КАТЕГОРИЯ:


Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Военное дело- (14632) Высокие технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Государство- (451) Демография- (1065) Дом- (47672) Журналистика и СМИ- (912) Изобретательство- (14524) Иностранные языки- (4268) Информатика- (17799) Искусство- (1338) История- (13644) Компьютеры- (11121) Косметика- (55) Кулинария- (373) Культура- (8427) Лингвистика- (374) Литература- (1642) Маркетинг- (23702) Математика- (16968) Машиностроение- (1700) Медицина- (12668) Менеджмент- (24684) Механика- (15423) Науковедение- (506) Образование- (11852) Охрана труда- (3308) Педагогика- (5571) П Arhitektura- (3434) Astronomiya- (809) Biologiya- (7483) Biotehnologii- (1457) Военни бизнесмен (14632) Висока technologies- (1363) Geografiya- (913) Geologiya- (1438) на държавата (451) Demografiya- ( 1065) Къща- (47672) журналистика и смирен (912) Izobretatelstvo- (14524) външен >(4268) Informatika- (17799) Iskusstvo- (1338) историята е (13644) Компютри- (11,121) Kosmetika- (55) Kulinariya- (373) културата е (8427) Lingvistika- (374) Literatura- (1642) маркетинг-(23702) математиците на (16968) Механична инженерно (1700) медицина-(12668) Management- (24684) Mehanika- (15423) Naukovedenie- (506) образователна (11852) truda- сигурност (3308) Pedagogika- (5571) P Политика- (7869) Право- (5454) Приборостроение- (1369) Программирование- (2801) Производство- (97182) Промышленность- (8706) Психология- (18388) Религия- (3217) Связь- (10668) Сельское хозяйство- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строительство- (4793) Торговля- (5050) Транспорт- (2929) Туризм- (1568) Физика- (3942) Философия- (17015) Финансы- (26596) Химия- (22929) Экология- (12095) Экономика- (9961) Электроника- (8441) Электротехника- (4623) Энергетика- (12629) Юриспруденция- (1492) Ядерная техника- (1748) oligrafiya- (1312) Politika- (7869) Лево- (5454) Priborostroenie- (1369) Programmirovanie- (2801) производствено (97182) индустрия- (8706) Psihologiya- (18388) Religiya- (3217) Svyaz (10668) Agriculture- (299) Sotsiologiya- (6455) на състезателя (42831) строително (4793) Torgovlya- (5050) транспорт (2929) Turizm- (1568) физик (3942) Filosofiya- (17015) Finansy- (26596 ) химия (22929) Ekologiya- (12095) Ekonomika- (9961) Electronics- (8441) Elektrotehnika- (4623) Мощност инженерно (12629) Yurisprudentsiya- (1492) ядрена technics- (1748)

ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Прахоуловителите 1 страница




Основните характеристики на колекторите пръстта, за този въпрос, и други устройства за третиране на газ, включват: ефективността на изпълнение пречистване на газ от устройството, хидравличното съпротивление, потреблението на електрическа енергия, разходите за почистване.

Той е ефективен по-ви на чист газ и да век. Ефективността на почистването газ п (степен на ефикасността на почистването) обикновено се изразява чрез съотношението на капан материал в размер на материал за вписване на почистване газ блок с прах и газ поток за определен период от време. Общата степен на очистване на газовете н, постигнати в няколко последователно монтирани устройства, определя по формулата

η = 1- (1-η 1)(1-N2)(1-η N), където N 1, N 2, η N - степен на пречистване на газ, съответно, в първия, втория и скрубер N-оценени.

Ефикасността на събиране на прах може да се изрази като коефициента на приплъзване частици, който е съотношението на количеството на вредните вещества в количество газоочистващи вредни вещества, влизащи в почистване газ единица. Коефициент пробив д изчислява чрез формула епсилон на = 100 - η.

Ефективността почистване може да се определи чрез различни методи. Методът се основава на използването на експериментални данни. Най-

този случай ефективността почистване се определя от съдържанието на вредни вещества в газовете преди постъпването им в инсталацията за пречистване на дим и изхода от него:

во, където М - масата на замърсителите в капан за единица време, г / ите; Rin M, O M - масов поток на вредни вещества в газовете съответно влизащи и напускащи апаратура за газово-почистване, г / ите; Q Rin, О Q - обемна

консумация на газ, съответно влизане или излизане от блока за третиране на газ, м 3 / сек; С Rin C O - концентрация на частици в газовете, съответно, Следователно

засилване и излиза от пречистване на отпадъчни газове единица, г / м 3.

Ако обемният дебит на газове, преминаващи през блока за третиране на газ се променя чрез засмукване на въздух, ефективността на устройството се определя съгласно обемния дебит на въздуха при кърмаче, въз основа на концентрацията на газ компонент kakogo-Либо, без да влиза в машината в реакцията (обикновено S0 2 или C0 2 ):

където К N - дросел коефициент, равен на съотношението на концентрацията на анализирана съставка газ в газове,% (по обем), преди и след устройството.

Ако има експериментални данни за частични правомощия за пречистване η е (за прахови частици), формулата може да се използва

където F 1, F 2, ... F N - съдържание на тази част нагоре на филтъра,%. Дробни η ефективност р пречистване изразена чрез формулата



където F Rin, Р О - съдържанието на тази фракция в газа съответно на входа и изхода на филтъра%.

За изчисляване на формулата (5.3) кривите на фракционната ефективност (чистота) п е = F {г 4), получен чрез експеримент може да се използва за някои видове прахоуловители (5.3). Чрез фракционната ефективност криви са условията, при които те са получени (за плътност прах, диаметърът на устройството, и така нататък. Г.), както и формулата за корекция за конвертиране на специфични условия за пречистване на емисиите. За да се намали изчисления могат да се използват номограми.

2. Методът за изчисляване на базата на вероятностен подход към процеса на обезпрашаване. В някои случаи, фракционната ефективност крива η единица F = F (г 4) в изграждането на вероятностно-логаритмична координатна система е под формата на права линия, което показва, че това е предмет на правото на разпространение на логонормално и може да бъде написана под формата на вероятността неразделна

където LG (4 г / D 50) - логаритъм на съотношение на текущия размер на частиците д ч на диаметъра на частиците D 50, депозиран в машината за даден режим на работа си с 50%; LG σ н - стандартното отклонение на функцията на разпределение на дробни фактори за пречистване.

Стойността на г съответства на ординатата на графика η производств = F (D Н) 0.5 (50%), а Lg σ е съотношението на

където г л 5,97 - стойността на абсцисата, на ординатата е равна на 0,1597 (15.97%); г 84,13 - стойността на абсцисата, на ординатата е равна на 0,8403 (84,03%).

Ако разпределението е предмет на улавяне на праховите частици, влизащи в устройството е нормално-логаритмична, зависимостта на общия фактор пречистване може да се намери по формулата

Стойност на нормално разпределение функция F (X) като функция на X са показани в таблица. метод. инструкции.

По този начин, знаейки д м и σ з (характеристика на заловен прах), 50 г, и σ н (характеристика на устройството за събиране на прах), може да се определи ефективността почистване на проектирано устройство.

Трябва да се има в предвид, че ефективността на изчисляване на формулата (5.6) за отстраняване на прах може да се работи само в режим, в който и σ н бяха намерени стойностите на г 50. Ако условията на труд се различават от пилота, че е необходимо да се коригира стойността на г 50.

3. Методът на изчисляване на енергийната ефективност на мокри утаители. Практиката показва, че ефективността на мокри механични утаители определя основно енергийните разходи за извършване на процеса на почистване.

Енергия контакт между газа и течността в мокрия скрубери К Н, като цяло, може да включва три компонента: енергията на газовия поток, който се характеризира степента на турбулентност в газовия поток в устройството; енергията на флуидния поток, който се характеризира степента на дисперсия на течността, и елементи за проектиране на механичната енергия на Ротационната машина. Свържи се с енергия като цяло е по-малко от общото потребление на енергия в мокри утаители, тъй като не включва загубите от триене в машината на входящите и изходящите дюзи и други подобни. Г. Във връзка с това, точното определение за контакт енергия в редица мокри утаители представя някои трудности ,

Величината на енергията на потока на газ обикновено се приема равен хидравличен Δ устойчивост устройство р (Pa), въпреки че в действителност, тъй като загубите на триене в "сух" устройството, то трябва да бъде малко по-малък. Стойността на K H (кДж / 1000 м3 газ) обикновено се изчислява от приблизително формула, която обикновено има формата

където р W - налягане на течността за пръскане, PA; Q и Q R w - обемен поток от газове, съответно, течен м 3 / сек; N M - мощност на въртящ се механизъм, изразходвани за контактуване газове, течни W.

Ефектът на всеки термин зависи от типа на машината.

Връзката между консумацията на чистота и енергия се изчислява по формулата

където В и X - константи определят от състава на прах частици.

Стойността на L малко характеризира качеството на лечение в обхвата на високи стойности на степента на събиране на прах, така че в този случай, често се използва терминът "номер пН на трансфер единици", която е подобна на тази, използвана в процеси, свързани с пренос на маса. Броят на трансфер единици се дава от

Тогава п = Н X BK часа.

Стойностите и χ се определят експериментално. Например, според някои източници, пепел топлоцентрала на димните газове (при изгарянето на високо гориво) има следните стойности на коефициентите: B = 4,34 - 10 -3 и χ = 0,3.

По приложимостта на метода на изчисление на енергията за всякакъв вид мокри утаители се дължи на факта, че основата за събиране на прахови частици е основно един и същ механизъм - инерционно отлагането. Ето защо, ако устройствата за улавяне на прах в мокро начало трябва да се влияе от други сили (например, дифузия), са налице съществени отклонения от енергийната зависимост на (5.8).

Pr от около Math работоспособност на газ-ви OO з и г от STN на устройството на кратката характеристика на продукта. Изпълнение се характеризира с количеството въздух, който се почиства в продължение на 1 час. Апарат, в който въздухът се пречиства чрез преминаване през филтър слой характеризират със специфични натоварване на въздуха, т.е.. Е. количеството въздух, който преминава през 1 m 2 на филтрираща повърхност за 1 час.

Р Гай ravl и Sanchez на Е с PR на М и откриване и д. От стойността на хидравличното съпротивление зависи от необходимото налягане фен и следователно консумацията на енергия. Следната формула може да се използва за определяне на хидравличното съпротивление:

където ξ, - коефициент на съпротивление на местно ниво, за да почистване газ устройства (неизмерими); ж V - скорост на въздуха през единица м / сек.

където А и п - коефициенти, определени експериментално и в зависимост от конструкцията на устройството.

местно коефициента на съпротивление ξ зависи от вида на устройството за контрол на замърсяването, както и от нейните характеристики на дизайна.

Потребление на електрическа енергия на втората. До голяма степен тази характеристика зависи от хидравличното съпротивление на апарата. Изключения са устройства, които използват електрически методи за отлагане на частици, както и механичната енергия на въртящите се елементи на конструкцията на машината. Консумацията на електричество на пречистване един етап е в границите от 0,035 до 1,0 кВтч на 1000 м 3 въздух.

Член около тях по-ви и да се почисти. Това зависи от много фактори. Разходи Capital Оборудване, оперативни разходи, изисква ефективност на пречистване, и т.н. Цената на пречистване на въздуха в различни устройства се различават значително. Ако стойността на почистване определено количество въздух в циклона голяма производителност се приема като 100%, стойността на същото количество въздух в циклона е 120%, циклон с филм от вода - 130%, в електростатичен утаител - 220 процента, на текстилен филтър - 280% система циклон батерия утаител - 330%.

DRY МЕХАНИЧНА прах колектор

За сухи капани прах са механични устройства, които използват различни механизми на отлагане: гравитация (pyleosaditelnye камера), инерция (инерционно прах сепаратори) и центробежни (единични, групови и циклони, вихър и динамични филтри).

Pyleosaditelnye камера. Pyleosaditelnye камери са най-простите устройства прахоулавяне използвани за предварително третиране на газ. Pyleosaditelnoy принципа на работа на камерата на базата на текущата на частици гравитацията прах. Приемливо ефективност се постига с дълъг престой в камера pyleosaditelnoy частиците. Затова pyleosaditelnye камера, предназначена за отлагането на дори относително големи частици са много тромави.

Материалът за изграждането им са тухла или сглобяеми бетон, стомана или дърво по-рядко.

На събиране на камерите се използват за нанасяне на праха от хоризонтално (фиг. 5.4) и вертикални (5.5) газови потоци.

хоризонтални pyleosaditelnyh клетки, за да се увеличи тяхната ефективност организира верига или тел завеса и дефлектор

преграда. Това прави възможно да се използват в допълнение към ефекта на гравитационно отлагане на инерционни частиците в газовия поток през различни препятствия. Цялостното изпълнение зависи в голяма степен от това как равномерно разпределен поток. За тази цел, камерата е снабдена с газоразпределителни мрежи.

Вертикалната частица събиране камери са депозирани, скоростта на нанасяне, която е по-висока от скоростта на газовия поток. Диаметърът на камерата уреждане обикновено е 2,5 пъти диаметъра на комина, и по този начин скоростта на газ в камерата на 6,25 пъти по-ниски, отколкото в тръбата. Това съотношение и размерите на тръбата с устройството за утаяване дава скорост на газа в комина на 1.5-2.0 м / с размер на утаяване на частиците от 200-400 микрона. Изчисление pyleosaditelnyh камери. Приблизително изчисляване на камерата на прах е сведена до определяне на площта на отлагане, т. Е. Площта на дъното на камерата или на рафтовете на прахови частици с размер са обект на заснемане. Са следните допускания направени в изчисленията: дистрибуция на концентрация и дисперсия на прах върху раздела на униформата на апарат, формата на прахови частици е сферична, силата на съпротивление на движението на средно частиците се подчинява на скоростта Stokes на газа в напречното сечение на камерата е единна, няма повторно улавяне на прах от камерата, ефектът на турбулентност на частицата е отсъствал ,

В ламинарен поток на прашен газ под влиянието на частици гравитационни прах утаи на дъното на камерата на прах в размер на Withania V в. Газ в движенията на камерата със скорост

където Q ж - обем газ потоци, м 3 / сек; B - ширина на камера, м; Н е височината на камерата (на височината на падане на частици прах, м.):

където L - дължина на камерата, м.

Замествайки (5.11) в (5.12), получаваме:

Заместването в уравнение (5.13) на формулата за определяне на процента на Withania (4.6), ние получаваме минималната прах размера на частиците г минути, М, че човек може да бъде напълно утаява в камерата:

Според тази формула, знаейки, скоростта на потока на газ, преминаващ в камерата на прах, и мястото за изхвърляне, че е възможно да се изчисли какъв размер частици напълно се заселят в камерата, и, обратно, за определяне на размера на зърната може да се намери най-желаното отлагане повърхност ламинарен поток на прашен газ.

Формула (5.14) на номограма (фиг. 5.6) на предположението, че вискозитетът на газа е вискозитета на въздуха. Ако вискозитетът на газ е значително различен от вискозитета на въздух, като се получава номограма nny г млн резултат трябва да бъде умножена по стойност R където μ - вискозитет на газа при дадена температура и μ - вискозитет на въздух при същата температура.

При проектирането на камерите за събиране да разгледа възможността за повторно улавяне. Необходимо е, че скоростта на газовия поток е не повече от 3 м / сек, въпреки че за някои от прахове, като сажди, и тази скорост е висока. Таблица. 5.3 са някои насоки за избора на максимално допустимите скорост на газа pyleosaditelnyh камерите.

Дробни ефективност pyleosaditelnyh някои камери (вж. Фиг. 5.5 в) е показано на фиг. 5.7.

Сред основните предимства на събирателните камерите са като проста структура, ниска цена, малък разход на енергия (устойчивост на 50-100 Pa поток), както и възможността за заснемане на абразивен прах. На събиране на камерите ефективно капан прахови частици с площ от 40 микрона. Ефективност на улавяне на фини прахови частици на по-малко от 5 микрона, дори в клетките на голям размер е близък до нула.

В момента, дори и перфектен дизайн за прах камера заемат много място, и като самостоятелни устройства обезпрашаване почти не се прилагат. Въпреки това, най-опростени версии на камерата на прах се използват като основен елемент на технологичното оборудване. По този начин, броят на разтоварване глава въртяща се пещ и сушилня за барабани, както и други видове преобразуватели са предвидени някои фотоапарати сходство pyleosaditelnyh слушане на най-големите частици до основното оборудване лечение газоразрядни и предотвратяването на отлагането на частици в свързващите канали.

Инерционни сепаратори прах. Екшън инерционни прахоуловители се основават на рязката промяна в посоката на потока от газ и прах. инерционни частици се движат в оригиналната посока и попадат в събирателен резервоар, и пречистен от големи частици прах и газовия поток, излизащ от колектора на прах. Някои от прахоуловители от този тип са показани на Фиг. 5.8.

В такава скорост на прах газ в свободното сечение на около 1 м / сек. Частиците по-голям от 20-30 микрона са в капан в 60-95%. точността

ция стойност зависи от много фактори. дисперсност прах и други техни свойства, скоростта на потока на строителната машина и др съпротивление на потока е такава скрубер 150-400 Pa. Инерционни прахоуловители обикновено се използват в първа степен на пречистване, последвано от обезпрашаване на въздуха от подобрени устройства.

Съвременните инерционни прахоуловители са показани на Фиг. 5.9. В едно изпълнение, пръстеновидната хлабина преди свързване инжектира въздух (предложение въртящ момент) при скорост три пъти по-голяма от аксиалната скорост на главния поток газ. Този пръстеновиден струя в контакт с основния газов поток в нейните граници, насърчава въртене газ. тръбата за изход се използва за изпълнение на пречистен газ, той става част от кинетичната енергия в енергия налягане.

За инерционни прах колектор прах колектор отнася екран е показано на фиг. 5.10. Основна част - U-образен елемент, където газовия поток на прах-натоварено, образувана в пролуките между профилите на елементите, се сблъскват с неговата основа. Газовият поток или отблъсква от основата на U-образен елемент, или се движи в кръг по компонент елемент на кривата. В сблъсъци кръгови движения и прах се отделя от газовия поток и влиза колектор прах намира по-долу.

Принципът на внезапна промяна в потока на газ по време на среща с решетка, състояща се от ъглови плочи, използвани в прах колектор тип жалузи илюстрирано на фиг. 5.11. Назначаване Louvre - разделете на газовия поток в две части за освобождаване

голяма степен компонент прах и 80-90% от общото количество газ, съдържащ основа и маса на прах в циклона тогава уловени, или всяка друга достатъчно ефективен колектор прах, съставляващи 10-20%. Пречистеният газ в циклона се връща към основния поток на газовете пречиства, използвайки ламели.

Строителство louvered утаители са показани на Фиг. 5.12 и 5.13. Louvered прах тип колектор конус е по-ефективно. Дъсти газ се влива в широката част на пресечен конус като почти цялата повърхност zhalyuzevidnye цепка. Посоката на промените на газовия поток да премине през конуса, докато прахът преминава направо през конуса с част от потока на газ от където е хвърлен в вторичен колектор. Когато скоростта на потока на газ за плочите на степента на решетка на събиране на прах Лувъра първия колектор прах се разраства бързо; като се излиза от скорост 10 м / с, това забавя. Обикновено скоростта на колектор газ Louvre прах е 12-15 м / сек.

На скорост пречистване се отразява на скоростта на движение на газове се всмуква в циклона. За да циклона е дадено толкова прах, колкото е възможно, този процент не трябва да бъде по-малка от скоростта на газовете в подхода към мрежата. Обикновено жалузийни филтри, използвани за събиране на прахови частици по-големи от 20 микрона. Недостатъци жалузийни прах колектор са износващи плочи решетка при високи концентрации, особено големите и възможността за образуване на прах депозит при охлаждане на газ към точката на оросяване. Хидравлична устойчивост на 100-500 Pa. Температурата на газовете да се почистват с помощта на Лувъра изработен от въглеродна стомана, не трябва да надвишава 450 ° С При по-високи температури Лувъра плочи от чугун.

Грубо ефективност колекция Louvre прах колектор може да се изчисли по формулата

където η в - ефективност колекция от същия прах в подобни условия в циклон NIIOGAZ CC-15; За Е - коефициент, разположена в границите 2,5-4,0.

По-конкретно, ефективността на почистване louvered утаители, за този въпрос, и другите инерционни прахоуловители могат да се определят по формула (5.3). Когато тези данни се използват под формата на частични криви ефективност (вж. Фиг. 5.9, 6) или в табличен вид (Таблица. 5.4).

Намалената ефективност се определя за почистване на газ от плътността на пепел р = 2,600 кт / m 3.

Най-голямо влияние на фактора за обеззаразяване има степен на засмукване

(Таблица. 5.5).


ФИЛТРИ

Филтриращи устройства са сред най-ефективните устройства за събиране на прах.

Предимствата на филтри:

- По-висока степен на пречистване на газове от праховите частици, отколкото в други видове почистващи газ устройства (филтри осигуряват самостоятелно пълно улавяне на частиците от всички размери, включително и под-микрона);

възможност за улавяне на частици в налягането на газа; - Висока степен на пречистване по всяко концентрация на суспендирани частици в газовете; - Възможността за почистване на газ нагрява до висока температура; - Използването на химически устойчиви материали; - Възможността да се автоматизира напълно процеса на почистване на газ;

- Стабилност и процеса на почистване по-малко зависима от промените в физикохимичните свойства на капан частицата и газовия поток в сравнение с използването на други методи;

- Лесен за работа. Недостатъци:

- Необходимостта от периодична подмяна на някои филтриращи стени;

- Консумация на относително висока енергия при използване на някои видове порьозни филтри;

- Тромава инсталации с филтри (особено при голям обем на потока на пречистени газове);

- Относителната сложност на операцията.

Използва се в модерни устройства за филтриране на пореста структура дял са много разнообразни, но най-вече тя се състои от гранули или влакнести елементи, които могат да бъдат произволно разделени в следните типове.

Гъвкави порести стени: текстилни материали от естествени, синтетични и минерални влакна; влакнести материали нетъкани (филц, свързана и иглонабивни материали, хартия, картон, влакна изтривалки); клетъчна (пореста гума, полиуретанова пяна, мембранни филтри).

Полутвърд порести стени: слоевете от влакна, люспи, тъкани на окото, пуснати на устройството за подкрепа или притиснати между тях.

Твърди порести мембрани: пореста керамика и пластмаса, в метални или уплътнени метални прахове (металокерамични), пореста стъкло, въглерод-графитни материали и др.; влакнести материали - прежди, образувани от стъклени и метални влакна; метални мрежи и перфорирани листове.

Гранулирани слоя: фиксирания, свободно търкаля в материали; периодично или непрекъснато преместване материал.

В зависимост от целта и допустимото натоварване на прах настоящите филтри условно разделена на три класа.

Въздушни филтри са предназначени за обезпрашаване на въздуха във вентилационни системи; климатизация и отопление на промишлени, административни и обществени сгради; подаване на въздух за технологични нужди; електростатични трафопост единици. Разработено много дизайни и филтърни елементи, тази класификация е дадена в таблица. 5.21.

Абсолютни филтри са предназначени да улавят много висока ефективност (обикновено над 99%) до голяма степен субмикронни частици от промишлени газове и въздух при ниски входящата концентрация (по-малко от 1 мг / m3). Такива филтри са особено използвани за улавяне на токсични вещества, както и ултра чист по време на някои от процесите тически или особено чисти стаи, където въздухът служи като работната среда.

Индустриални филтри, използвани за почистване на промишлени ха повикване главно с висока концентрация на дисперсната фаза (до 60 г / м 3). За периодично или непрекъснато отстраняване на натрупаните прах и филтър дял, този вид филтри да има устройство за регенерация, което позволява да се запази ефективността на дадено ниво и да се върне ценните продукти в производството; Филтри от този клас често са неразделна част от технологичното оборудване.

Абсолютни филтри. За абсолютни филтри (филтри с висока ефективност или фини филтри) са най-вече филтри влакна, които са слоеве с различна дебелина, което е повече или по-малко равномерно разпределени влакна (печатни постелки изработени от хартия, картон и др). За филтри използват дебелина физическо или специално произведени влакна от 0,01 до 100 микрона, и техни смеси. Дебелината на филтър медиите е от няколко десети от милиметъра (хартия) до два метра (многослойни, дълбоко опаковани филтри за дълготрайна употреба).

Влакнести филтри могат да бъдат разделени на фини влакна, и дълбоки филтри груби влакна.

филтри за фино влакно. Изящни филтри влакна се използват за улавяне на финия прах и други частици с големина от 0,05-0,1 микрона не по-малко от 99% ефективност. Най-често се използва филтърна среда във формата на тънки листове или слоеве от насипно състояние или тънки ултрафини влакна (диаметър по-малък от 2 микрона). нивото на филтрация е 0,01-0,15m / сек, съпротивление чисти филтри обикновено не надвишават 200-300 Pa, и филтър за прах запушена - 700-1500 Ра. Улавянето | Таблица на прах се дължи главно на Брауновото дифузия и докоснете ефект, така че е много важно да се използват диаметър влакно 0,1- I микронен. Регенериране на отработената фини филтри в повечето случаи е невъзможно или нерентабилно, който е техен основен недостатък. филтри за фино влакна са предназначени за непрекъснато действие (за 0.5-3 години), последвано от замяна на филтъра с нов.

Както фините медиите влакна най-широко използвания тип филтриращи материали FP (Petryanov филтри) на полимерни смоли. Тези синтетични влакна са 1-2,5 микрона диаметър влакна, причинени по време на производството на марля субстрат, или субстрата свързани заедно дебели влакна. PT материали се характеризират с високи филтриращи свойства. Малкият дебелината на слоевете на AF (0.2-1 mm) дава възможност за получаване на yuatsii повърхностно папка 100-150 m 2 на 1 м 3 на машината.