- (7483) Biotehnologii- (1457) Военни бизнесмен (14632) Висока technologies- (1363) Geografiya- (913) Geologiya- (1438) на държавата (451) Demografiya- ( 1065) Къща- (47672) журналистика и смирен (912) Izobretatelstvo- (14524) външен >(4268) Informatika- (17799) Iskusstvo- (1338) историята е (13644) Компютри- (11,121) Kosmetika- (55) Kulinariya- (373) културата е (8427) Lingvistika- (374) Literatura- (1642) маркетинг-(23702) математиците на (16968) Механична инженерно (1700) медицина-(12668) Management- (24684) Mehanika- (15423) Naukovedenie- (506) образователна (11852) truda- сигурност (3308) Pedagogika- (5571) Poligrafiya- (1312) Politika- (7869) Лево- (5454) Priborostroenie- (1369) Programmirovanie- (2801) производствено (97 182 ) индустрия- (8706) Psihologiya- (18388) Religiya- (3217) Svyaz (10668) Agriculture- (299) Sotsiologiya- (6455) на (42831) спортист строително (4793) Torgovlya- (5050) транспорт ( 2929) Turizm- (1568) физик (3942) Filosofiya- (17015) Finansy- (26596) химия (22929) Ekologiya- (12095) Ekonomika- (9961) Electronics- (8441) Elektrotehnika- (4623) Мощност инженерно ( 12629) Yurisprudentsiya- (1492) ядрена technics- (1748)

Структури и видове плочи




Колони на вътрешните механиката са разделени в две основни групи: Белвил (фигура 10.2.) И опаковани.

Най-честите колоните с вани - вертикални цилиндрични съдове, които се намират в рамките на напречната преграда - балон плочи. Всеки ястие - етап на контакт между нарастващите газове (изпарения) и подвижна течност. Степента на възстановяване на компоненти от разделяне на газ рязкостта въглеводороди и източване на течните компоненти абсорбира зависи от броя на етапи за контакт и как плочи осигуряват добър дизайн контакт.

Към плочата дестилационни и абсорбционни колони отговарят на следните изисквания: те трябва да се осигури добър контакт между течност и пари, имат ниско съпротивление, стабилна работа със значителни колебания в цената на парното и течност. Плочи трябва да бъдат прости в дизайна, лесни за използване, имат малка маса.

Плочите се класифицират в зависимост от броя на конци, тип и дизайн на контактните елементи, природата на фазите на взаимодействие в контактната зона, организация течност преливник. По броя на плочи поток изпълняват единични, двойни и многонишковите (фиг. 10.3), и плоча с уговорка каскадно свързване на мрежата.

Според вида на контактните елементи на една чиния разделен на плочи капачка на S-образни елементи, клапани, сито, решетка, люспест, Рийд и др.

В зависимост от посоката на парата и течни фази на движение в зоната на контакт с пластините отделя напречен поток, съ-ток и противоток. Според организацията на табелата препълване се разделя на течни и преливник besperelivnye (бедствено тип).

В зависимост от диаметъра на плоча на машината се извършва с непрекъсната лента и сгъваем дизайн. Плочки сгъваеми структури се събират от отделните платна, ширината на която им позволява да влиза в колоната през люкове. Тъкани са поставени на носещите греди.

Фигура 10.3. Схеми табели:

Един-резба; б-дабъл-поток; in-trehpotochnoy; R chetyrehpotochnoy; жП каскада

Варианти за монтиране на табели и части от плат уеб плочи с апарата за жилища, показано на фиг. 10.3. и 10.4

Ris.10.4. Варианти за монтиране на табели плат секции:

1 лист; 2- уплътнение; 3- каишка; 4- площ налягане; 5- клин; 6- скоба

Фиг. 10.2 атмосферна дестилационна колона.



Ris.10.4. Варианти за монтиране на табели, които да тъканта на обвивката:

Заваряване; В- върху лентата с затегателната пластина отгоре; Б на лентата със скоба; R на жлезата с уплътнение

За лесен монтаж и ремонт на дистанционни плочи отнеме не по-малко от 450 мм една от друга, и в местата на монтаж на ревизионни шахти в корпуса на колона - не по-малко от 600 мм.

В момента, най-старият експлоатирани колоните контролирани колоната с балон-тарелки. Те са сложни и метални пластини, в сравнение с други видове. Някои от показателите се мерят с по-модерни видове ястия, но те са добре усвоили. Схемата на капачка плочи е показано на фиг. 10.5.

мехурчета газ през течния слой се впръсква в малки мехурчета, които образуват пяна слой с голяма повърхностна площ над течността, разположен на плаката. Всяка плочка има множество кръгли или правоъгълни отвори, в които тръбите са заварени или vvaltsovany определена височина. Дюзи покриват капачка с кръгло или шестоъгълно напречно сечение. Между горната дюза и се нарязва на капачката има разминаване за преминаването на пари и газове, идващи от ястието. В долната част на колоната с капачките разположени в течността. Долният ръб на капачката има зъби и слотове.

Нивото на течността в тавата се поддържа от специален преливник, долната част на която достига основната тава. Поради това хидравлично уплътнение се оформя, и газове (изпарения) се простират само през дюзите под капачките пропуска през течния слой и не преминават през водосточната тръба или сегменти.

Фиг. 10.6. показва две топ плочи дестилационна колона.

Позицията може да се регулира капачки, т. Е. За да се установи определена разлика между капачката и горния край на тръбите.

Фиг. 10.6. Фиг. 10.7.

Фиг. 10.6.Shema работа тарелки: 1 тава; 2 - капачки; 3 - преливник; 4 - тръби за преминаване на парите; 5 - джоб за източване.

Фиг. 10.7. Общ изглед от двете горните планки: 1 - връзка за изход на парите от колоната; 2 - изход преграда; 3 - предна преграда; 4 - тръба да влиза напояването; 5 - капачка.

Всяка плоча трябва да бъде перфектно хоризонтално; позиция на капачките трябва да се регулира така, че газове или пари се срещнаха по пътя си слой от течен на една и съща височина. Ако някоя част от височината на плочите на течния слой ще бъде по-малко от всички двойки или преобладаващата част от тях, ще се проведе в тази част на плочата. Ето, поради високото пара капачки процент ще работят лошо, течността ще бъде експулсиран по силата ^ -irradiation двойки, контактът между фазите и влошаването на ефективността на процеса е намалена.

Drain джобове и съседни сегменти на плочи (вж. Фиг. 10.6.) Са разположени от двете страни, така че течността, преди да влезе в основната плоча, преминава през цялата площ на плочите. Височината на течен слой върху плаката се контролира от преливане презрамки, подсилени болтове на ръба на изход преграда

По време на работа, височината на колоната на нивото на течността в допускане до колоната е по-голяма от височината преди обиране преливник. Тази разлика ниво се нарича хидравличен височина градиент. По-големият диаметър на колоната, пътя на течността е по-дълъг и по-голям хидравличен градиент.

Фиг. 10.8. Фиг. 10.9.

Фиг. 10.8. Разпределението на течност на - освобождаване от отговорност (а), две - за източване (B), и четири - за източване (в) плочи

Фиг. 10.9. Схемата работи ястие на S - образни елементи

големи колони с диаметър при високи течни товари предизвикаха значителен хидравличен градиент, при което голяма част от парите (газ) може да премине през капачките разположени на преливника на обиране, предизвиквайки засилена увличане на течност до "задушаване", а на противоположната плоча може да прелее през парна връзки. За да се намали хидравличен градиент в големи колони с диаметър равен или плочи двоен поток направи chetyrehpotochnymi.

Чрез увеличаване на резба плоча (фиг. 10.3.) На течния поток и намалява градиент, допустимата максимална скорост на увеличение на парите обаче работната площ на плаките намалява. При доставка на тарелки на колоните са били тествани за продухване. След затваряне на люка на колоната, която се намира по-долу тест плоча, последната плоча се пълни с вода. дъното на колоната се подава при лек натиск от компресора въздух или вентилатор. С правилното сглобяване на плочи въздушни мехурчета трябва да бъде равномерно върху целия участък. Ако въздух минава неравномерно, плоча сглобени неправилно: призна отклонение във всяка посока или капачки пропуснати неравномерно или изкривен. Тестови плочи продължават след елиминирането на грешки при монтажа. Тези операции (за тестване и отстраняване на неизправности и течове) продължава, докато, до получаване на еднородна мехурчета въздух през цялото напречно сечение плочи и отстранени всички въздухът преминава в допълнение към капачки слотове.

Плочки S - (. Фигура 10.10) образни елементи са предназначени да създадат възможно най-добрия контакт между парата и течността и затова трябва да има разработен контактна повърхност.

Фиг. 10.10. Plate на S - образни елементи.

В този вид на тави и капачки чрез оформен чрез съединяване на S - образна членове със същото напречно сечение. Събирателната е направена по такъв начин, че капачката на елемента закрита част на съседните оребрена, образува хидравличен затвор за входа на плаката. Капачката на краищата на елемента е затворен с тапи за да се предотврати изтичане на течност и пари през краищата.

Сред основните предимства на този вид плочи са:

висока твърдост профил, който ви позволява да произвежда S - образни елементи, изработени от стоманена ламарина на малка дебелина - 2.5 - 3.0 mm; нисък специфичен разход на метал; малък обем на работата, свързана с производство, монтаж и ремонт; възможност за прилагане, без междинни плочи за подпомагане в апарата до 4 м в диаметър; лека чувствителност към неравномерното натоварване и претоварване на допустимостта на значителен характер на режима.

Недостатъците на този вид на плочи включват:

малка отворена площ на колоната (11-12% от общото напречно сечение); значителна устойчивост на преминаването на пари, което прави използването им е нежелателно за колони, работещи под вакуум; чувствителност към замърсявания и утайки замърсени по време на обработка или полимеризирани продукти.

Valve плочи са от една част или сглобени от няколко части от дисковете, които са издължени процепи или кръгли дупки. Слотовете са покрити с клапани табела и вентилационни отвори - (. Ris.10.12) кръг. За разлика от плочи, в статичен режим на работа, т.е.. E. на постоянно разстояние между конструктивните елементи, клапанни плочи в динамичен режим.

Чрез увеличаване на повишенията на клапаните пара поток и се отваря по-голям напречен разрез на един чифт пас (ris.10.13), при което плочата на клапана има широк спектър от промени натоварването на двойката. Поради простотата на дизайна, ниско тегло и стабилна работа на плочата на клапана са много обещаващ проект. Те са по-малко склонни към мръсотия, но мръсотия и koksootlozheniya може да наруши работата им, в резултат на коксуващи, вентил "хванат" и престават да работят в динамична режим.

Ris.10.12. , Изграждане на клапана:

а-като "бъг"; б-тип "Fleksitrey

Ris.10.13. Схема на директен поток дизайн клапан със стандартни плочи двойки товари:

Една малка; b- среда; в-голям.

Чрез увеличаване издига клапан пара поток и се отваря по-голямо напречно сечение на преминаването на пара, така че клапанната пластина има широк спектър на двойката промени натоварване.

Valve плочи притежават предимства пред други подобни звънчеви тарелки, като например:

- Равномерно разпределение на пара върху площта на плочата;

- Малко тегло;

- Простота на дизайна.

Всичко това прави използването на клапанни плочи обещаващо. Вентили, произведени чрез подпечатване от ламарина с дебелина 2.3 мм. Табелката с клапан има дренажни устройства от същия тип като на капачката и ситото.

Сито tarelkapredstavlyaet плоска перфорирана ламарина с източване единици с кръгла или диаметър надлъжен прорез (ширина) на 3 - (. Фиг 10.14) 4 mm или повече, т = (3-5) г. Общата площ на отворите в зависимост от производство на пара е 8-30% от сечение на колоната. Steam скорост в дупките на перфорираните плочи отнеме 10-12 м / сек.

Фиг. 10.14. Платът на перфорираната плоча

Перфорираните плочи с преградни елементи. На уеб плочи, изработени от експандиран метал (ris.10.15). Пробиване посока съвпада с посоката на потока течност. Над плочи лопатка (фиг. 7.10) в целия флуидния поток при 200 мм и ъгълът на наклон от 60 ° до острие длето определени елементи от експандиран височина метал от 150 mm на разстояние 40 mm от свързващата плоча. Перфорираните плочи с преградни елементи имат висока производителност на пара, ниско хидравлично съпротивление; те се използват заедно с клапанни във вакуум колони.

Посока релефи озадачават елемент е ориентирана така, че потока от газ-течност пада върху тях падна до интернет. Хидравлични елементи на зоната на организираната фаза контакт, насърчаване на отделянето на течност и намаляване на нейната пепел.

Ris.10.15. Табелката с елемент на разтеглените ламарини.

1 ястие кърпа; 2 пневматичен елемент

Разнообразие от перфорирани плочи са решетъчните плочи успяват в които не препълване фитинги и флуидни потоци в отворите на двойки на мрежата се срещат.

Плаките неуспехите на мрежата (ris.10.16.) Не са вторите вертикални тръби дялове. Течност и газове (изпарения) противоток преминават през същите отвори (процеп 4.3 mm), и следователно на нивото на цялата площ на същото. Препоръчителна височина на течния слой на плоча от 30 мм.

Фиг. 10.16a. Ris.10.16b.

Фиг. 10.16a. Схемата на колоните с решетъчни плочи и водосточни устройства

Фиг. 10.16b. Схемата на работа с решетеста колони (неизправности) плочи

Bandwidth решетъчни плочи по-високи от капачката. При ниски скорости, ефективността на газ (пара) поток на контакт между фазите се намалява значително.

Сорт решетъчни плочи - тръбни или тръбно-решетъчни плочи, съставени от тръби, така че разликата между тях остава, чрез които се движат в противоток на газ и течност. Според охладителните тръби се предава за отвеждане на топлината, отделяща се при усвояване.

Плочките имат правоъгълни секции размер слотове 4'140 мм на стъпки от 8 до 36 мм. Обикновено прорези площ е 10 - 30% от цялата плоча. В двете четящи съседни плочи работят във взаимно перпендикулярни посоки.

Един от недостатъците на тези решетъчни плочи катастрофални - тяхната чувствителност към промените в разходите за пара и течни фази; така че те се използват в случаите, когато може би само относително малки колебания в потока

Jet плочи (Фигура 10.17.) Имат острие с релефи, метал, който е огънат под формата на дялове или езици. В някои случаи, джет плоча, монтирана напречни прегради, които си поделят флуидния поток подобрява контакт и да се създаде желаната доставка на течности до чинията. За течност да премине през разделителните стени работят на уеб плочи височина празнина от 10 - 15 мм.

Конструкцията и метод за получаването му плочи, свързани към корпуса обикновено се избират в зависимост от диаметъра на колоната и конструкцията на корпуса. Плочки на малък диаметър (до 1600 мм), направени във формата на един лист с фланци или без фланци. Плочи по-големи размери правят сплит, няколко сегмента. Монтирайте сплит плочи обикновено през върха. Премахване на елементи подвижни плоскости при ремонт се извършва чрез страничната люка, размерът на които трябва да бъде достатъчно, така че чрез тях може да премине част на плочите. Люкове монтирани в 4 - 10 плочи.

Плаките в колона трябва да се монтират хоризонтално, тъй като отклонение от елементи на плочите не се пълни до желаното ниво на течността и е чрез тези елементи насочва главния поток пара, а това влошава работата на колоната. Поради тази причина, не е позволено изкривяване и деформация на плочите под действието на гравитационните сили и течност тежести.

Чип предназначени плочи. Те използват кинетичната енергия на парата за посока на флуида около плочата, което води до по-добър контакт между течност и пари.

Чип проектиран плочи са направени от експандиран метален лист или прегънати зъбци, които се съобщава за няколко накланяне движение.

Фигура 10.17. Inkjet плоча за разделяне на дялове

Плаките в колона трябва да се монтират хоризонтално, тъй като отклонение от елементи на плочите не се пълни до желаното ниво на течността и е чрез тези елементи насочва главния поток пара, а това влошава работата на колоната. Поради тази причина, не е позволено изкривяване и деформация на плочите под действието на гравитационните сили и течност тежести.

Чип предназначени плочи. Те използват кинетичната енергия на парата за посока на флуида около плочата, което води до по-добър контакт между течност и пари.

Чип проектиран плочи са направени от експандиран метален лист или прегънати зъбци, които се съобщава за няколко накланяне движение.

Плаките в колона трябва да се монтират хоризонтално, тъй като отклонение от елементи на плочите не се пълни до желаното ниво на течността и е чрез тези елементи насочва главния поток пара, а това влошава работата на колоната. Поради тази причина, не е позволено изкривяване и деформация на плочите под действието на гравитационните сили и течност тежести.

Разстоянието между плочите за колони от малък диаметър (0.8 м), е равен на 300 мм, а за по-големи колони с диаметър (450-600 мм), разстоянието между плочите трябва да предостави:

- Лесен за инсталиране, проверка и ремонт на плочи;

- Основната част от капчици валежите увлечени пара от основната тава;

- Backwater за нормалното протичане на рефлукс на отвеждащата тръба и без наводнения.

Колона оборудване са снабдени с люкове, lazami инспекция или монтажни плочи. Броят на шахти в колоната трябва да бъде такава, че когато разглобяване плочи анализирани и подреждане части на платформа, всеки монтиран около люка от него може да достигне шахтата надолу по веригата. Обикновено всеки пет плочи организира шахта с диаметър най-малко 450 мм.

Ако средата, в колоните и неръждясващи евентуални запушвания плочи корозионни продукти, смоли, кокс и т.н., Vol. Д. не е необходимо за честа демонтаж на плочите, люкове имат десет или повече плочи.

По-малкият люка, толкова по-ниска стойност на колоната е по-малко от вероятността от изтичане на продукта и преминава на газ.

10.2. Опакован колони.

Опакован колони в преработка на газ често се използват като абсорбери и за отстраняване на бои, в системата за пречистване на газ и сушене.

Снабден колона е устройство, с перфорирана основа и разпределителните мрежи, които са натоварени дюза. На върха на колоната е поливните течни потоци от долния поток на пари (газ). Контактът между течащата течност и повишаване на пари (газ) се извършва непрекъснато в разгара на слой на дюзата.

Ris.10.18 колона с пълнеж

тяло 1 колона; 2 - Разпределение решетка; 3 - дюза; 4 - разпръсквач.

Снабден колона е устройство, с перфорирана основа и разпределителните мрежи, които са натоварени дюза. На върха на колоната е поливните течни потоци от долния поток на пари (газ). Контактът между течащата течност и повишаване на пари (газ) се извършва непрекъснато в разгара на слой на дюзата.

Опакован колони работят в различни хидродинамични условия. При ниски скорости, парното (газ) потока на колони напояване течност и малки плътности работи в режим на филм. В този режим течността протича през дюза елемент като тънък филм, така че повърхността на безконтактен е значително омокря повърхността на дюзата.

При росте скорости движения газа и жидкости сила трения между ними увеличивается, образуются брызги, пузыри, пена и одновременно увеличивается поверхность контакта между фазами, такой режим работы называют режимом подвисания.

По-нататъшно увеличение на скоростта на пари (газ) е налице значително инхибиране на капене на течността. Течността започва да се натрупва в празния обем на опаковката. Натрупване на течност случва докато триенето между подвижна течност и нараства през колоната газ балансира тежестта сила на течността намира в дюзата.

Газ се барботира през започва течността. Колоната се образува газ-течна дисперсия, на външен вид прилича на газ-течна емулсия.

Това хидродинамичен режим се нарича емулгиране. Дори и с малка последващо увеличение в скоростта на газ (пара) изхвърляне на течности възниква от колоната - режим наводняване. Колона работи най-ефективно, когато се превключва от режим да се мотае режим емулгиране.

Опакован колони варират в тип дюзи, използвани, както и метод за пълнене на дюзите.

Чрез дюза трябва да отговаря на следните изисквания: тя трябва да е евтин, лесен за производство, имат висока специфична повърхност от 1 м 3 от обема зает, имат ниско хидравлично съпротивление, добро мокрене пречистване течност, имат ниска плътност в насипно състояние, за да бъдат устойчиви на химическа атака течност и газ, имат висока механична якост.

Като елементи на насипни дюзи използвани рашигови пръстени, Pall пръстени и седло дюза (Фигура 10 19).

Фиг. 10.19. съвети елементи: и - рашигови пръстени; б - Pall пръстени; в - седло дюза

дюзи елементи са изработени от керамика, порцелан, полимер или ламарина.

При избора на размера на дюзата трябва да се отбележи, че по-големите размери на елементите му, по-високата допустима скорост на газа, толкова по-висока производителност на колоната и по-ниска устойчивост на потока, но по-лошо от скоростта на пренос на маса.

Малък накрайник за предпочитане за провеждане на процеса под засилен натиск, тъй като в този случай съпротивлението на потока не е значителен. Малък дюза има голяма специфична повърхност.

Сред основните предимства на пакетирани колони - прости устройства и ниско хидравлично съпротивление.

Недостатъци - трудност на отвеждане на топлина в процеса на усвояване и лошо напояване овлажняемост дюза при ниски плътности.

Абсорбцията се нарича газова абсорбция или пара процес течност абсорбер (абсорбер).

Процесът, при който на газ или пара влиза в химична реакция с течност, наречена hemsorbtsiey.

Абсорбция - изборния процес. абсорбционен процес Селективност позволява отстраняване от газова смес с помощта на специфично вещество с подходяща абсорбера.

Процессы абсорбции широко применяются в различных отраслях химической и нефтеперерабатывающей промышленности для поглощения аммиака, окислов азота, серного ангидрида, углеводородных газов, а также для санитарной очистки отходящих газов, выбрасываемых в атмосферу.

Абсорбция, как правило, сопровождается выделением тепла. Повышение температуры ухудшает проведение процесса, поэтому абсорбционные установки во многих случаях снабжают холодильными элементами.

Процесс удаления поглощенных газов из жидкости называют десорбцией. Десорбция производится в токе инертного газа путем выпаривания раствора или под вакуумом.

Десорбция применяется для извлечения из поглотителя растворенных в нем газов и паров, когда они являются целевыми продуктами производства.