КАТЕГОРИЯ:


Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Военное дело- (14632) Высокие технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Государство- (451) Демография- (1065) Дом- (47672) Журналистика и СМИ- (912) Изобретательство- (14524) Иностранные языки- (4268) Информатика- (17799) Искусство- (1338) История- (13644) Компьютеры- (11121) Косметика- (55) Кулинария- (373) Культура- (8427) Лингвистика- (374) Литература- (1642) Маркетинг- (23702) Математика- (16968) Машиностроение- (1700) Медицина- (12668) Менеджмент- (24684) Механика- (15423) Науковедение- (506) Образование- (11852) Охрана труда- (3308) Педагогика- (5571) Полиграфия- (1312) Политика- (7869) Право- (5454) Приборостроение- (1369) Программирование- (2801) Производство- (97182) Промышленность- (8706) Психология- (18388) Религия- (3217) Связь- (10668) Сельское хозяйство- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строительство- (4793) Торговля- (5050) Транспорт- (2929) Туризм- (1568) Физика- (3942) Философия- (17015) Финансы- (26596) Химия- (22929) Экология- (12095) Экономика- (9961) Электроника- (8441) Электротехника- (4623) Энергетика- (12629) Юриспруденция- (1492) Ядерная техника- (1748) Arhitektura- (3434) Astronomiya- (809) Biologiya- (7483) Biotehnologii- (1457) Военни бизнесмен (14632) Висока technologies- (1363) Geografiya- (913) Geologiya- (1438) на държавата (451) Demografiya- ( 1065) Къща- (47672) журналистика и смирен (912) Izobretatelstvo- (14524) външен >(4268) Informatika- (17799) Iskusstvo- (1338) историята е (13644) Компютри- (11,121) Kosmetika- (55) Kulinariya- (373) културата е (8427) Lingvistika- (374) Literatura- (1642) маркетинг-(23702) математиците на (16968) Механична инженерно (1700) медицина-(12668) Management- (24684) Mehanika- (15423) Naukovedenie- (506) образователна (11852) truda- сигурност (3308) Pedagogika- (5571) Poligrafiya- (1312) Politika- (7869) Лево- (5454) Priborostroenie- (1369) Programmirovanie- (2801) производствено (97 182 ) индустрия- (8706) Psihologiya- (18388) Religiya- (3217) Svyaz (10668) Agriculture- (299) Sotsiologiya- (6455) на (42831) спортист строително (4793) Torgovlya- (5050) транспорт ( 2929) Turizm- (1568) физик (3942) Filosofiya- (17015) Finansy- (26596) химия (22929) Ekologiya- (12095) Ekonomika- (9961) Electronics- (8441) Elektrotehnika- (4623) Мощност инженерно ( 12629) Yurisprudentsiya- (1492) ядрена technics- (1748)

Проверка работа номер 2




Sheet 2-1 (A3)

Цел: Да се изследва последователността на сборен чертеж; за да получите представа за структурата и характера на работата на звеното монтаж.

Обхват на работата:

В опции (Фигура 40-49) изготвят подробни данни за чертежа на сглобяване, рационално използване на работното поле чертежи.

Насоки:

Пълна проектна документация

Блокът за монтаж - продукти, компоненти, които трябва да бъдат свързани заедно в предприятието - производствени операции събрание (завинтване, артикулация, занитване, заваряване, пресоване, и други подобни). Тези продукти включват, например, машина, трактор, кола, приемник, или подсилени с заварена конструкция и т.н.

В звеното събрание създава проектна документация. В съответствие с ГОСТ 2.102-68 дизайн документи за етапа на развитие са разделени на набор от проектна документация и набор от работни документи.

Наборът от проектната документация включва: 1) техническо предложение, 2) идеен проект, 3) технически проект.

Проектна документация се извършва в случаите, когато необходимите предварително структурно развитие на продукта. Необходимостта да се изпълнява една или всички три етапа на разработване на проектна документация следва да бъдат предвидени в спецификациите да се работи за развитие в съответствие с ГОСТ 2.118-73 (техническо предложение), ГОСТ 2.119-73 (графичен дизайн) и ГОСТ 2.120-73 (технически проект). В последния етап от развитието на проектната документация - технически проект - съдържа рисунка и обща форма.

Изготвяне на обща форма, неговата цел и съдържание.

Съставяне на общия вид на продукта - документ, който определя дизайна на продукта, взаимодействието на основните му части и обяснява принципа на работа на продукта.

Общ изглед рисунка се извършва така, че върху него е било възможно, без по-нататъшно изясняване, за да разработи документация работен проект: чертежи на части, монтажни чертежи, спецификации.

Рисуване обща форма трябва да съдържа образа на продукти с техните виждания, секции, напречни сечения, както и текста на етикетите и изисква да се разбере структурната продукти единица, взаимодействието на неговите основни компоненти и функция на продукта и данни за състава на продукта. Оставя се да се поставите на продуктовата спецификация и плакетите да ви помогне да разберете продуктите на устройството (Фигура 26).

Изображенията на чертежите често срещаните видове са извършени с максимално опростени процедури, установени от ESKD за работни чертежи.

Наименование и предназначение на съставните части, които произвеждат в чертежа посочи общата форма на линии по рафтовете, или допълнителни описания на маса са на чертежа на общия вид на продукта. Таблицата може да бъде направена върху отделен лист A4 (ГОСТ 2.301-68). В същото време на описанията на рафтове линия определен брой позиции на компонентите, включени в таблицата. Като цяло, таблица се състои от колони "точка", "Описание", "номер", "Допълнителна информация". Пишещи компоненти в таблицата се препоръчва в следния ред: позиции в заем, закупени продукти, новоразработени продукти. Пример за общ вид на чертеж с някои опростявания може да бъде прост продукт рисуване - хидравличен залепване, показан на фигура 26.



Характерна особеност на общата форма на рисунката - липсата на спецификация, която ще бъде разработена във втория, работа, част от проектната документация за сборен чертеж на продукта.

Фигура 26 - Изготвяне на обща форма

Сборен чертеж, неговата цел и съдържание. Последователност на сборен чертеж.

Монтаж рисунка е разработен въз основа на общата форма на чертеж, и включваше работа проектна документация, предназначени директно за производство. В сборен чертеж, се определя от свързване направена части в възли.

Монтаж рисунка трябва да съдържа единица събирателния образ, който дава представа за местоположението и взаимното свързване на компоненти и начина на тяхното свързване, което позволява монтаж и управляващото устройство единица.

За сравнение с проектните чертежи на общата форма на хидравлично залепване (вж. Фигура 26) е модул, то рисуване (фигура 27), отнасяща се до работните документи и служи за продуктите за монтаж и контрол. Този чертеж има такава детайлност на изображението като рисунката на общата форма, и може да съдържа само два вида; сборен чертеж, прикрепена към спецификацията (виж фигура 28).

Фигура 27 - Монтаж рисунка

Фигура 28 - Спецификация

Сборен чертеж се извършва в следната последователност:

1) Изберете броя на изображения;

2) за да зададете размера на изображението;

3) избор на размер на листа;

4) оформление на изображението;

5) представяне на изображения;

6) Оразмеряване;

7) прилагане на номера на позиции;

8) изпълнението на текстови материали;

9) напълване на заглавното блок.

Броят на изображенията трябва да бъде минимално, но достатъчно, за да получите пълна представа за формата и размера на продукта и неговите компоненти.

Фигура 29 - Sample 2-1 изпълнение лист

Sheet 2-2 (формат А4)

Цел: Да се изследва последователността на изготвяне на спецификации за единица монтаж.

Обхват на работата:

Създаване на спецификация за даден монтаж единица. Отделните задачи са разположени на Фигури 40-49.

Насоки:

Спецификация е основният документ дизайн е текстов документ, който определя състава на продукта, състояща се от две или повече части. Долива се спецификацията за всеки монтаж единица.

Спецификацията се извършва и екзекутиран на отделни листа A4 във формата, определен от ГОСТ 2.106-96. За да се уточни, експлоатирани от значение, размери, са дадени на разположението и съдържанието на под 30.

Спецификация обикновено се разделя на секции, които са разположени в следната последователност:

1) документация;

2) комплекси;

3) възли;

4) части;

5) на стандартния продукт;

6) други предмети;

7) материали;

8) определя.

С голям брой съставни части от спецификацията на продукта, могат да бъдат поставени на няколко страници; дъното на първия лист от заглавието блок трябва да бъде под формата на 2 (ГОСТ 2.104-68) и във всички последващи - по опростената форма (Фигура 30, листове 2 и 3).

Фигура 30 - Спецификация

Курсът "Инженерна графика" спецификация обикновено се състои от следните раздели: "Документация", "Units събрание", "Детайли", "стандартни продукти", "Други изделия", "Материалите".

Името на всеки раздел е написан като удар с глава на "име" и акценти. Преди името на всеки раздел, както и след името на отпуск един празен ред.

След всеки раздел от спецификациите, необходими, за да се оставят няколко свободни линии за допълнителни записи.

Ако името на отделните елементи не са поставени на една и съща линия, тя трябва да бъде поставен върху два (или повече) струни.

Sheet 2-3, 2-4, 2-5 (A4 или A3)

Цел: Да се научат на уменията detalirovaniya монтажни чертежи.

Обхват на работата:

На отделен лист със стандартен формат за изпълнение на чертежи на три части сглобяване единица. Един от най-начертани части (да се избере), за да се изгради перспектива изрязан предната четвърт. Отделните задачи са разположени на Фигури 40-49.

Насоки:

Detalirovanie сборен чертеж е за извършване на чертежи на части, включени в звеното монтаж.

Detalirovanie извършва в следната последователност:

1) четат сборен чертеж;

2) психически са форма части за рисуване, че искате да се изпълни;

3) определяне на необходимия брой изображения, които ще разкрият формата на частта;

4) избран увеличение;

5) да извърши строителството на необходимата образа на чертежа;

6) се прилага на размерите;

7), ако е необходимо, на основните надпис спецификации;

8), напълнена с основния чертеж надпис.

В процеса на проектиране, използвайки detalirovaniya специфична форма на продукта като цяло и нейните съставни части (компоненти), както и на верността на изчисленията на основните параметри на уреда монтаж.

Работни чертежи на части.

Подробности се нарича продукт, направен от хомогенен по име и марка на метала, без използването на операции по сглобяване. Примери за ролкови части могат да бъдат направени от едно парче метал, болт, дюбел, и така нататък. Н.

За производството на всяка част се нуждае от своя план. Работни чертежи на части, наречени на документа, съдържащ детайлите на изображението, размерите и други данни, необходими за части производство, ремонт и контрол. Този документ съдържа информация за материала, неравностите на повърхността, и други технически изисквания. По този начин, на работния чертеж включва както графична и текстова част.

Когато детайлите на работата на чертежа определят вида, който дава представа за най-голямата си устройство (изглед отпред), и необходимото количество на други видове и изображения.

Изберете желания размер на хартията, и определя разумен мащаб изображения. На следващо място, извършване на чертеж, т. Е. Продължи с рационалното разпределение на изображението върху листа. Очертава рамката на чертежа и заглавието блок. Ако се показват подробностите, които изискват прилагането на параметрите маси, да им осигури място в горната дясна част на формата. За други подробности относно правилната стаята отпуск, за да пишат на спецификациите за тях, включително и информация за твърдостта на отклоненията на метална ос подравняване, закръгляването радиус и т.н. След това се определи размерът на правоъгълниците, съответстващи на общите размери на изображенията .; в същото време оставят необходимата резервна пространство за оразмеряване за всяко изображение. В горния десен ъгъл на стаята за отпуск за прилагането на грапавост символи.

Надписи в чертежите и в таблицата спецификации, се извършват в съответствие с ГОСТ 2.316-68. текстовата част от надписите и таблиците, включени в чертежа, когато данните, които те съдържат, не може да се изрази графично или символи. надпис текст трябва да бъде точна, кратка и паралелно с главния чертеж надпис. Рубриката "Спецификации" те пишат. Предмети на спецификации следва да бъдат номерирани последователно и групирани според техния характер, в съответствие с препоръките на ГОСТ 2.316-68.


Фигура 31 - Изпълнение на надписите върху чертежите

Надписите, свързани с изображението може да съдържа не повече от две линии, разположени над шелфа линия от участие, а под него (Фигура 31, A). Line поле за надпис край или точка на изображение или стрелка (Фигура 31, B).

Основният надпис се извършва в съответствие с ГОСТ 2.1 04 -68 и GOST2.107-68 "Основни изисквания за работни чертежи." Части имена, написани в именителен падеж единствено число в имената, които се състоят от няколко думи, на първо място поставя съществително, например: Зъбни колела.

Неравностите.

Неравностите на повърхността - набор от неравности на сравнително малки стъпки, отпуснати от базовата дължина.

Неравностите на повърхността на рисунката посочи всички предмети, върху повърхността на чертеж, независимо от методите им на образуване, различни от неравностите на повърхността, която не се дължи на проектиране изисквания.

Фигура 32 - Определяне на грапавост на повърхността, без метод за преработка

Фигура 33 - Определяне на грапавост на повърхността в образуването на слой от материал, е необходимо да се изтрие

Фигура 34 - Определяне на грапавост на повърхността във формирането на които се извършва без да се маха материал слой

Фигура 35 - място за грапавост символи в чертежите

а) б)

в)

Фигура 36 - Маркиране на неравностите чертежи

Определянето на неравностите на повърхността, се нанася един от символи, изобразени на фигури 32-34.

Височина H трябва да бъде приблизително равна на височината на чертежа използва размер цифри от номера. Ч височина е (1.5 ... 3) часа. Дебелината на линиите на символи да бъде приблизително равна на половината от дебелината на твърдата линия на чертежа заети.

Определянето на неравностите на повърхността, метод на лечение, който не е инсталиран на дизайнера, използвайте знака (фигура 32).

Означението на неравностите на повърхността, която трябва да се образува само чрез отстраняване на материал слой се нанася знак (Фигура 33).

Означението на неравностите на повърхността, че е необходимо да се формира без отстраняване на слой от материал, приложни марка (фигура 34), което показва стойността на параметъра на грапавост.

Идентификация и местоположение на признаците на фигурите грапавостта е показано на фигури 35,36.

грапавост параметри:

R и - средноаритметичната неравностите;

R Z - височина грапавост на 10 точки.

Основни изисквания за маркиране на материали

В чертежите, се поставя необходимите данни, характеризиращи материалните свойства на крайния страна, и материалът, от който Продуктът трябва да се направи. При избора на материал дизайнера идва от дизайн, технологични и икономически изисквания, т.е. материалът трябва да притежава необходимите характеристики, които отговарят на спецификациите и техническите изисквания (здравина, еластичност, тегло, електрическата проводимост, устойчивост на корозия и т.н.), трябва да се осигури най-ниското трудово и рационален процес строителство, както и най-ниската цена на продукта.

Печати материали се записват в съответствие с възложените на определени стандарти. Ако няма стандарт за материал е определен по технически причини. В Приложение 1 на марката на различни материали и техния символ.

В заглавието блок на чертежа не показва детайлите на повече от един тип, име и една марка на материала. Ако за производството на части, предоставени за ползване на заместващи материали, те посочват в спецификациите, техническите спецификации или други документи.

Поради естеството на структурните изисквания на материалите, използвани за производството на продуктите, както и техните компоненти се класифицират:

а) за материали, които не се определят от структурата на асортимент;

б) материали, продуктов микс се определя от дизайна.

В първия случай, точката за обозначаване на материала:

1. Наименованието на материала (например, стомана, бронз и др.);

2. Материалът на печат;

3. допълнителни качествени характеристики на материала (например, "темперирани");

4. Броят на стандарта, за създаване на данни и изисквания, посочени по-горе (виж Таблица 8).

Таблица 8 - Идентификация на веществото в чертежите

материал марка на материалния стандарт Обозначението на чертеж материал
Чугун сив MF 15 ГОСТ 1412-85 MF Iron 15 ГОСТ 1412-85
Въглеродна стомана, стандарт, ST 3 ГОСТ 380-88 ST Steel ГОСТ 380-88 3
качество въглеродна стомана ГОСТ 1050-88 Steel 45 ГОСТ 1050-88
Бронзов Tinless припой 9 ГОСТ 18175-78 Бронзов припой 9 ГОСТ 18175-78
месинг A 68 ГОСТ 15527-70 Brass L 68 ГОСТ 15527-70
алуминиева сплав AL 2 ГОСТ 2685-75 AL 2 ГОСТ 2685-75

В чертежите, части, дизайнът на които изисква те да бъдат направени само от висококачествени материали специфичен профил и размер, покаже символът на фракцията, която включва изискване като показатели за качество на материала и за сортова материала:

1. Наименованието на сортовия материал;

2. Пространствените характеристики;

3. качествени характеристики на висококачествени материали;

4. Стандартна стая.

Фигура 37 - Sample 2-3 изпълнение лист

Фигура 38 - Sample 2-4 изпълнение лист

Фигура 39 - Sample 2-5 изпълнение лист

Фигура 40 - Проверете клапан

А списък и кратко описание на детайлите (фигура 40).

Корпусът 1 е направена от стомана. Фланец жилища има четири проходни отвори за болтове на работното място. На външен Конецът се срязва M72h4 горния корпус цилиндър за завиване на гайка 4; вътрешния цилиндър има М50 резба за завинтване на втулката 3.

Макарата 2 е изработен от месинг. Тя има четири релси, плъзгащи се в отвора на корпуса 1.

Втулката 3 е изработен от мед. Тя има четири отвора за специален ключ, които завинтва в корпус 1 (М50 резба) чрез регулиране на натиска на пружина 7 на макарата 2, и по този начин определянето на работното налягане на клапана.

Ръкав гайка 4 (M72h4 конци) е изработен от стомана. Тя служи за закрепване на фланец тръба (тръба 5).

Тръба 5 е направена от стомана. Използва се за свързване на тръбопровода, в които работната среда е към машината.

Seal 6 е направена от гума. Използва се за уплътняване щуцери 5 на корпуса 1.

Пролетта 7 е изработена от пролетта тел. Клемни извори 7 установят някои работно налягане, възможността за отваряне на макара 2. предварително натоварване извори се извършва чрез въртене на втулката 3. проверка клапан се използва за преминаване на работната среда на потребителя. В случай на падане на макара налягане в зоната 2 затваряне на отвор пружина 7 и макарата е блокиран от преминаването на средата.

А списък и кратко описание на детайлите (фигура 41).

Корпусът 1 е направена от стомана. В долния фланец на корпуса 1, има четири проходни отвори за монтиране на винтове и болтове към корпуса на работната камера. фланец работната камера е показано на чертеж окъсани и без номера на позиция. Сферичната част на корпуса пробити четири дупки за предпазния вентил, когато е активиран. В горната част на корпуса на цилиндъра има вътрешна резба за завиване специален ръкав 6 (M24 резба).

Седалката 2 е изработен от стомана. Специално цилиндрична издатина тялото седалка 2 под налягане притиска уплътнението 8, осигуряване на стегнато с фланеца на работната камера.

Макарата 3 е изработен от мед, има три релси, които се плъзгат в проходния отвор на седалката 2. В затворено положение, макарата 3 се държи прът 4, налягането, при което клапанът 3 се определя от пружина.

Пръчката 4 е изработена от стомана, тя има цилиндрична проекция (с апартаменти, вижте B-B) на долната пружина плоча подкрепа прът 9. В горната си част има резба за една гайка и гайка. Завъртете дръжката може да се повдигне прът 4, компресиране на пролетта 9 и освобождаването на макарата 3.

5 Spring Cap (2 бр.) Е изработен от стомана. Той служи като седалката пролетта 9.

Накрайник, 6 резба регулираща (M24 резба) е изработен от стомана. Използва се за задаване на клапан за определено налягане.

Дръжката 7 е направена от стомана. Служит для ручного сброса давления.

Прокладка 8 изготовлена из резины. Обеспечивает плотность соединения седла с фланцем рабочей камеры.

Пружина 9 изготовлена из пружинной проволоки.

Гайка M10 ГОСТ 5915-70 точка 10 (2 бр.) Е изработен от стомана.

Шайба 10 ГОСТ 11371-78 точка 11 е изработен от стомана.

Предпазният клапан е монтиран на камерата за обработка. В случай на повишаване на налягането в камерата над натоварването на пружината определя 9 слайд 3 издига и налягането се освобождава през отвора в корпуса 1. Ако е необходимо, можете да се освободи налягането чрез натискане на дръжката 7.

Фигура 41 - предпазен клапан

Фигура 42 - спирателен кран

А списък и кратко описание на детайлите (фигура 42).

Корпусът 1 е направен от алуминий. В горния край на тялото има четири дупки за монтаж родословни M10 капачка на тялото 2. страна края изправена също са четири дупки за закрепване M10 тръбопроводни фланци чрез M10 шипове (фиби, но четири холдингови капака не са показани на чертежа).

Капакът 2 е направен от алуминий. На фланеца има четири отвори за преминаване на закрепващите болтове и две дупки с отвор М8 за родословни, в която плънката се прави затягане ръкав 4.

Стъкло 3, изработен от неръждаема стомана, осигурява изолация работната камера 1 към атмосферата.

Накрайник пълнене 4 е изработена от неръждаема стомана. Вдигнете ръкава опаковка е направена от 15 пина.

Втулка макара 5 е изработена от неръждаема стомана, осигурява макарата 6 на главата на вретеното 8.

Макарата 6 е изработен от неръждаема стомана, предвижда припокриване на отвора на тялото 1, е монтиран на главата на вретеното 8 е подвижен, което позволява откриването и samoustanova осигурява припокриване плътност.

Резба 7 е изработена от стомана, се завинтва към върха на капака 2 (M24 нишка) на 11 и заключване на винт (M4 конци) осигурява подкрепа за твърдостта на ходов винт 8. алуминий, от който се произвежда на капака 2, ще бъде прекалено мек за товара, които се случват, когато завинтване шпиндела 8 до затваряне на арматурата.

Шпиндела 8 е изработена от киселина устойчива стомана. Горната част на оста има резба за завинтване M10 в капака и M8 резба за завинтване на гайка (не е показан) провеждане на маховика (не е показан).

Гуми 9 изолира работната камера 1.

Шайбата 10 е изработена от устойчив на киселина стомана, е опора за уплътнителния пръстен.

M4 заключване винт ГОСТ 1477-65 поз.11 предотвратява ръкава 7 при включване на шпиндела въртене 8.

Гайка M8 ГОСТ 5915-70 позиция 12 е изработен от стомана, се използва за закрепване и стягане на опаковане втулка 4.

Гайка M10 ГОСТ 5915-70 pos.13 от стомана, се използва за закрепване на капака 2, уплътнението също осигурява скоба 9.

Шайба 8 ГОСТ 11371-78 pos.14 е изработен от стомана.

Pin 8 ГОСТ 22032-76 poz.15 изработени от стомана.

Pin 10 ГОСТ 22032-76 pos.16 е изработен от стомана.

Салник графит уплътнение 17 осигурява работната камера, когато въртенето на шпиндела 8.

Клапанът се използва за затваряне на тръби с азотна киселина при температури до 100 ° С Припокриване се извършва от въртящия мотор 8. 6, където макарата е инсталиран в проходния отвор и го обхваща.

Фигура 43 - предпазен клапан

А списък и кратко описание на детайлите (фигура 43).

Корпусът 1 е направена от стомана. Тялото на фланец има четири дупки за монтаж на M8 инсталация. Двата корпуса завинтва монтаж 4 за свързване към водопровода от захранването (вдясно) и освобождаване на атмосфера (вляво). На всичко отгоре на капака на жилища 3 завинтва върху нишката M42h2.

Макарата 2 е изработена от стомана и има специален цилиндрична издатина 6 за монтиране на пружината и канал за монтиране на уплътнението 5.

Капакът 3 е изработен от стомана. уплътнения за скоби на 8 уплътненията на работната камера клапан.

Дюза 4 (2 бр.), Направени от стомана.

Каучук 5 е вграден в клапана, предвижда таван плътност на отвора на клапана.

Пролетта 6 е изработена от пролетта тел, тя се изчислява определен натиск.

Шайба 42 ГОСТ 11371-78 поз.7 изработен от стомана.

Гумени уплътнители 8 и 9 дават запечатване работната камера клапан. Клапанът се използва за автоматично изхвърляне на газ от операционната система при надвишаване на ограниченията за зададеното налягане.

А списък и кратко описание на детайлите (фигура 44).

Корпусът 1 е направена от стомана. В горната част на капака жилища 2 прецакани (M80h3 конци). В два специални жилищни приливи са отвори за завинтване дюзи 5 е свързан към тръбопровода.

Капакът 2 е изработен от стомана. Завит в корпуса 1 от прищипване уплътнение 10 в горната част има отвор за подаване на въздуха в атмосферата. В работно положение отвор затворен с коничен край на дръжката 3.

Дръжката 3 е изработен от стомана, завит в капака 2 (M18 резба) се използват за погасяване на въздуха в атмосферата.

Монтаж 4 е изработена от специален месинг, завит в жилища откриването 1 (M14h1 резба) се използва, за да кървят въздух от работната камера в капака на газопровода.

Socket 5 (2 бр.), Изработени от стомана, се използва за свързване към тръбопровода.

Шайбата 6 е изработена от специална стомана, служи за захващане на уплътнението 9, която осигурява изолация на работната камера на филтъра 7 от капака на работната камера 2.

Филтърът 7 е направена от порест материал, специално се използва за почистване идва през тръбопровода към работният блок въздуха.

Rubber 8 (2 бр.) Да предоставят на плътността на допълнителните приспособления 5 на корпуса 1.

Гуми 9 (2 бр.) За повишаване на налягането на работната камера на филтъра 7.

Уплътнение 10 осигурява жилища съединения плътност 1 и капака 2.

Въздушният филтър е монтиран в тръбопровода, и пречиства въздуха, ще работна единица. Въздух под налягане се доставя чрез монтирането и правото, която преминава през филтъра 7 отива в капака на работната кухина 2, оттам чрез специален монтаж 4 и системата на дупки през дюзата 5 отива до потребителя.

Фигура 44 - въздушен филтър

Фигура 45 - индекс на нивото на течности

А списък и кратко описание на детайлите (фигура 45).

Корпусът 1 е направен от стомана и има специален прогнози за монтаж на скобата с четири дупки M6 болтове.

Една чаша 2 е изработен от стомана, завит в жилища (M39h2 конец) се използва за определяне на стъклената тръба - 3 има специален прозорец за наблюдение на нивото на течността.

3 тръба стъкло се използва за показване на нивото на течности чрез специален стъклен прозорец 2.

Капакът 4 е направена от стомана, е фиксирана в положение уплътнител 8 3 на стъклената тръба 2 в стъклото.

Nut Collar 5 е изработена от стомана, се използва за закрепване на дюзата 6 върху гайката на конеца - M30.

Зърна 6 е направена от стомана, се използва за свързване на гъвкав маркуч, простираща се от апарата в който се контролира нивото на течността.

Уплътнение 7 осигурява стегнатост с тялото на дюзата 1 6.

Rubber 8 (2 бр.) Осигурява монтирането на стъклената тръба 3, и с плътност връзка чаша 2 на корпуса 1 и капака 4.

индикатор за нивото на течност е изградена на принципа на скачените съдове и ви позволява да контролирате нивото на течността в експерименти на съоръжението. Определяне скоба показалец и прибиране от гъвкав маркуч позволява да задавате различни нива на течността в инсталацията. В основата на дизайна на индекса поставя стандарт масло прозорче за дизайн.

А списък и кратко описание на детайлите (фигура 46).

Корпусът 1 е направена от стомана.

Капакът 2 е изработен от стомана, има теми за прикрепяне към тялото на конци и M40h1,5 за връзка към резервоара 1 ".

Valve 3 е изработен от месинг и е с резба за завиване на M6 специална гайка 4, притискаща подложка 6 и подкрепа за пролетта 8.

Гайката 8 е изработена от специална стомана.

Дръжката 5 е направена от стомана.

Каучук 6. С помощта предоставена от припокриването на системата.

Каучук 7.

Steel пролетта 8 служи за захващане на уплътнението 6 припокриващи отвора в корпуса 1.

Шплента 9 (2 бр.), Регулируем, стомана, тел.

изпускателна клапа се използва за понижаване на налягането на работната камера на резервоара. Тя е монтирана в резервоара през тръбата 1 ". Въртене на дръжката осигурява опашка цилиндричен клапан 3 изпъкнали от корпуса 1. клапан 3 се повдига в този случай, пресоване на пружината 8 и входен отвор отвор корпус 1 с контакта в атмосферата през два отвора О6.

Фигура 46 - изпускателен клапан

Фигура 47 - Проводникът за пробиване

А списък и кратко описание на детайлите (фигура 47).

Базата 1 е изработен от стомана, тя има три отвора с резба за монтиране на пръста M6 2.

Plate на проводник 3 е изработен от закалена стомана и има три дупки и два отвора Ø12 Ø8, пробиване на която е направена в подробности. Подробности е показано на илюстрацията по-тънка прекъсната линия.

Куката 4 е изработена от стомана и служи като опора, когато частите на скоба въртят свободно на винта 6.

M10 гайка 5 е изработена от специална стомана се използва за захващане на детайла.

Винтът 6 е ​​изработена от специална стомана, той служи като ос на куката 4.

Гайка M10 ГОСТ 5915-70 поз.8 изработен от стомана, Задна пин 7 към пин 2 дупка, не позволява тя да се върти, когато скоба части.

Pin M10 ГОСТ 22032-76 поз.7 изработен от стомана.

ГОСТ 17475-80 M6h15 винт е изработен от стомана, се използва за закрепване на тялото на пръста.

Диригентът дава възможност за пробиване пробиване на отвори в части без предварително маркиране. Подробности е настроен на горния цилиндър 2. Hook пръста си, не е под гайката 5, позволява гайка за захващане на елемента, натиснете в същото време на проводник плоча 3 за подробности. части за бързо освобождаване, предвидени от отслабването на гайката, кука 4 с люлки и на проводник плаката се отстранява, за освобождаване на пратката.

А списък и кратко описание на детайлите (фигура 48).

Корпусът 1 е направен от стомана и има "връзка за тръбна резба 1/2 към работната камера.

Приспособление 2 е изработена от специална стомана, се вмъква в хоризонталният отвор на корпуса има резба тръба 7/8 "за свързване към тръбата. Тръбата е показано с пунктир на фиг.

Регулиране игла 3 е изработен от стомана, позволява натоварването пролетта 5 натискане на топката 7, гарантира, че една празнина, която гарантира постоянна работна течност отмерена пас. Ако иглата малко да отвърне, премахване на натиска върху топката, клапанът ще се кандидатира за вида на възвратен клапан.

Гайката 4 е изработена от специална стоманена тръба е с резба 1/2 "5 предвижда натоварването на пружината.

Пролетта изработен от пролетта тел осигурява пресира sharik7 припокриващи преминаване на работната среда.

Гумени 6 (2 бр.) Да предоставят на плътността на закрепване монтаж и тръбата 2 (показано с тънка прекъсната линия) към корпуса 1.

Ball 7 е изработена от стомана, предвижда припокриващи се отвори и се дозира работи пас работна течност.

Ръкав гайка 8 е направена от стомана, се използва за захващане на уплътнението 9, изолационни работи клапан кухина от външната среда.

Гуми 9.

корекция Valve е настроен на доставките по тръбопровода на течност през устройството. Работна среда се подава през дупките на муфата и система на топката. Разликата е създаден чрез натискане на топката 3 на иглата 7, и осигурява измерено поток на работен флуид.

Фигура 48 - Valve регулирана

Фигура 49 - спирателен клапан tsapkovy

А списък и кратко описание на детайлите (фигура 49).

Корпусът 1 е направен от стомана печат. тяло мотика имат тръбна резба 1 "за свързване към тръбата. Тялото на фланец има четири M10 резбовани отвори за завинтване шипове 12.

Капакът 2 е изработен от чугун, тя има централен отвор с резба за завиване на шпиндела 4 (M14 резба), външна резба за завиване на гайката на цилиндъра капачка (M36 резба). В капак фланец 2 има четири отвора за преминаване на щифтове 12 закрепване на капака 2 на корпуса 1.

Макарата 3 е изработен от стомана и има печат 10 от Бабит, осигурявайки перфектно уплътнение на крайната част на блендата перла пасаж клапан.

Валът 4 е направена от стомана, завит в резба част на капака 2 М14.

гайка съюз 5 е направен от сферографитен чугун. Автор на M33 - за завинтване на капака 2.

6 втулки плънка е изработен от стомана.

Шайбата 7 е изработена от специална стомана. На това се основава на азбест уплътнение.

Опаковката 8 направен от азбест импрегнирани със специален съединение.

Уплътнение 9 е изработена от paronita, плътност служи за осигуряване на покритие връзка 2 на корпуса 1.

Уплътнението 10 е направен от Babbitt.

Гайка M10 ГОСТ 5915-70 поз.11 изработен от стомана (4 бр.).

Pin M10h22 ГОСТ 22032-76, изработен от стомана (4 бр.).

Клапанът се използва за изключване тръбопроводи хладилно за течен и газообразен амоняк при температура от -70 до + 150 ° С

Работна среда се доставя в рамките на конуса. Припокриването се извършва от въртящия мотор, който дърпа главата му да се плъзга каналния отвор топчета, блокиране на достъпа до работната среда.

литература

основен

1. Боголюбов SK инженерна графика - M:. Engineering, 2000; О-2

2. Боголюбов SK Четене и detalirovanie монтажни чертежи, албум - M: Инженеринг, 1996;. О-3

3. Миронов RS Инженерна графика - М:. Astrel, 2007; G-4

4. Миронов RS Събиране на задачи по техника чертеж - M: Astrel, 2006;. G-5

5. ГОСТ 2.101 - 68 * видове продукти ESKD

6. ГОСТ 2.104 - 68 * ESKD Основни надписи

7. ГОСТ 2.109-73 * ESKD Основни изисквания за чертежи

8. ГОСТ 2.301-68 * ESKD Формати

9. ГОСТ 2.302-68 * ESKD Магнитуд

10. ГОСТ 2.303-68 * ESKD Lines

11. ГОСТ 2.304-81 ESKD Fonts рисунка

12. ГОСТ 2.305-68 ** ESKD Images - изгледи, разрези, сечения

13. ГОСТ 2.306-68 * ESKD означения графични материали и правилата за прилагането им в чертежите

14. ГОСТ 2.307-68 * ESKD Оразмеряване и допуски

15. ГОСТ 2.309-73 * ESKD Определяне на грапавост на повърхността

16. ГОСТ 2.311-68 * ESKD резба Изображение

17. ГОСТ 2.312-72 ESKD символи и наименования заварки

18. ГОСТ 2.313-82 ESKD Символи и обозначения на постоянни връзки

19. ГОСТ 2.315-68 * ESKD Images опростени и конвенционални крепежни елементи

20. ГОСТ 2.316-68 * правила ESKD кандидатстващи по чертежите на надписи, технически данни и таблици

още

21. Ganenko AP Осъществяване на текстови и графични материали

22. Куликов VP инженеринг тираж стандарти. Москва, 2007

23. Mikhalkin KS, SK Habarov Compass 3D. Практическо ръководство. Москва, 2004 година.

24. GI Панов Символи в чертежите и диаграмите.

25.Fedorenko VA, шошин AI Наръчник на машина тираж. Л. 1982 година.