КАТЕГОРИИ:


Пещ за топене на метали и сплави




Струпеи.

Форми

Форми, направени чрез отливане.

Избор зависи от метода на леене на размера на леене от нормална сложност производство модел, дизайнът и подреждане на системата за бегач.

Следните видове корнизи:

1- ръка в колби, 2 - Ръчно изработена в почвата, 3 - формиране на схемата, в кесони леярските 4-, 5 - в пръчките, 6 - flaskless формоване, 7 - формоване машина.

Мухъл събрание.

След отстраняване на моделите под формата на пръти се добавя. Така neblshie пръти добавят на ръка, голям капацитет, като се използва малък кран. Ако прътът по различни причини не може да бъде стабилно монтирани под формата на знаци, използвани chaplets - специални метални аксесоари за определяне на прътовидния в определена позиция и я предпазва от огъване или изкачване по време на пълнене плесен метал. Тяхната произведена в стената на леене.

Сушенето форми - работата с голям разход на време 6-40 часа. Температурата на сушене до 400 0 С, нагряване на по-горе води до загуба на свързващи свойства kompanentov. Често използвани вместо отделно сушене сушене на вътрешната повърхност на матрицата на дълбочина 50 mm, с помощта на преносим сушене или инфрачервени лъчи.

За да се предотврати проникване метал и подобряване повърхност чистота отливки: форми и сърцевини са покрити с тънък слой от незалепващ материал (графит на прах, прах кварц, и т.н.).

Тогава форми се събират и фиксирани скоби. Сплавта се излива в леярска форма с помощта на кофа. Изливане температура: стомана - 1500-1600 0 ° С, желязо - 1250-1450 0 ° С, бронз - 1000-1100 0 ° С, алуминий - 700-780 0 С. След изливане продукция охлаждане, нокаут, почистване и топлинна обработка.

При получаване на отливките могат да изпитат следните проблеми:

Съединения - чрез или повърхност, със заоблени ръбове и задълбочаване на пукнатини в отливката на тялото.

Жилки - плитки тесни канали или пукнатини, покрити със слой от метал.

Prigara - грапава повърхност леене, в резултат на сливането на метал и формовъчната смес.

Мивки: свиване, газ, шлака - неадекватно гейт система.

Пукнатини, основа - не спазват скоростта на охлаждане.

Skew, промяна в - Nedolya метал.

Механични повреди по време на футеровка.

В леярната се използва:

1. пещи - за топене на желязо и стомана.

2. индукционни пещи - топене на черни и цветни метали.

3. Електрически устойчивост - за алуминий и цинк топене splvov. Главната особеност на тези пещи е, че топлина за нагряване на заряд, и стопилката се получава чрез нагряване на нагревателите на нихром ленти (80% Ni, Cr 70%).



4. електронно-лъчева пещи за топене - огнеупорни сплави. Топене се извършва от топлинна енергия, генерирана при спиране на таксата електрон на сегментите. Схемата е подобна на неговата електроннолъчево заваряване (използва само няколко електронни оръжия и голямо количество метал.

5. отворен пещ и кислородни преобразуватели - за топене на стомана.

6. купол - се използва в старите железни леярните за топене на желязо. Това е шахтова пещ (мини доменни пещи). 1,5-2 часа преди началото на топене в вагрянката се таксуват с дървата и запаля. После наля кокс и когато тя се появи, започват да се очисти, тогава потопени поток такса метал (на малки порции към гърлото) и се изсипва кокс. В края на топене спира товарене и разтопено желязо. Състав на заплащане: чугун, стомана скрап, стружки, замяна.