КАТЕГОРИИ:


Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Военное дело- (14632) Высокие технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Государство- (451) Демография- (1065) Дом- (47672) Журналистика и СМИ- (912) Изобретательство- (14524) Иностранные языки- (4268) Информатика- (17799) Искусство- (1338) История- (13644) Компьютеры- (11121) Косметика- (55) Кулинария- (373) Культура- (8427) Лингвистика- (374) Литература- (1642) Маркетинг- (23702) Математика- (16968) Машиностроение- (1700) Медицина- (12668) Менеджмент- (24684) Механика- (15423) Науковедение- (506) Образование- (11852) Охрана труда- (3308) Педагогика- (5571) П Архитектура- (3434) Астрономия- (809) Биология- (7483) Биотехнологии- (1457) Война- (14632) Високи технологии- (1363) География- (913) Геология- (1438) Древна литература и фантастика Култура, Изкуство, Култура, Изкуство, Култура, Изкуство, Образование, Наука и Образование, Списания, Художествена литература (373) Култура- (8427) Лингвистика- (374 ) Медицина- (12668 ) Naukovedenie- (506) Образование- (11852) Защита на труда- ( 3308) Педагогика- (5571) P Политика- (7869) Право- (5454) Приборостроение- (1369) Программирование- (2801) Производство- (97182) Промышленность- (8706) Психология- (18388) Религия- (3217) Связь- (10668) Сельское хозяйство- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строительство- (4793) Торговля- (5050) Транспорт- (2929) Туризм- (1568) Физика- (3942) Философия- (17015) Финансы- (26596) Химия- (22929) Экология- (12095) Экономика- (9961) Электроника- (8441) Электротехника- (4623) Энергетика- (12629) Юриспруденция- (1492) Ядерная техника- (1748) Олимпиада- (1312) Политика- (7869) Право- (5454) Инструменти- ( 1369) Програмиране- (2801) Производство- (97182) Промишленост- (8706) Психология- (18388) Земеделие- (299) Социология- (6455) Спорт- (42831) Строителство- (4793) Търговия- (5050) Транспорт- (2929) Туризъм- (1568) Физика- (3942) ) Химия- (22929) Екология- (12095) Икономика- (9961) Електроника- (8441) Електротехника- (4623) Енергетика- (12629 )

Методи за получаване и контрол на вакуум

Вижте също:
  1. I. Групов процес (форми и начини на взаимодействие в рамките на групата)
  2. II. Методи за адаптиране на безработните в ТЗЗС.
  3. III. Основните методи за формиране на общинска собственост
  4. IV. Начини за отстраняване на екологичните щети.
  5. L TRIPS регулира правната защита на произведенията, създадени с използването на нови технологии, както и нови начини за използване на произведенията.
  6. LI. 2. Начини (видове) на ненаследство
  7. S. Начини за промяна на структурата и свойствата на металите Y в твърдо състояние
  8. V. Функция за управление и контрол
  9. VI Права и задължения на организациите в областта на контрола и надзора.
  10. XLII. 2. Методи и условия за приемане на наследство
  11. А. Операция за получаване на концентрирана суспензия
  12. Абсолютни показатели за изменение и методи за тяхното изчисляване

2.1 Общи характеристики на вакуумните помпи

За да се създаде необходимата степен на разреждане в инсталациите, използвайте различни вакуумни помпи.

Вакуумните помпи се класифицират по предназначение за ниско вакуумно, средно вакуумно, високо вакуумно и ултра-високо вакуумно и в зависимост от принципа на действие - за механични и физико-химични.

2.2 Механични вакуумни помпи (пред вакуум)

По природа на въздействието върху изпомпваните газове, механичните помпи са разделени на насипни и молекулярни. Обемните помпи извършват изпомпване поради периодични промени в обема на работната камера. Конструктивни опции: бутало, течен пръстен и въртящ се. Молекулните помпи работят чрез прехвърляне на импулс от твърда, течна или пара-подобна, бързо движеща се повърхност към молекулите на газа. Сред тях има водна струя, ежектор, дифузия, молекула със същата посока на движение на помпената повърхност и газови молекули, турбомолекулярна с взаимно перпендикулярно движение на твърдите повърхности и изпомпващия газ.

2.3. Масово изпомпване

В процеса на обемно изпомпване се извършват следните основни операции: 1) засмукване на газ, дължащо се на разширяване на работната камера на помпата; 2) намаляване на обема на работната камера и свиване на газа в нея; 3) отстраняване на сгъстен газ от работната камера в атмосферата или предварителна вакуумна помпа. В зависимост от избора на проектната схема, обемните помпи се разделят на бутални, течни пръстени и ротационни помпи.

При буталото изпомпването се извършва чрез периодични промени в обема на цилиндъра. Скоростта на действие на модерните бутални помпи е 10 ... 4000 l / s. Екстремно налягане достига 10 Ра. Недостатъци на буталните помпи - неравностите на процеса на изпомпване, непълното балансиране, големи загуби от триене и голямо специфично тегло.

Скоростта на помпата с течен пръстен е в диапазона от 25 до 500 л / сек. Екстремно налягане на вода пръстен помпи 2000 Pa. Помпите могат да работят при атмосферно налягане. Недостатъци на помпите - голяма специфична консумация на енергия поради необходимостта от преместване на течността в помпата и голямо специфично тегло.

Течно пръстеновидни помпи, фиг. 2.4. имат в цилиндричния корпус 1 ексцентрично разположено работно колело 2 с фиксирани лопатки. Флуидът в корпуса се притиска към стените на корпуса и създава течен пръстен 4. Клетките се образуват между пръстена и остриетата, първоначално се увеличава обемът им и газът постъпва в помпата през отвора 3. След това обемът се намалява и сгъстеният газ през отвора 5 се отстранява.



Фиг. 2.4.

Ротационните вакуумни помпи имат няколко конструктивни модификации. Ротационна перка, фиг. 2.5. съдържа цилиндрична

Фиг. 2.5.

случай 7 с входове 4 и изходящи 3 дюзи и ексцентрично разположен ротор 6, в отворите на които са монтирани пластини 5. Под действието на центробежна сила плочите се притискат към корпуса, осигурявайки промяна в обема на работната камера.

Запечатването на празнините, предотвратяващи преливане на газ, се извършва с вакуумно масло.

Ограничителното налягане на едностепенните ротационни помпи достига 1 Ра, два етапа 0,001 Ра. В допълнение към отделянето на газ на помпените материали се определя и обемът на вредното пространство и налягането на наситените петролни пари.

2.4. Помпени струйни помпи

Обърнете се към молекулярните помпи. Принципът на тяхното действие се основава на трансфера на импулс от парообразна, бързо движеща се повърхност към газови молекули. Разделя се в ежектор и дифузия.

Взаимодействието на изпотребения газ с парната струя зависи от дълбочината на вакуума. При нисък вакуум молекулите в слоя, съседен на парата, поради вътрешно триене, задържат други газови слоеве. Според този принцип ежекторните помпи работят.

В областта на високия вакуум всички молекули на газа, който се изпомпва, движещи се благодарение на саморазпространение, взаимодействат директно с движещата се струя на пара. Според този принцип дифузните помпи работят. Една пароструйна помпа не може да работи самостоятелно, но винаги във връзка с предварителна вакуумна помпа, като правило, с обемна ротационна вакуумна помпа.

Случаите на помпените струйни помпи са направени от стъкло и метал. Предимствата на стъклените помпи включват лекота на производство и надеждна плътност; недостатъци - слабо съпротивление на стъклото на механични и топлинни ефекти.

Ежекторна помпа, фиг. 2.15. Състои се от котел 1, свръхзвукова дюза за изхвърляне на лавал 2, смесителна камера 5, входящи и изходящи фланци 3 и 4. Смесителната камера е изолирана от корпуса на помпата. На изпускателната дюза има хладилник 6, охлаждан от течаща вода, парокондензирана по стените му преминава през тръбата 7, което осигурява непрекъсната циркулация на работния флуид в помпата.

Фиг. 2.15.

Дифузионната помпа Фиг. 2.16. Състои се от котел 1, дифузионна дюза 2, монтирана на линията 6 на пара, хладилник 4, входящи и изходящи тръби 3 и 5. Работната течност от котела преминава през пара на потока през дюзата за чадър и кондензира върху стените на помпата, охлаждан от хладилника. По време на движението на пара от края на дюзата към стените на помпата, изпомпваният газ се разпръсква в струята пара. След кондензация на образуваната паро-газообразна смес, отделеният газ се изпомпва през изпускателната тръба чрез помпа за предварително разреждане и кондензираната пара протича по стените в котела.

Фигура 2.16.

Многостепенни помпи се използват, например, помпа с два дифузионни степени 1, 2 и изпомпване на ежектор 4, фиг. 2.22. В схема 3 - хладилник, 5 - котел, общ за всички стъпки.

Фиг. 2.22.

На работните течности на помпените струйни помпи се налагат следните изисквания: 1) минимално налягане на парите при стайна температура и максимално налягане на парите при работната температура в котела; 2) устойчивост на разлагане при нагряване; 3) минимална способност за разтваряне на газове; 4) химическа устойчивост на изпомпваните газове; 5) ниска топлина на изпаряване.

Минималното парно налягане при 20 ° C е необходимо, за да се получи най-ниското ограничение на налягането на помпата. Максималното налягане на парите при работна температура увеличава налягането на изпускане и намалява необходимото захранване на нагревателя. Разтворимостта на газовете в работната течност увеличава обратен поток. При ниска топлина на изпаряване е необходима по-малка мощност на нагревателя.

Меркурий, минерални масла, естери на органични алкохоли и киселини, органо-силициеви съединения се използват като работна течност. Живакът (Р1, Р2), устойчив на окисление, хомогенен в състава, не се разлага, не разтваря газове и има високо парно налягане при загряване. Но живакът е отровен, химически активен в цветни метали и има високо налягане на парите при 20 ° С.

Минералните масла (BM1, BM5) се получават от нефт. Те се характеризират с ниско налягане на парите при стайна температура и задоволителна топлоустойчивост, но образуват смолисти отлагания върху частите на помпата и окисляват.

Естери и силиконови флуиди имат много ниско налягане на изпарения при стайна температура и висока устойчивост на окисляване, но те са скъпи, поради което се използват ограничително, за да се получи ултра висок вакуум.

2.5. капани

Тъй като ограничителното налягане на пароструйните помпи се дължи на обратния поток на работната течност от помпата към изпомпвания обект, тя може да бъде намалена чрез използване на капани: кондензиране, разпадане, адсорбиране. Капанът трябва да отговаря на две противоречащи си изисквания: да има максимален защитен ефект и най-висока проводимост.

За охлаждане на кондензационните капани, фиг. 2.24. Нанесете вода; смес от лед и NaCl - ви позволява да достигнете -18 ° C; смес от лед и СаСЬ - позволява достигането на -48 ° С; твърд въглероден диоксид с алкохол -78 ° С; фреон -120 ° С; течен въздух -183 ° С; течен азот -186 ° С.

Фиг. 2.24.

<== предишна лекция | следващата лекция ==>
Концепцията за вакуум и налягане | Измерване на газовия поток и налягане

; Дата на добавяне: 2014-01-13 ; ; Виждания: 234 ; Нарушение на авторски права? ;


Вашето мнение е важно за нас! Дали публикуваният материал е полезен? Да | не



ТЪРСЕНЕ ПО САЙТА:


Препоръчителни страници:

Вижте също:



ailback.ru - Edu Doc (2013 - 2018) година. Всички материали, представени на сайта само с цел запознаване с читателите и не извършват търговски цели или нарушаване на авторски права! Последно добавяне на IP: 11.45.9.12
Поколение на страницата: 0.005 сек.