КАТЕГОРИЯ:


Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Военное дело- (14632) Высокие технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Государство- (451) Демография- (1065) Дом- (47672) Журналистика и СМИ- (912) Изобретательство- (14524) Иностранные языки- (4268) Информатика- (17799) Искусство- (1338) История- (13644) Компьютеры- (11121) Косметика- (55) Кулинария- (373) Культура- (8427) Лингвистика- (374) Литература- (1642) Маркетинг- (23702) Математика- (16968) Машиностроение- (1700) Медицина- (12668) Менеджмент- (24684) Механика- (15423) Науковедение- (506) Образование- (11852) Охрана труда- (3308) Педагогика- (5571) Полиграфия- (1312) Политика- (7869) Право- (5454) Приборостроение- (1369) Программирование- (2801) Производство- (97182) Промышленность- (8706) Психология- (18388) Религия- (3217) Связь- (10668) Сельское хозяйство- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строительство- (4793) Торговля- (5050) Транспорт- (2929) Туризм- (1568) Физика- (3942) Философия- (17015) Финансы- (26596) Химия- (22929) Экология- (12095) Экономика- (9961) Электроника- (8441) Электротехника- (4623) Энергетика- (12629) Юриспруденция- (1492) Ядерная техника- (1748) Arhitektura- (3434) Astronomiya- (809) Biologiya- (7483) Biotehnologii- (1457) Военни бизнесмен (14632) Висока technologies- (1363) Geografiya- (913) Geologiya- (1438) на държавата (451) Demografiya- ( 1065) Къща- (47672) журналистика и смирен (912) Izobretatelstvo- (14524) външен >(4268) Informatika- (17799) Iskusstvo- (1338) историята е (13644) Компютри- (11,121) Kosmetika- (55) Kulinariya- (373) културата е (8427) Lingvistika- (374) Literatura- (1642) маркетинг-(23702) математиците на (16968) Механична инженерно (1700) медицина-(12668) Management- (24684) Mehanika- (15423) Naukovedenie- (506) образователна (11852) truda- сигурност (3308) Pedagogika- (5571) Poligrafiya- (1312) Politika- (7869) Лево- (5454) Priborostroenie- (1369) Programmirovanie- (2801) производствено (97 182 ) индустрия- (8706) Psihologiya- (18388) Religiya- (3217) Svyaz (10668) Agriculture- (299) Sotsiologiya- (6455) на (42831) спортист строително (4793) Torgovlya- (5050) транспорт ( 2929) Turizm- (1568) физик (3942) Filosofiya- (17015) Finansy- (26596) химия (22929) Ekologiya- (12095) Ekonomika- (9961) Electronics- (8441) Elektrotehnika- (4623) Мощност инженерно ( 12629) Yurisprudentsiya- (1492) ядрена technics- (1748)

Изолационни материали




Изолационни материали - клас електрически материали за електрическа изолация, която е неразделна част от електрическата верига и трябва да не се пропуска поток не е предвидено по пътеките на електрическата верига. Те могат да бъдат газообразно, течно и твърдо. Според химическия състав на тези материали се разделя на органични съединения, които са въглерод с въглерод, азот, кислород, и други елементи .; organoelemental в които силициевите атоми на молекулата включва, магнезий, алуминий, желязо и други елементи; неорганична - не съдържат въглерод в състава си.

Газообразни материали са широко използвани в производството на високо напрежение апарати (прекъсвачи, отвеждане, и т.н.), освен това, въздухът обгражда повечето електрически инсталации и електропроводи е основната изолация среда.

Съставът включва въздух, водни пари и газове (по обем) 78% азот, 20.81% кислород, 0.03% въглероден диоксид, аргон, 0.9325%, 0.01% водород, 0.0018% неон и хелий, криптон, ксенон, компоненти в размер на десет хилядни от процента.

При остойностяване свойства газообразни диелектрици (таб. 14.5), ние отбелязваме ниска диелектрична константа ε R (изчисляването приема за 1), високо съпротивление ρ и особено на много ниска стойност на tgδ. Въпреки това, по-голямата част от газовете при атмосферно налягане, имат ниска електрическа якост E PR. За да се повиши неговата повишено налягане на газ. За въздух, например, до 3.2 МРа.

Предимствата на газообразни диелектрици са да се възстанови силата си след токов срив и липсата на стареене. Когато същият външни условия азота има по същество същата електрическа якост Е PR с въздух, така че може да се използва вместо въздух за запълване на кондензаторите газове и за други цели. Освен чист азот без кислород, окисляващ ефект на материалите в контакт с него. Увеличеният диелектрична якост Е, и т.н., са халогенирани газове: серен хексафлуорид - серен хексафлуорид, дихлордифлуорметан - Фреон-12 (фреон), на-флуорирани въглеводороди с обща формула - CJ ^.

Elegaz (съкращение от думата "електричество" и "газ") - shestiftoris топим сяра SF 6 има диелектрична якост на около 2,9 пъти по-високи от въздуха. Газът е нетоксичен, незапалим, химически инертен и не реагира с Al, Cu, Ag и неръждаема стомана, не се разлага чрез действието на вода, киселини, основи, без мирис и цвят. Работна температура от 150 ° С Серен хексафлуорид се използва в смес с азот за пълнене устройства с голям обем (високо напрежение втулки, кабели) или в системи, работещи при ниски температури.



За електротехника интерес е водород, който подобрява охлаждането на електрически машини, намалява загубата на енергия в ротора на триенето на машина на газ и вентилация, изолация забавя стареенето на машината за навиване и елиминира риска от пожар, късо съединение във вътрешността на машината. Въпреки това, охлаждане на водород изисква стягане

Машина, както е експлозивна смес се образува при съдържание от 4 до 74% от обема на въздуха - детониращ газ.

Инертен газ (аргон, неон, и т.н.), и натриев и живачни пари може да се използва за запълване на изпускателните тръби. Поради много ниска топлопроводимост на криптон и ксенон се използва в производството на някои видове електрически лампи. Тъй като ниска температура на охлаждащата течност в устройствата с свръхпроводящи елементи, използвани течен хелий, който има необичайни свойства: тя има най-ниските температури за втечняване, в сравнение с други газове (4,216 К), с много ниска плътност, и диелектрична константа на същия ред, в който на газа.

Както може да се разглежда като диелектрик газ и вакуум - gasless пространство. Той има способността да се изнеса с високо напрежение електрически дъга, която се използва при изграждането на високоволтови превключватели, в които има вакуум възстановяване дъга изчезване на. В този случай диелектрична якост на разликата вакуум зависи от материала, използван електродите. Вакуум се използва в електрически устройства като тръстика ключове и т.н.

Течни материали се използват за запълване на вътрешното пространство на силови трансформатори, реактори, кабели, масло прекъсвачи, кондензатори и др. Те са добре напоени пореста изолация, картон, хартия, значително като същевременно се подобри диелектрична якост и подобряване на разсейване на топлината. Ето защо, на течни изолационни материали са изисквания не само в изолационни свойства. Те трябва да притежават: висока топлопроводимост, устойчивост на окисляване, съвместимост с твърди материали, пожарна безопасност, безопасността на околната среда, определен вискозитет и т.н.

Най-широко използваните петролев изолационен масло е смес от различни въглеводороди. Предимствата на нефтени масла са добри изолационни свойства, достъпност, ниска цена и достатъчно химическа устойчивост, и недостатъците - малък диапазон на работната температура, пожарни и взривно-ност, и лоша устойчивост на студ.

Трансформаторно масло се използва по-често - течността от почти безцветен до тъмно жълт. Различни видове масло се различават по начина на получаване, обработка и нефтени находища.

В кондензатор се използва за масло импрегниране изолационни кондензатори, главно мощност, косинус. Тя се характеризира с дълбоко почистване и по-ниски диелектрични загуби.

Кабелни масла, използвани в маслонапълнени електрически силови кабели и за импрегниране изолацията на хартия, увеличаване на електрическо съпротивление и улеснява отстраняването на топлина.

За да се преодолеят недостатъците на минералните масла са разработени и се прилагат синтетични течни диелектрици.

Хлорирани въглеводороди, произведени от различни въглеводороди, хлорни атоми заместващи водородни атоми. В средата на миналия век, най-широко използваните продукти на хлориране на бифенил (Sovol, Совтол т.н.), които имат добри свойства за изпълнение. Въпреки това, токсичността на тези материали е довело до забраната на хлорирани бифенили почти навсякъде (в Япония и САЩ от 1979 г. насам, в други малко по-късно).

K диелектрична течност също включват силициеви течности (полиметилсилоксан, polietilsiloksanovye, polifenilsi-loksanovye и др.), Които имат по-ниска TG, високо електрическо съпротивление р и E електрическа сила. Тези течности имат висока устойчивост на топлина (работна температура може да достигне до 350 ° C). Но те са значително по-скъпи от по-горе по-хигроскопична и има ниско съпротивление и достатъчно смазване дъга.

Чрез течности са скъпи и флуоро-органични течности, които имат незначителен хигроскопичност, висока температура, за да се спре на костите и химическа устойчивост, нисък вискозитет, устойчивост на дъгата. Но те се летлив, и да бъдат запечатани, така че използването е ограничен до оборудване и устройства, които имат запечатан корпус.

Произвежда се и синтетични изолационни течен въглеводород състав (като нефтени масла). Един такъв местни относително евтини материали е смес от полимери на изобутилен и неговите изомери, наречени octol. Тези течности имат достатъчно добри изолационни свойства, устойчивост на топлина стареене и течен здраво. Те се използват главно в високоволтови кондензатори

Важни изолационни течности трябва да включват друг естествен изолатор - рициново масло, което се получава от семената рициново боб и се използва главно в импулсни кондензатори. Рициновото масло почти не се окислява във въздуха, и се отнася до не-сушене масла.

Изолационни свойства са показани в Таблица течности. 14.6.

Твърди електрически изолационни материали, направени за класифициране на органични и неорганични.

Твърди органични изолационни материали често са естествени (естествено) и изкуствена да сте с полимерни изолатори и с линейна или разклонена молекулна структура, както и кристална, аморфна или смесена структура (таб. 14.7).

Най-простият общ твърд полимер е полиетилен, който се произвежда от етилен газ. В зависимост от метода за производство на ниско разграничение полиетилен (HDPE), високо (HDPE) и вторичен (PESD) налягане. Полиетилен ND и CD в сравнение с LDPE има висока плътност, висока механична якост и

твърдост, но по-малко стабилна на топлина стареене. Електрическите характеристики ND полиетилен е малко по-ниска от тази на други Полиетилен-окръг, поради примесите си остава на катализаторите, използвани в полимеризацията. Всички полиетилени - термопластични материали, химически стабилни (особено в студа), имат водоотблъскващи свойства, гъвкавост, устойчивост на разтворители (до температури от 100-120 ° C) са прозрачни.

Недостатъците са на ниско термично съпротивление на полиетилени, ускорено разграждане под действието на ултравиолетовите лъчи, напукване при високи механични натоварвания.

Полиетиленът, използван за жици и кабели изолация в производството на маркучи, тръби, самозалепващи ленти. Полиетилен CD и LP ролки са изработени рамки, дъски. полиетилен с ниско молекулно тегло се използва за подобряване на здравината и плътността на електрически кабелни муфи като съединение леене.

За подобряване на полиетилена на устойчивост на термична обработка, за да го даде триизмерна структура (така наречената "омрежен полиетилен"). Такава полиетилен има устойчивост на топлина до 105 ° С и налягане загрява до 200 ° С, има механична якост от около 1 МРа, достатъчно за поддържане на формата на продукта, ако не е подложен на външни механични влияния. Освен това повишава устойчивостта на действието на разтворители и активни носители.

Получаване на бяло твърдо вещество от газообразен винилхлориден мономер по време на полимеризацията - поливинил хлорид (PVC), като например полиетилен, линейна структура.

Той също така е термопластичен материал и се предлага в две версии: винил подложка (трудно, трудно) - под формата на листове, плочи, тръби, пръти и гъвкав поливинилхлорид (гъвкава) - руло еластичен материал.

Винил е устойчив на разтворители, има висока механична якост и податливи на различни видове обработка, лесно оцветени. Недостатъците са ниската си устойчивост на студ и относително ниска устойчивост на топлина. От създаването му корпус на батерията, тръби за електрически предпазители, изолиращи щанги, монтаж тръба.

PVC съединение широко използван като основна изолация жици и кабели, за производството на защитна кабелна обвивка, гъвкави изолационни тръби и лепкава изолирбанд.

Когато етилен заместване на два водородни атома от групата СН3, получен изобутилен мономер, който полимеризира полиизобутилен и има линейна структура. Това високо молекулно тегло, каучуково вещество като значителна халс и висока студоустойчивост, като същевременно се поддържа еластичността на температура

-80 ° С Според химическата устойчивост той е близо до полиетилен. За да се увеличи ленът на твърдост полиизобутен се смесва с други полимери или пълнители добавени към нея. Liquid полиизобутилен използва като импрегниране маса в кабелна технология за лепене на флуропластмаса-4, както и материали, анти-ръжда.

Полиуретани - линейни полимери, в която молекулните вериги между остатъци въглеводородни са разположени уретанови групи (-CO, МН-). При определени обстоятелства, тези полимери могат да образуват пространствена структура на молекулата. Те имат висока устойчивост на вода, оксиданти, масла атмосфера.

Полиуретан е непрозрачна термопластичен или термореактивен материал, използван за направата пени и лакове, емайллакове, и стопените тел кабелни муфи. Едно от предимствата на поли-уретан емайлиран проводник е възможността за тяхното калайдисване, без първо източване на емайла изолацията (просто потапяне край на жицата в разтопен припой), което е много удобно за монтаж и недостатък - тенденция да се омекоти емайл филм при високи температури (от около 150 ° C) ,

В резултат на полимеризацията на капролактам, получен друг синтетичен полимер - поликапролактам (в СССР - найлон, други страни -. Silon, dederon и др).

Capron съдържа аморфни и кристални фази, но има добре дефинирана точка на топене (215 ° C) температура. Той има висока механична якост и еластичност, устойчив на абразия, е разтворим само в ограничени разтворители, е устойчив на плесен, обаче, има ниска устойчивост на вода и светлина, ниска устойчивост на радиация, лесно се деформира при повишени температури.

Capron използва като изолация на намотката и някои видове жици и кабели, както и база изолационни лакирани тъкани. Широкото използване на найлонови е в производството на електрически и структурни триене части, са леки.

Електроенергия намери широко приложение, и други смоли (резол, новолак, полиестер, епоксидна смола).

Епоксидни смоли са термопластични материали, които са сравнително лесно да се разтвори в ацетон и други разтворители, може да се съхранява дълго време без промяна на свойства. Това високо вискозитетни течности или твърди вещества жълт или светло кафяво. След добавяне на втвърдител смоли са излекувани, придобиват пространствена структура. Епоксидни смоли са еднакво отхвърлени, за да се даде по един много дебел слой, образувайки монолитна, водоустойчив, термореактивна изолация.

Както втвърдител използва различни амини (ПЕПА полиетилен полиамин, диетилентриамин DETA и др.), Полиамиди, анхидриди

фталова и малеинова киселина, полиестери, борен трифлуорид комплексни съединения и третичен амин. В зависимост от вида на лекарство-telja промяна температура и втвърдяване скорост на -5 до + 200 ° С, от 4 часа до няколко дни.

Предимствата на епоксидни смоли, са относително малко свиване при втвърдяване (0,5--2%), което би довело до монолитна изолация и висока адхезия към различни пластмаси, стъкло, керамика, метали и други материали. Втвърдените епоксидни смоли са устойчиви на хлор, киселини, имат относително висока устойчивост на топлина, така че в някои случаи може да бъде заменен с други топлоустойчиви смоли са по-скъпи и имат ниска механична якост.

Епоксидни смоли се използват за производството на лепила, покрития, заливане съединения, кабелни накрайници, шарнири и накрайници, уплътнители, структурни части (като зъбно колело Spacer кабелни кутии).

Много епоксидни смоли са токсични, имат неблагоприятен ефект върху човешкото тяло, което води до, например, кожни заболявания. Ето защо, когато се работи с тях трябва да вземат подходящи мерки за защита на труда. Консервираните епоксидни смоли са нетоксични.

За намаляване на крехкост, висока устойчивост на термичен шок, и увеличаване на еластичността отливки намаляват коефициента на линейно разширение на епоксидна смола се въвежда в пластификатори съединенията.

Подобрената топлопроводимост и механични характеристики, намалява запалимостта, значително намалява изолацията се въвежда като пълнител кварцов прах за KP-CTT-2 или 3, което намалява коефициента на линейно разширение намалява samorazogrsv смола (съединение) след втвърдяване, намаляване на свиване.

Когато поликондензация на гликол и терефталова киселина, образувана термопластичен полимерен материал високо - PET (СССР - полиестер, US - Mylar, Dacron, Великобритания - синтетично влакно и т.н.), който има линейна структура, и се отнася до полиестери. То е ясно, гъвкав, издръжлив диелектрик кристална или аморфна структура. Полиестер често произведени под формата на филми, които са устойчиви на разтворители, плесен, влага, има работна температура Т = 200 ° С роб

Полиестер се използва за производството на синтетични влакна (коприна замества кабел), гъвкави филми (кондензатор и изолация) емайлиран проводник с изолация с висока механична якост.

С доста висока електрическа якост на Mylar филм са нестабилни към електрически корона, така че тяхното използване е ограничено от ниско напрежение електрическите съоръжения. С продължителна употреба повишава уязвимостта на филмите в трансформаторно масло pri11O-120 ° C.

Същият тип полимери (кондензация) са полистирен, фенол формалдехид, krezoloformaldegidnaya, fenolkrezolformal-degidnaya, амино-, glyptal смоли, поликарбонати и полиамиди.

Преди счита за висока, полимерни материали могат да бъдат използвани за дълго време при температури до 120 ° С При по-високи температури, има влошаване на техните изолационни свойства и дори разрушаване. Има високи полимерни органични материали, което е много по-висока работна температура.

На първо място тя органометални съединения, сред които най-важна роля играят kremniyorganika (силиконови смоли, poliorganosilokeany, силикони). Съставът на тези материали, с изключение на характеристиката на всички органични въглеродни полимери включват силиций (81), който е един от най-важните компоненти на много неорганични материали. Слюда, азбест, стъкло, керамика и др Тези материали могат да бъдат термопластични и имат линейна структура или термореактивен и има триизмерна структура.

Течните, твърди и гумени материали могат да се получат в зависимост от броя и вида на радикали в молекулни съединения. Електрически характеристики на силиконови съединения остават високи при повишени температури. Такие соединения представляют собой либо бесцветные вещества, либо вещества, имеющие цвет от бледно-желтого до коричневого. У них высокие нагревостойкость (рабочая температура 180 °С) и холодостойкость (-60 °С и ниже). Материалы отличаются химической стойкостью, стойкостью к действию минеральных масел, электрических разрядов и тропикостойкостью. Покрытия из кремнийорганики обладают водоотталкивающими свойствами.

Недостатками кремнийорганических диэлектриков являются их относительная дороговизна, низкая механическая прочность и плохая адгезия к большинству других материалов.

Эти полимеры применяют в качестве лаков, компаундов для склеивания слюды и стекловолокна, в виде миканитов и стеклотканей.

Высокой нагрев о стойкостью обладает и другая группа полимеров — фторорганические смолы. В первую очередь — это политетрафторэтилен, получающийся в процессе полимеризации тетрафторэтилена и имеющий линейную структуру. Этот материал в России называют фторо-пласт-4 (цифра указывает на число атомов фтора Р в молекуле мономера), в США — тефлон, в других странах — дайфлон и т.п.

Фторопласт-4 — негорючий, жирный на ощупь, белый или сероватый материал, обладающий необычайно высокой для органического вещества нагревостойкостью (около 250 °С). Он исключительно химически стоек (на него не действуют соляная, серная, азотная и плавиковая кислоты, щелочи), практически негигроскопичен, не смачивается водой и другими жидкостями, холодостоек (-269 °С). Однако он сравнительно мягок и обладает склонностью к хладотекучести.

По электроизоляционным свойствам фторопласт-4 принадлежит к лучшим из известных диэлектриков. Кроме того, все свои основные свойства материал сохраняет в очень широком диапазоне частот и температур, технологичен, подвергается любой механической обработке.

Фторопласт-4 применяют для изготовления различных фасонных изделий, листов, гибких пленок, в изоляции кабельных изделий. Широкому использованию материала препятствуют высокая стоимость и сложность технологии его получения, практически полное отсутствие адгезионных свойств, малая радиационная и короностойкость. Кроме того, при температурах выше 400 °С он начинает разлагаться с выделением ядовитого газообразного фтора.

Разновидностями этого диэлектрика в нашей стране являются фторо-пласт-4Д, фторопласт-40 и другие, отличающиеся меньшей молекулярной массой, более широкими возможностями переработки в изделия, но имеющие практически такие же физико-химические, механические и электрические характеристики, что и фторопласт-4.

Затваряне в неговите характеристики на PTFE-4, но много по-умни в последната обработка polytrifluorochloroethylene или тефлон-3 (ftorlon-3), има линейна структура. Чрез Nagra-vostoykosti (около 130 ° C), че е по-малък от PTFE-4. Тефлоново 3 е полярен диелектрик. Температурата на разлагане над 300 "С. Той е с висока химическа устойчивост, незапалим при температури над 100 ° С, разтворим в ароматни въглеводороди. Teflon-3 се използва за производство на покрития и филми.

Сред най-топлоустойчиви органични полимери са полиамиди. Те могат да се използват непрекъснато при работна температура от 200-250 ° С, краткосрочни AN - 500 ° С, и техните филми не се стопи и не омекотяват до 800 ° С Продукти на базата полиамиди, използвани при температури до -155 ° C и по-долу, и на филма се поддържа непрекъснато -190 ° C температура без да се деформират. Полиимиди са химически устойчиви диелектрици, те не се разтварят в повечето органични разтворители, не са разредени киселини, минерално масло и вода, имат висока устойчивост на радиация.

Полиамиди се използват като лак емайлиране намотка тел, както и слот за изолация на електрически машини. Въз основа на термопластични полиамиди производство на различни пластмасови изделия за изолация и строителни цели електрически. В кондензатори и кабели, използвани полиамид филм.

Недостатъците на полиамид филми е тяхната слаба устойчивост на основи, концентрирани киселини и прегрята пара, относително висока пропускливост на влага, доста висока цена.

В различни сектори на електричество и електрически инженерни еластомери, използвани - полимери, имащи при нормални температури еластомерни свойства, т.е. може да се удължи

(До няколко сто процента) от обратим удължение щам. Такива материали включват различни каучук, получен чрез iyat1tyagtt, HMX и синтетичен каучук и с висока водоустойчивост

кост и газ стягане, както и добри електрически изолационни характеристики.

Основният компонент е каучук всички гуми - полимер с двойни химични връзки, които могат частично разрушаване и каучукова смес молекули с друг по време на втвърдяването.

Естествен каучук се получава от специални растения - каучук, съдържащи гума в млечния сок (латекс). Химичният състав на това е въглеводороден полимер. Поради ниската устойчивост на въздействието на високи и ниски температури, както и естествен каучук разтворителя в чист вид се използва, въпреки че има добри изолационни свойства. За преодоляването на тези недостатъци, каучукът се подлага на вулканизация, която се образува в резултат на пространствената структура.

Суровината за синтетичен каучук сервира алкохол, масло и

природен газ. Съществуват няколко вида на синтетичен каучук: бутадиен, стирен-бутадиен, бутил каучук, хлоропрен каустик ^ tkyaktiiysya в СССР - Nairit и в чужбина - неопрен), бутанол

Chuk (от: ._.

nitrilakrilny-диен и силиконови гуми и др.

Синтетичен каучук вулканизация се извършва с добавянето на сяра или thiuram. В същото време, полимеризира бутадиен каучук може да се прилага без добавяне втвърдяване агенти при преминаване eskapon, механични свойства, приближаващи каучук, но е по-устойчиви на топлина и малко засегнати от киселини и органични разтворители.

Името "eskapon" идва от първите букви на думите "синтетична" - "ES", "гума" - "ка" и изобретател на материалните имената LT Пономарьов - "Mon". Трудно е подобен на рог материал жълт поддават на всички видове обработка. Въз основа на произведени бои, лакирани плат, съединенията, използвани за изолация работа при високи честоти.

На вулканизирани смеси, известен също гуми включват пълнители, които увеличават механичната якост на материала и разширители, антиоксиданти и пластификатори. Понякога се добавят багрила. Недостатъците на каучук като електрически изолиращ материал са с ниска устойчивост на топлина, ниско съпротивление на неполярни течности (бензин, бензол), светлина и озон.

Гумата е широко използван за изолация Проводници инсталационни и монтажни Гъвкави, преносими проводници и кабели, както и за производството на изолационни ленти, защитни ръкавици, галоши, черги, изолационни тръби, маркучи, маркучи и специален каучук - за нефт и нефтопродукти, устойчиви уплътнения и т.н. п.

От голямо значение в областта на електротехниката има лакове и емайллакове, т.е. материали, които се променят от течно към твърдо време на производството на изолация.

Лакове са колоидни разтвори на филм, образуващи агенти (смоли, битуми, масла, естери, целулоза или състави от него) в летливи органични разтворители. Съставът на някои лакове и сушилни машини включват пластификатори (вещества, които ускоряват сушенето на лакове, бои, масла). При сушене лакове се изпарява разтворителя и основата лак преминава в твърд филм.

Лъки се споделя до местоназначението, технологията и вида на филм-образуващи вещество.

Със среща разграничи лакове импрегниране, покрития и лепила.

Импрегнители лакове се използват за импрегниране на порьозен (фибри) изолацията, като по този начин увеличаване на неговата механична якост, топлопроводимост и устойчивост на влага.

Припокриване лакове, използвани за създаване на повърхността на твърда изолация траен, гладка, химико и влагоустойчив покритие. Това повишава съпротивляемостта на повърхностните и подпочвените заустване напрежение изолацията, замърсяването е намалена.

Ако надпечатните лакове прилагат директно към метален проводник, образуване на повърхността си електрически изолиращ слой, те се наричат ​​емайлирани лакове.

Лепило лак, използван за свързване изолационни материали, лепене тънки изолационни материали (хартия, картон, слюда) до метални повърхности.

Според (метод на сушене) на технологията Покрития може да е гореща (температура над 70 ° С) и студена (въздух) сухо. Изпичане лакове проявяват по-добре механичните и електрическите свойства от студени бои сушене.

Според вида на филмообразуващи вещества лакове са разделени в няколко групи: смола (бакелит, Gliphtal, PVC, силикон, полиестер, шеллак), целулоза, масло, черен (битум, битум за масло) и маслена смола.

Смола лакове - са разтвори на синтетични, изкуствени или естествени смоли.

Целулоза лакове - разтвори на целулозни етери. От особено значение са nitrotsellyuloznys лакове (nitrovarnishes), което е механично силни филми, различен гланц, добра устойчивост срещу масло, вода и въздух.

База лакове съдържат сушене масла и разтворители са керосин или бензин. Понякога те се използват без разтворители.

Съставът включва битум черен лак, които определят цвета на лака и филма. В сравнение с маслени бои, те са по-лесно достъпни, евтини,

по-устойчиви на вода, има достатъчно химическа устойчивост, но по-малко гъвкава, по същество nemaslostoyki лесно разтваря и омекотена чрез нагряване. За частично подобрение на битумни лакове, използвани Безир добавки - ленено семе и Тун.

Oil-smodyanye лакове - лак е на базата на естествени или синтетични смоли, които се сравняват с масло може да има повишена еластичност, устойчивост на топлина, якост на сцепление, а в сравнение със смола - намалена хигроскопичност.

Enamel - лак, който включва пигменти, т.е. фино раздробени неорганични вещества дават някои филми оцветяване. Пигментите са за предпочитане използвани като металните оксиди (2pO цинк, титан, титанов 2) и желязо червено олово, Lithopone (смес от цинков сулфид с бариев сулфат) и други. Изолационни покриваща материали са емайли.

Когато се прилага емайл пигменти повишена устойчивост на разтворители, масла, електрически разряди на повърхността, устойчивост на топлина и механичната якост и подобрена адхезия на филма за твърдост се увеличава повърхността. В основата на много емайли са маслени Gliphtal, епоксидни и силиконови покрития.

Enamel се използва за организиране на защитно покритие и боядисване на повърхности, панели и заграждения на електрическо оборудване, заземителни магистрали шинна табла и прибори, кабелна изолация и др живели

Има изолационен втвърдяващи се състави, които са течни време на производство, и след това се превръща твърди диелектрици - съединения. За разлика от лак в него не разтворители. В основата на различните съединения могат да бъдат смоли, асфалти, восъци, масла.

Със среща съединения се разделят основно в импрегниране и пълнене, но понякога се използват в класификацията и "obmazochnye".

Импрегнатори се използват за импрегниране на намотки на електрически машини и апарати, с цел да се бетонира криволичещите завои и да ги предпазват от влага, както и да се импрегнира силови кабели хартия изолация.

Присаждането съединения се използва за запълване на кухини и съединители в кабелни фунии, разликите между различните елементи в електрически машини и апарати, както и да се осигури относително дебели покрития върху различни части, възли и блокове. Тяхната употреба увеличава диелектрична якост и целостта на конструкциите.

Lubricative съединения, използвани за измиване на предните части на намотките на електрическите машини.

В зависимост от материала са термопластични и термореактивни съединения. Като термопластични съединения се основава на

битум восъчни диелектрици (парафин, церезин), термопластични полимери (полистирен).

Напоследък широко приложение термореактивни съединения, с по-висока устойчивост на топлина. Те са изготвени на базата на епоксидни, силиконови и полиестерни смоли. Епоксидни съединения имат по-ниско свиване от полиестер, имат добра адхезия сила, водоустойчив, устойчив на плесен. епоксидни съединения, използвани в производството на кабелни аксесоари и нейното последващо пълнене.

Когато се използват съединенията трябва да се забравя, че с цел да се предотврати дефекти или унищожаване на формулировките не може да бъде nedogrevat или прегряване. По този начин, на асфалтова смес, образувана обвивка, въздушни включвания или пукнатини, и колофон кристализация се случи, придружен от разделяне на отделни компоненти (смола и масло).

Свойствата на някои изолационни лакове, емайли и съединенията са представени в таблица. 14.8.

Таблица 14.8